調(diào)直器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種調(diào)直器，尤其是用于金屬絲調(diào)直的旋轉(zhuǎn)式調(diào)直器。采用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)直的方法：當(dāng)彎曲的金屬絲通過導(dǎo)向孔進(jìn)入調(diào)直輪時(shí)，調(diào)直輪在電機(jī)帶動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn)，根據(jù)需要，預(yù)先調(diào)整好調(diào)直輪上調(diào)節(jié)滑塊的位置，使調(diào)節(jié)滑塊的穿絲孔略偏心于調(diào)直輪的中心孔。工作時(shí)，用齒型皮帶輪，通過電機(jī)帶動(dòng)調(diào)直輪和調(diào)節(jié)滑塊快速旋轉(zhuǎn)，金屬絲以低速前進(jìn)，從出線端得到的就是經(jīng)過調(diào)直的金屬絲。使用此方式進(jìn)行金屬絲調(diào)直，調(diào)整簡單，金屬絲運(yùn)動(dòng)阻力小，對(duì)絲料的損傷小，使用壽命長，成本低，可靠性高，調(diào)直質(zhì)量好，對(duì)人工技術(shù)要求低，可以同時(shí)對(duì)多根金屬絲進(jìn)行調(diào)直，提高了工作效率。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及金屬絲調(diào)直的調(diào)直器。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有生產(chǎn)中，金屬絲的調(diào)直一般采用以下幾種方式a. 人工調(diào)直由工人使用簡單工具、工裝對(duì)金屬絲進(jìn)行調(diào)直。這種方 式效率極低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效果差，受人為因素的影響大，成本高。b. 靜態(tài)調(diào)直:通過一組固定的限位桿，使金屬絲運(yùn)動(dòng)時(shí)在水平和垂直方向的彎曲限制在一定范圍內(nèi)，達(dá)到調(diào)直的目的.此方式的缺點(diǎn)在于限位桿調(diào) 整困難，技術(shù)要求高，且因?yàn)槟p大，要求經(jīng)常調(diào)整，使用成本高，壽命短， 調(diào)直質(zhì)量低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種調(diào)直器，克服現(xiàn)有調(diào)直器 技術(shù)要求高，勞動(dòng)強(qiáng)度高，使用壽命短，生產(chǎn)效率低，成本高并且調(diào)直質(zhì) 量低的缺陷。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種旋轉(zhuǎn)式調(diào)直器。 調(diào)直器上至少有兩個(gè)同時(shí)調(diào)直金屬絲的并排設(shè)置的調(diào)直輪，調(diào)直輪上設(shè)置 有至少兩個(gè)調(diào)節(jié)滑塊，采用旋轉(zhuǎn)式調(diào)直方式，當(dāng)彎曲的金屬絲通過導(dǎo)向孔 進(jìn)入調(diào)直輪時(shí)，調(diào)直輪在電機(jī)、齒型皮帶輪帶動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn)，根據(jù)需要， 用螺絲預(yù)先調(diào)整好調(diào)節(jié)滑塊的位置，使調(diào)節(jié)滑塊中心耐磨嵌套上的穿絲孔 略偏心于調(diào)直輪的中心孔；工作時(shí)，用齒型皮帶輪，通過電機(jī)帶動(dòng)多個(gè)調(diào) 直輪和調(diào)節(jié)滑塊快速旋轉(zhuǎn)，金屬絲以低速前進(jìn)，出口使用略大于金屬絲直徑的導(dǎo)向孔，從出線端得到經(jīng)過調(diào)直的金屬絲。本技術(shù)的有益效果是，本技術(shù)采用旋轉(zhuǎn)式調(diào)直方式，調(diào)整簡 單，金屬絲阻力小，對(duì)金屬絲損傷小，調(diào)直器使用壽命長，成本低，可靠 性高，調(diào)直質(zhì)量好，對(duì)工人技術(shù)要求低，齒型皮帶輪可同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)調(diào)直 輪旋轉(zhuǎn)，同時(shí)對(duì)多根金屬絲進(jìn)行調(diào)直，提高了工作效率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。附圖說明圖1是本技術(shù)的調(diào)直輪剖面示意圖。圖2是圖1A-A截面示意圖。圖3是本技術(shù)的三絲旋轉(zhuǎn)調(diào)直器裝配示意圖。圖4是本技術(shù)的電機(jī)、皮帶、齒輪工作示意圖。圖中l(wèi).調(diào)直輪，2.調(diào)節(jié)滑塊，3.耐磨嵌套，4.進(jìn)入端嵌套，6.機(jī)架，8.螺絲，9.齒輪，10.齒形皮帶，11.電機(jī)，12.金屬絲。具體實(shí)施方式如圖l、圖2所示，調(diào)直輪1設(shè)置在機(jī)架6上，彎曲的金屬絲12通過 進(jìn)入端嵌套4進(jìn)入調(diào)直輪1，調(diào)直輪1內(nèi)設(shè)置有帶耐磨嵌套3的調(diào)節(jié)滑塊2， 設(shè)置耐磨嵌套3可以減少更換調(diào)節(jié)滑塊2的次數(shù)，降低生產(chǎn)成本；通過螺 絲8預(yù)先調(diào)整好調(diào)節(jié)滑塊2的位置，使金屬絲12穿過的調(diào)節(jié)滑塊2上耐磨 嵌套3中心設(shè)置的穿絲孔略偏心于調(diào)直輪1的中心孔，金屬絲12穿過穿絲 孔，調(diào)直后從出線端嵌套出來。如圖3、圖4所示，機(jī)架6上設(shè)置有三個(gè)調(diào)直輪1，側(cè)面設(shè)置有與調(diào)直 輪1相對(duì)應(yīng)的三個(gè)齒輪9、齒型皮帶10和電機(jī)11;工作時(shí)，電機(jī)11通過 齒型皮帶10帶動(dòng)三個(gè)齒輪9同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪9帶動(dòng)相應(yīng)調(diào)直輪1和調(diào)節(jié)滑塊2快速旋轉(zhuǎn)，三根金屬絲12通過進(jìn)入端導(dǎo)向孔進(jìn)入調(diào)直輪1后以低速前 進(jìn)，最后從略大于金屬絲12直徑的導(dǎo)向孔得到經(jīng)過調(diào)直的金屬絲12;齒輪9和調(diào)直輪1的數(shù)量可以根據(jù)同時(shí)調(diào)直的金屬絲12數(shù)量的變化進(jìn)行調(diào)整。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種調(diào)直器，用于金屬絲（１２）的調(diào)直，其特征是：具有至少有兩個(gè)調(diào)節(jié)滑塊（２）的調(diào)直輪（１），所述金屬絲（１２）穿過調(diào)直輪（１）的中心孔和調(diào)節(jié)滑塊（２）的穿絲孔，所述調(diào)節(jié)滑塊（２）的穿絲孔和調(diào)直輪（１）中心孔的偏心距可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑塊（２）的位置進(jìn)行調(diào)整。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種調(diào)直器，用于金屬絲(12)的調(diào)直，其特征是具有至少有兩個(gè)調(diào)節(jié)滑塊(2)的調(diào)直輪(1)，所述金屬絲(12)穿過調(diào)直輪(1)的中心孔和調(diào)節(jié)滑塊(2)的穿絲孔，所述調(diào)節(jié)滑塊(2)的穿絲孔和調(diào)直輪(1)中心孔的偏心距可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑塊(2)的位置進(jìn)行調(diào)整。2. 按照權(quán)利要求1所述的調(diào)直器，其特征是所述調(diào)節(jié)滑塊(2)與 調(diào)直輪(1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣金祥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：何明達(dá)，
類型：實(shí)用新型
國別省市：32[中國|江蘇]