一種飛灰預熱的旋風熔融裝置制造方法及圖紙

飛灰預熱的旋風熔融裝置是一種飛灰熔融處理的裝置，該裝置由旋風爐和飛灰預熱器組成，旋風爐的煙氣出口和飛灰預熱器的熱煙氣進口相聯接，飛灰預熱器的工質出口和旋風爐的二次風切向進口相連通，其方法在于一次風和煤粉混合后從旋風爐的一次風進口噴入旋風爐的前端，采用氣力輸送技術，煤粉燃燒所需要的二次風攜帶飛灰進入飛灰預熱器，旋風爐燃燒產生的高溫煙氣進入飛灰預熱器，對二次風和飛灰進行加熱，經高溫煙氣加熱后的飛灰進入旋風爐，迅速達到飛灰熔融溫度，二次風在旋風爐內高速旋轉，飛灰在離心力作用下拋向旋風爐的壁面，高溫的壁面使得飛灰迅速熔融，熔融的飛灰以液態渣的形式從旋風爐底部的液態排渣口流出。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種飛灰熔融處理的裝置，屬于飛灰安全處理的

技術介紹
隨著國民經濟的高速發展，城市化進程不斷加快，生活垃圾產生量急劇增加，垃圾焚燒發電能較好地實現垃圾處理減量化、資源化、無害化的治理目標，在發達國家以及我國得到廣泛的推廣和應用。但生活垃圾焚燒處理產生的飛灰，含有高濃度的二惡英及大量的重金屬等有害物質，且具有高浸出率，屬于危險廢棄物，若未經處理直接排放，將會污染土壤和地下水，勢必造成嚴重的二次污染。現階段主要采用水泥固化填埋或高溫熔融的方法來處理垃圾焚燒產生的飛灰。水泥固化法處理飛工藝雖簡單、投資少，但向飛灰中添加水泥增加了最終處理量，處理后的飛 灰重金屬穩定性差，大部分重金屬和二惡英極易被雨水溶出，而且固化后的飛灰需要大量的填埋場，填埋場的使用壽命是有限的，仍然存在最終安全處理飛灰的問題。高溫熔融是目前重要的一種飛灰的處理方法。高溫處理包括熔融固化法和燒結技術。熔融是利用燃料的燃燒或電加熱的方式，在高溫(通常1300°C以上)的條件下，使飛灰熔融，冷卻后成為穩定的玻璃態熔渣，并破壞二惡英等有機成分，將大部分重金屬固化在玻璃態熔渣中；飛灰熔融減容顯著、熔渣中重金屬不會隨雨水溶出，熔渣還可以作為水泥原料或建筑材料，達到二惡英零排放和廢物循環利用的目的；所采用的熔融爐是燃燒輔助燃料來進行飛灰熔融，為了維持爐內高溫狀態，燃料消耗量較大，發達國家通常采用燃燒重油或焦炭的方法熔融處理飛灰，運行費用昂貴。飛灰熔融爐通常采用旋風爐技術，如專利200410044191. 8,200710144924. 9、200920090363. 3、200520039468. 8，在旋風爐的爐頭布置旋流燃燒器，可以快速實現輻射區的飛灰熔化，但由于燃燒器輻射區狹窄，只有直接受到輻射的飛灰方可熔化，此種旋風爐飛灰熔融方法容易造成飛灰熔融不徹底，導致二惡英與重金屬控制不徹底，影響飛灰熔融處理效果。專利200410044191. 8將垃圾焚燒產生的飛灰收集后，送入球磨機中制成粒度小于IOOum的粉末，與煤制粉系統送來的優質煤粉按15 25 : 75 85的比例混合后，保證煤炭和飛灰混合后的熱值大于3600大卡/公斤，通過旋流燃燒器與一次風摻混后送入旋風爐高溫熔融處理，增加了飛灰前置制粉處理工序，輔助燃料消耗量大，飛灰熔融處理成本高，而且大量的常溫飛灰加入高溫旋風爐，會顯著降低旋風爐的爐膛溫度，造成飛灰熔融捕渣率低下。
技術實現思路
技術問題本技術針對旋風爐進行飛灰熔融處理過程出現的輔助燃料消耗量大，對輔助燃料品質要求高、飛灰熔融捕渣率低等問題，本技術提出了一種飛灰預熱的旋風熔融裝置，該方法具有經濟、高效和安全的效果。技術方案本技術的飛灰預熱的旋風熔融裝置包括旋風爐和飛灰預熱器；其中，旋風爐為圓筒狀，旋風爐包括一次風進口、二次風切向進口、旋風爐煙氣出口和液態排渣口，一次風進口設置在旋風爐的前端，二次風切向進口設置在一次風進口下游的旋風爐的壁面上，液態排渣口設置在二次風切向進口下游的旋風爐的底部，旋風爐煙氣出口位于旋風爐的后端；飛灰預熱器包括熱煙氣進口、冷煙氣出口、工質進口和工質出口 ；旋風爐煙氣出口和飛灰預熱器的熱煙氣進口相連通，飛灰預熱器的工質出口和旋風爐的二次風切向進口相連通。本技術的飛灰預熱的旋風熔融裝置的旋風熔融方法為a.燃燒組織一次風和煤粉混合后從一次風進口噴入旋風爐的前端，二次風和飛灰混合后從工質進口進入飛灰預熱器，經飛灰預熱器加熱后從工質出口流出，從二次風切向進口切向進入旋風爐，二次風在旋風爐內高速旋轉，高速旋轉的氣流將旋風爐內高溫煙氣卷吸到旋風爐的前端，使得煤粉得以快速加熱，穩定著火燃燒，煤粉燃燒產生的高溫煙氣從旋風爐煙氣出口流出，進入飛灰預熱器的熱煙氣進口，高溫煙氣經過飛灰預熱器冷卻換熱后，從冷煙氣出口排出；b.飛灰熔融飛灰和二次風混合后經過飛灰預熱器加熱后從旋風爐的二次風切向進口切向噴入旋風爐，飛灰在旋風爐內高速旋轉，在離心力作用下拋向旋風爐的壁面，旋風爐內溫度為1200°C以上，高溫的壁面使得飛灰迅速熔融，熔融的飛灰以液態渣的形式從旋風爐底部的液態排渣口流出。采用氣力輸送的技術，煤粉燃燒所需要的二次風攜帶飛灰進入飛灰預熱器，旋風爐燃燒產生的高溫煙氣進入飛灰預熱器，對飛灰和二次風進行加熱，經高溫煙氣加熱后的飛灰進入旋風爐，迅速達到飛灰熔融溫度，縮短了飛灰在旋風爐內的熔融時間，提高了飛灰熔融捕集效率，降低了燃料的消耗量。具體是將一次風和煤粉混合后從旋風爐爐頭的一次風進口噴入旋風爐，采用氣力輸送的技術，煤粉燃燒所需要的二次風攜帶飛灰從工質進口進入飛灰預熱器，旋風爐燃燒產生的高溫煙氣從飛灰預熱器的熱煙氣進口入飛灰預熱器，對二次風和飛灰進行加熱，高溫煙氣經過飛灰預熱器冷卻換熱后，從冷煙氣出口排出，加熱后的二次風和飛灰從飛灰預熱器的工質出口流出，經二次風切向進口切向進入旋風爐，二次風在旋風爐內高速旋轉，飛灰在離心力作用下拋向旋風爐的壁面，高溫的壁面使得飛灰迅速熔融，熔融的飛灰以液態渣的形式從旋風爐底部的液態排渣口流出。有益效果生活垃圾焚燒處理產生的飛灰，含有高濃度的二惡英及大量的重金屬等有害物質，且具有高浸出率，屬于危險廢棄物；現有的飛灰熔融爐進行飛灰熔融處理，對輔助燃料品質要求高，燃料消耗量大，運行費用昂貴，而且飛灰熔融捕渣率低下。本技術為飛灰熔融的一種方法，具體為采用旋風爐和飛灰預熱器相結合的方法對飛灰進行熔融處置，一次風進口設置在旋風爐的爐頭，二次風切向進口設置在一次風進口下游的旋風爐的壁面上，液態排渣口設置在二次風切向進口下游的旋風爐的底部，旋風爐為圓筒狀，旋風爐煙氣出口和飛灰預熱器的熱煙氣進口相連通，飛灰預熱器的工質出口和旋風爐的二次風切向進口相連通。本技術采用的飛灰預熱的旋風熔融技術，將一次風和煤粉混合后從旋風爐爐頭的一次風進口噴入旋風爐，采用氣力輸送技術，煤粉燃燒所需要的二次風攜帶飛灰從工質進口進入飛灰預熱器，旋風爐燃燒產生的高溫煙氣進入飛灰預熱器，對二次風和飛灰進行加熱，加熱后的二次風和飛灰從飛灰預熱器的工質出口流出，從旋風爐一次風進口下游的二次風切向進口切向進入旋風爐，高速旋轉的二次風氣流將旋風爐內高溫煙氣卷吸到旋風爐的前端，保證了旋風爐的前端能夠維持足夠高的溫度，使得煤粉得以快速加熱，著火燃燒，加熱后的二次風和飛灰加入不會降低旋風爐的溫度，使得旋風爐能夠維持高溫狀態，減少煤粉的消耗量，不僅可以燃用著火困難的低揮發份煤粉，而且可以燃用較粗的煤粉，從而可使制粉設備簡化和節省制粉電耗；二次風在旋風爐內高速旋轉，飛灰在離心力作用下拋向旋風爐的壁面，高溫的壁面使得飛灰迅速熔融，熔融的飛灰以液態渣的形式從旋風爐底部的液態排渣口流出。本技術采用的飛灰預熱技術，飛灰經高溫煙氣加熱后進入旋風爐，迅速達到飛灰熔融溫度，縮短了飛灰在旋風爐內的熔融時間，顯著提高了飛灰熔融捕集效率。附圖說明圖I是本技術的裝置結構示意圖，其中有旋風爐1，一次風進口 11，二次風切向進口 12，旋風爐煙氣出口 13，液態排渣口 14，飛灰預熱器2，熱煙氣進口 21，冷煙氣出口22，工質進口 23，工質出口 24，一次風A、煤粉B、二次風C，飛灰D。圖2本技術的裝置另一種結構示意圖，其中本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種飛灰預熱的旋風熔融裝置，其特征在于該裝置包括旋風爐（1）和飛灰預熱器（2）；其中，旋風爐（1）為圓筒狀，旋風爐（1）包括一次風進口（11）、二次風切向進口（12）、旋風爐煙氣出口（13）和液態排渣口（14），一次風進口（11）設置在旋風爐（1）的前端，二次風切向進口（12）設置在一次風進口（11）下游的旋風爐（1）的壁面上，液態排渣口（14）設置在二次風切向進口（12）下游的旋風爐（1）的底部，旋風爐煙氣出口（13）位于旋風爐（1）的后端；飛灰預熱器（2）包括熱煙氣進口（21）、冷煙氣出口（22）、工質進口（23）和工質出口（24）；旋風爐煙氣出口（13）和飛灰預熱器（2）的熱煙氣進口（21）相連通，飛灰預熱器（2）的工質出口（24）和旋風爐（1）的二次風切向進口（12）相連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡春廷，沈來宏，
申請(專利權)人：南京信業能源科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：