一種多功能電池支架制造技術

本實用新型專利技術提供一種電池支架，所述電池為板狀，其特征在于：所述電池支架包括電池支架單元和換熱件，相鄰的所述電池支架單元設有與所述電池支架單元相配合的換熱件，與所述電池支架單元軸向平行的拉桿將電池支架單元串連起來組成所述電池支架。本實用新型專利技術所提供的電池支架可安裝換熱件，更適應現代大規模生產和不同溫度條件下使用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種多功能電池支架
本技術涉及一種電池支架，特別涉及一種可進行換熱電池支架。
技術介紹
電池在成組之前需要安裝支架以進行機械組裝，支架需為電池組提供良好的工作環境。但目前普遍采用的支架往往更關注是否便于機械連接和對電池的保護功能，或者帶有簡單的散熱功能如帶有風扇或自然通風。隨著電池的應用領域和生產規模擴大，支架也需要能夠滿足更高的應用需求。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種更適應現代大規模生產和不同溫度條件下使用的電池支架。為實現上述目的，本技術提供一種電池支架，所述電池為板狀，其特征在于所述電池支架包括電池支架單元和換熱件，相鄰的所述電池支架單元設有與所述電池支架單元相配合的換熱件，與所述電池支架單元軸向平行的拉桿將電池支架單元串連起來組成所述電池支架。本技術的電池支架，其中，所述外架板包括外架板I和外架板2，采用阻燃材料制成；所述電池支架單元包括依次排列的外架板I、彈性板、兩個換熱片、彈性板和外架板2，所述電池位于所述兩個換熱片中間，所述外架板I和外架板2相互配合連接固定其內部的彈性板、換熱片和電池；所述外架板I和外架板2上設有至少一個位置相對應的通孔,所述通孔與所述電池軸向垂直，拉桿通過所述通孔將電池支架單元以及電池支架單元中間的電池固定。本技術的電池支架，其中，所述外架板的一端設有兩個方形槽；所述外架板靠近所述電池的一面的上下端分別設有一個圓形的凸起和凹槽；所述外架板的另一面上下端分別設有一個條形的凸起和凹槽，中間有至少一個等間隔設置的條形通口，所述條形通口與所述外架板軸向垂直；所述外架板I上圓形的凸起和凹槽與外架板2上圓形的凹槽和凸起是相互配合插入連接的。本技術的電池支架，其中，所述外架板I上的條形的凸起和凹槽與外架板2上的條形的凹槽和凸起是相互配合插入連接的；相鄰兩個電池支架單元中間有間隙，通過外架板I和外架板2上設置的相互配合插入的所述條形凸起和凹槽進行連接固定；所述外架板I和外架板2上的所述條形通口的位置相對應，所述換熱件的結構與所述外架板I和外架板2之間的間隙以及所述條形通口的結構相對應。本技術的電池支架，其中，所述彈性板由彈性材料制成，所述彈性板上有至少一個等間隔設置的條形通孔，所述條形通孔與彈性板軸向垂直，所述條形通孔的位置大小與外架板上的條形通口相對應。本技術的電池支架，其中，所述換熱片由有導熱性能的材料制成，與所述電池相互接觸。本技術的電池支架，其中，所述電池支架直接采用風冷散熱，采用拉桿進行加固；所述換熱件通過外架板上的條形通口和彈性片上的條形通孔與換熱片接觸；所述換熱件連接到外部的散熱裝置或加熱裝置。本技術的有益效果(I)外架兩面具有不同形狀的凹槽和凸起，具有防反接功能，可減少誤操作；·(2)能夠通過插接迅速組裝電池組；(3)外架側面的條形通口和彈性材板上的條形通口相對，使換熱片與外部接觸，默認米用風冷散熱；(4)電池支架可加裝換熱裝置。為了能更進一步了解本技術的特征以及
技術實現思路
，請參閱以下有關本技術的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明，并非用來對本技術加以限制。以下結合附圖，通過對本技術的具體實施方式詳細描述，將使本技術的技術方案及其他有益效果顯而易見。圖I為電池支架單元分解示意圖；圖2為本技術電池支架單元的組裝后視圖；圖3為電池支架外架板示意圖； 圖4為電池支架換熱件示意圖；圖5為電池支架一具體實施范例示意圖。具體實施方式為更進一步闡述本技術所采取的技術手段及其效果，以下結合本技術的優選實施例及其附圖進行詳細描述。如圖I所示為本技術提供的一種電池支架單元分解示意圖，電池為板狀，上端有2個極耳，電池的軸向與其極耳的方向平行。電池支架單元包括軸向平行的外架板、彈性板和換熱片，外架板包括外架板I和外架板2，由圖I可知，電池支架單元包括依次排列的外架板I、彈性板、兩個換熱片、彈性板和外架板2，電池位于兩個換熱片中間，即電池兩側分別設置有與板狀電池軸向平行的換熱片、彈性板和外架板，電池支架單元的軸向與電池、換熱片、彈性板和外架板的軸向垂直。彈性板能夠限制電池位置并起到保護作用，為散熱片預留散熱通道。換熱片采用導熱性能好的材料，直接與電池接觸起到加熱或散熱作用，電池支架單元組裝的后視圖如圖2。外架板由外架板I和外架板2兩部分組成，如圖3所示為本技術提供的外架板I和外架板2的結構示意圖，由圖3可知，外架板上端為電池極耳端，外架板上端設有兩個方形槽，方形槽的寬度和位置與電池極耳的寬度和位置相匹配。并且外架板靠近電池的一面的上下端分別設有一個圓形的凸起和凹槽，并且外架板I上圓形的凸起和凹槽與外架板2上圓形的凹槽和凸起是相互配合插入連接的，圖3給出的是外架板I上端設有一個圓形的凸起下端設有一個圓形的凹槽，外架板2上端設有一個圓形的凹槽，下端設有一個圓形的凸起的情況，外架板I和外架板2通過圓形的凸起和凹槽將換熱片、彈性板和電池固定在中間。外架板背離電池的一面的上下端分別設有一個條形的凸起和凹槽，并且外架板I上條形的凸起和凹槽與外架板2上條形的凹槽和凸起是相互配合插入連接的，圖3給出的是外架板I上端設有一個條形的凸起下端設有一個條形的凹槽，外架板2上端設有一個條形的凹槽，下端設有一個條形的凸起的情況，電池支架單元之間通過外架板I和外架板2上設有的條形的凸起和凹槽固定連接組成電池支架。外架板背離電池的一面的中間設有等間隔設置的條形通口，條形通口的軸向與外 架板的軸向垂直，條形通口的長度稍小于外架板的寬度，外架板I和外架板2上的條形通口的位置與大小是相互匹配的。彈性板由彈性材料制成，彈性板上設有與外架板上的條形通口位置大小相匹配的條形通孔，條形通孔的軸向與彈性板的軸向垂直。換熱片由導熱性能好的材料制成，與電池相互接觸。如圖4所示為電池支架換熱件示意圖，由圖4可知，換熱件為于相鄰兩個電池指甲單元之間，相鄰兩個電池支架單元中間有間隙，并且外架板I和外架板2上的條形通口的大小和位置相匹配，換熱件的結構與相鄰電池支架單元間空隙的結構相匹配，并且換熱件通過外架上的條形通口和彈性板上的條形通孔與換熱片接觸。 如圖5所示為本技術提供的電池支架一具體實施范例示意圖，由圖5可知，夕卜架板I和外架板2上設有至少一個位置相對應的通孔，通孔與電池軸向平行，拉桿通過通孔將電池支架單元組成電池支架，固定其內部的板狀電池，電池支架單元之間通過外架板上的條形凸起和凹槽插接連接，外架板I和外架板2上設有不同的圓形和條形的凸起和凹槽防止接反。外架板側面的條形通口和彈性板上相應的條形通孔能使換熱片與外部接觸。外架板采用阻燃材料，凸起能夠承受至少4倍電池重量，如強度、組裝方法等方面有特殊要求等也可以采用拉桿加固，如圖5所示。電池支架間安裝換熱件，如圖4所示。換熱件可以連接到冷卻或加熱裝置，并與電池支架內的換熱片相接觸，通過換熱片與電池進行熱量交換。電池支架默認采用風冷散熱，可以加裝其他散熱裝置或加熱裝置。模塊中串聯電池數量不超過10支，防止整體電壓高于安全電壓36V;電池支架能夠承受4G加速度，在此范圍內不需要其他加固措施。模塊可以經過一定的方法串并聯組合成其他規格電池組，本實施例給出的電池組分為對稱的兩排，每排由多個本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電池支架，所述電池為板狀，其特征在于：所述電池支架包括電池支架單元和換熱件，相鄰的所述電池支架單元設有與所述電池支架單元相配合的換熱件，與所述電池支架單元軸向平行的拉桿將電池支架單元串連起來組成所述電池支架。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊凱，李大賀，劉皓，王麗娜，高飛，胡晨，甄浩，惠東，
申請(專利權)人：中國電力科學研究院，
類型：實用新型
國別省市：