鋼筋彎曲機制造技術

一種鋼筋彎曲機，其特征是：動力機是電動機或柴油機，其主軸傳動中采用了蝸輪半離合器與跟隨半離合器，操縱系統采用了多連桿腳踏機械機構，回轉系統采用了機械和液壓傳動，工作臺面系統采用了回轉臂機構。其優點是增強了機器的適應性，在有電或無電情況下都可使用，同時，結構簡單，成本低，工作可靠，維修簡便，彎曲鋼筋質量好，并減輕了工人的勞動強度。（*該技術在2003年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】本技術屬于建筑用鋼筋加工機械
，具體涉及一種鋼筋彎曲機。目前國內外使用的鋼筋彎曲機，有用電動機作原動機的，也有用柴油機作原動機的，但是，所使用的電動機與柴油機不能夠互換和代替，這就給使用帶來不便。另外，再從現有的鋼筋彎曲機的構造來看，其傳動系統有采用三級齒輪傳動的，結構龐大，有采用少齒差齒輪傳動的，加工裝配難度大，制造復雜，成本高，維修也復雜，也有采用齒輪和蝸輪傳動的，但其控制是靠人工操作，勞動強度大，從控制機構看，有靠人工操縱的，勞動強度大，而且彎曲鋼筋角度不準確，彎曲質量差，有靠電器自動控制的，其控制電器較復雜，而且行程開關極易被損壞，維修麻煩，更困難的是在沒有供電的地方，不能使用。本技術的目的，就是為了克服上述缺點，提供一種既能采用電動機作原動機，又能采用柴油機作原動機的鋼筋彎曲機，控制系統全部采用機械機構，實現自動化控制，不但加工制造與維修簡單，而且在有電、無電的情況下，均能實現自動化生產。現結合實施例對本專利技術構思進行說明。 附圖說明圖1、本技術鋼筋彎曲機實施例主傳動系統工作示意圖圖2、自動控制機構工作示意圖圖3、圖4、操縱機構工作示意圖圖5、回轉系統工作示意圖圖6、工作臺面機構工作示意圖圖中1-柴油機 2-皮帶輪 3-蝸輪箱 4-工作盤5-工作主軸 6-蝸桿 7-工作臺面 8-齒輪9-齒輪 10-齒輪 11-齒輪 12-傳動軸13-推力軸承 14-滾針軸承 15-上軸承座 16-下軸承座 17-蝸輪 18-立板 19-定位螺栓 20-轉動彎板21-轉盤定位銷22-推力軸承 23-操縱轉盤24-螺栓軸承(三套園周分布) 25-推力軸承 26-扭轉彈簧27-推力軸承 28-彈簧定位套 29-齒輪30-齒輪 31-殼體 32-齒輪軸33-齒條34-徑向軸承 35-跟隨半離合器36-半離合器 37-帶臺鋼瓦 38-徑向軸承 39-腳踏板40-杠桿 41-支座 42-銷子 43-拉伸彈簧44-支座 45-擺桿 46-拉桿47-立板調整螺栓48-彈簧 49-端蓋50-鋼球 51-彈簧 52-回油孔53-固定銷54-限位塊55-擋料柱 56-滾輪 57-動臂59-角度插銷 60-彈簧 61-雙鍵62-角度插銷孔(沿園周均布) 63-工作盤孔(5個)64-擋料架65-插入座 66-插入座孔(4個)67-螺絲頂桿 68-送料輥 69-鋼筋料本技術的目的是這樣實現的該機器是由動力機、工作機構、控制操縱機構所組成，其中的工作機構包括主軸傳動系統和工作臺面系統，控制操縱機構包括操縱機構和回轉系統，其特征在于-所述的動力機是電動機或柴油機；-所述工作機構中的主軸傳動系統(參見圖1、圖2)由工作主軸5、上軸承座15、下軸承座16、蝸輪17、半離合器36、跟隨半離合器35、螺栓軸承24、彈簧定位套28、扭轉彈簧26、蝸輪箱3組成，所述上軸承座15固定在工作臺面7上，其孔內安裝有滾針軸承14和推力軸承13，下軸承座16固定在所述蝸輪箱3下面，其上部安裝有跟隨半離合器35，中部安裝有能在螺栓軸承24上轉動、上升或下降、且起導向作用的所述控制操縱機構中的操縱轉盤23，下部套裝有固定在所述工作主軸5上、且能隨主軸轉動而扭緊的扭轉彈簧26，在上軸承座15與下軸承座16之間，安裝有由所述蝸輪17與半離合器36組成的蝸輪半離合器，蝸輪17制成筋板傾斜的傘狀形結構，在蝸輪17的中心孔內裝有徑向軸承38和所述半離合器36，半離合器36固定在蝸輪17上，可與所述跟隨半離合器35相嵌合，帶動工作主軸5轉動，跟隨半離合器35可在工作主軸5上上下滑移；所述蝸輪箱3的下部帶有止口，中心孔內徑嵌有帶臺鋼瓦37，與蝸輪17的輪轂的外徑成動配合聯接，蝸輪箱3的右部鉆有能安裝定位螺栓19的螺絲孔；-所述工作臺面系統采用回轉臂結構(參見圖6、圖3)，它由動臂57、立板18、彈簧60及立板螺栓47組成，其中的動臂57裝有能碰撞前述轉動彎板20繞定位螺栓19轉動的立板18，彈簧60的一端與動臂57連接，另一端固定在工作臺面上。-所述控制操縱機構中的操縱機構(參見圖3、圖4)采用多連桿腳踏結構，它由腳踏板39、杠桿40、支座41、擺桿45、支座44、拉桿46、彈簧48、轉動彎板20、操縱轉盤23組成，所述轉動彎板20上制有三個孔，一孔與前述裝在蝸輪箱3上的定位螺栓19相連接，轉動彎板20可繞定位螺栓19左右擺動，一端上的長槽形孔，活套在操縱轉盤定位銷21上面，另一端的孔是與拉桿46相連接的，所述杠桿40一端與腳踏板相聯，中間以支座41為支點，另一端固定有銷子42嵌入設在所述擺桿45一端的滑槽內，擺桿可繞支座44轉動，擺桿另一端與拉桿46鉸連，套在拉桿上的彈簧48與所述轉動彎板20下端相聯，轉動彎板20上端與能使工作主軸5上的跟隨半離合器35轉動和移動而與半離合器36相結合的操縱轉盤23相連；-所述控制操縱系統中的回轉系統(參見圖2、圖5)由齒輪30、齒輪軸32、齒條33、彈簧51、鋼球50、裝有液態油的殼體31、端蓋49組成，所述彈簧51裝在齒條33大端的中心孔內，在齒條33小端的中心孔內有一個中心眼，鋼球50安放在中心孔內的中心眼處，殼體31的兩端設密封油塞，前述主軸傳動系統中的工作主軸5通過齒輪29、30與齒輪軸32傳動聯接齒輪軸32與運動時能使彈簧51壓縮的齒條33嚙合。本技術具有以下優點及積極效果1、本技術既可以采用電動機作原動機，也可以采用柴油機作原動機，增強適應性，擴大了使用范圍，使在有電或無電的情況下均可使用。2、采用了蝸輪半離合器和跟隨半離合器，結構簡單，緊湊。3、采用了多連桿腳踏機構、操縱轉盤、回轉臂立板與回轉彎板相碰的杠桿機構易實現自動控制。4、采用了回轉系統，使工作盤回位準確，自動化程度高，特別是減輕了工人的勞動強度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鋼筋彎曲機，該機器是由動力機、工作機構、控制操縱機構所組成，其中的工作機構包括主軸傳動系統和工作臺面系統，控制操縱機構包括操縱機構和回轉系統，其特征在于：－所述的動力機是電動機或柴油機；－所述工作機構中的主軸傳動系統由工作主軸５、上 軸承座１５、下軸承座１６、蝸輪１７、半離合器３６、跟隨半離合器３５、螺栓軸承２４、彈簧定位套２８、扭轉彈簧２６、蝸輪箱３組成，所述上軸承座１５固定在工作臺面７上，其孔內安裝有滾針軸承１４和推力軸承１３，下軸承座１６固定在所述蝸輪箱３下面，其上部安裝有跟隨半離合器３５，中部安裝有能在螺栓軸承２４上轉動、上升或下降、且起導向作用的所述控制操縱機構中的操縱轉盤２３，下部套裝有固定在所述工作主軸５上、且能隨主軸轉動而扭緊的扭轉彈簧２６，在上軸承座１５與下軸承座１６之間，安裝有由所述蝸輪１７與半離合器３６組成的蝸輪半離合器，蝸輪１７制成筋板傾斜的傘狀形結構，在蝸輪１７的中心孔內裝有徑向軸承３８和所述半離合器３６，半離合器３６固定在蝸輪１７上，可與所述跟隨半離合器３５相嵌合，帶動工作主軸５轉動，跟隨半離合器３５可在工作主軸５上上下滑移；所述蝸輪箱３的下部帶有止口，中心孔內徑嵌有帶臺鋼瓦３７，與蝸輪１７的輪轂的外徑成動配合聯接，蝸輪箱３的右部鉆有能安裝定位螺栓１９的螺絲孔；－所述工作臺面系統采用回轉臂結構，它由動臂５７、立板１８、彈簧６０及立板螺栓４７組成 ，其中的動臂５７裝有能碰撞前述轉動彎板２０繞定位螺栓１９轉動的立板１８，彈簧６０的一端與動臂５７連接，另一端固定在工作臺面上；－所述控制操縱機構中的操縱機構采用多連桿腳踏結構，它由腳踏板３９、杠桿４０、支座４１、擺桿４５、支座４４、拉桿 ４６、彈簧４８、轉動彎板２０、操縱轉盤２３組成，所述轉動彎板２０上制有三個孔，一孔與前述裝在蝸輪箱３上的定位螺栓１９相連接，轉動彎板２０可繞定位螺栓１９左右擺動，一端上的長槽形孔，活套在操縱轉盤定位銷２１上面，另一端的孔是與拉桿４６相連接的，所述杠桿４０一端與腳踏板相聯，中間以支座４１為支點，另一端固定有銷子４２嵌入設在所述擺桿４５一端的滑槽內，擺桿可繞支座４４轉動，擺桿另一端與拉桿４６鉸連，套在拉桿上的彈簧４８與所述轉動彎板２０下端相聯，轉動彎板２０上端與能使工作主軸５上的跟隨半離合器３５轉動和移動而與半離合器３６相結合的操縱轉盤２３相連；－所述控制操縱系統中的回轉系統由齒輪３０、齒輪軸３２、齒條...

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.鋼筋彎曲機，該機器是由動力機、工作機構、控制操縱機構所組成，其中的工作機構包括主軸傳動系統和工作臺面系統；控制操縱機構包括操縱機構和回轉系統，其特征在于-所述的動力機是電動機或柴油機；-所述工作機構中的主軸傳動系統由工作主軸5、上軸承座15、下軸承座16、蝸輪17、半離合器36、跟隨半離合器35、螺栓軸承24、彈簧定位套28、扭轉彈簧26、蝸輪箱3組成，所述上軸承座15固定在工作臺面7上，其孔內安裝有滾針軸承14和推力軸承13，下軸承座16固定在所述蝸輪箱3下面，其上部安裝有跟隨半離合器35，中部安裝有能在螺栓軸承24上轉動、上升或下降、且起導向作用的所述控制操縱機構中的操縱轉盤23，下部套轉有固定在所述工作主軸5上、且能隨主軸轉動而扭緊的扭轉彈簧26，在上軸承座15與下軸承座16之間，安裝有由所述蝸輪17與半離合器36組成的蝸輪半離合器，蝸輪17制成筋板傾斜的傘狀形結構，在蝸輪17的中心孔內裝有徑向軸承38和所述半離合器36，半離合器36固定在蝸輪17上，可與所述跟隨半離合器35相嵌合，帶動工作主軸5轉動，跟隨半離合器35可在工作主軸5上上下滑移；所述蝸輪箱3的下部帶有止口，中心孔內徑嵌有帶臺鋼瓦37，與蝸輪17的輪轂的外徑成動配合聯接，蝸輪箱3的右部鉆有能安裝定位螺栓19的螺絲孔；-所述工作臺面系統采用回轉臂結構，它由動臂57、立板18、彈簧60及...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉鴻鷹，王春瑞，朱汝驥，張如英，衛青珍，康米旺，
申請(專利權)人：其他，
類型：實用新型
國別省市：14[中國|山西]