一種軟包裝電池組制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種軟包裝電池組，所述軟包裝電池組包括箱體、底座、固定L板、導(dǎo)熱板、散熱器和電池模塊組；所述電池模塊組包括絕緣件和電池模塊；所述電池模塊包括兩塊ABS絕緣夾板、散熱鋁板、軟包單體電池以及電池連接件；其特征在于所述導(dǎo)熱板沿軟包裝單體電池的排列方向上設(shè)置且與所述單體電池軸向垂直，所述散熱器設(shè)置在所述電池模塊組外側(cè)且與所述單體電池軸向平行。本實用新型專利技術(shù)提供的一種軟包裝箱體電池，采用散熱鋁板進行冷卻，整個結(jié)構(gòu)能夠快速制冷，由良好的散熱效果，達到延長電池使用壽命的目的。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種電池，具體講涉及一種軟包裝電池組。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有電池單體結(jié)構(gòu)大多是將多個軟包裝電池并聯(lián)后，再設(shè)置在硬質(zhì)絕緣外殼內(nèi)。外殼上部設(shè)有正端子和負端子，所述軟包裝電池正極耳相互連接并設(shè)在外殼正端子上，所述軟包裝電池負極耳相互連接并設(shè)在外殼負端子上，此電池結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)設(shè)計電池箱體結(jié)構(gòu)和連接方式。這樣設(shè)計的電池一方面導(dǎo)致硬質(zhì)外殼內(nèi)軟包裝電池的熱量很難散出，另一方面又由于塑封電池內(nèi)部的溫度很難監(jiān)測到。并聯(lián)管理系統(tǒng)采集的只是并聯(lián)后的電池特性數(shù)據(jù)，難于控制每個電池的參數(shù)，致使容易發(fā)生爆炸引發(fā)安全事故。 現(xiàn)有的采用以軟包裝電池為基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)，是以塑膠整體封裝在電池箱體內(nèi)，沒有冷卻散熱系統(tǒng)，電池散熱效果較差，難以保證電池在各種環(huán)境下的安全使用。而目前的電池散熱一般采用風(fēng)冷等冷卻形式，這種直接冷卻方法，各電池間需要留有一定的間隙，以形成冷卻介質(zhì)通過電池表面帶走電池產(chǎn)生的熱量的冷卻通道?，F(xiàn)有的軟包裝電池，由于其本身結(jié)構(gòu)的特性，電池主體比較軟，同時又有不規(guī)整的鋁塑膜包裝邊緣，現(xiàn)有技術(shù)難以滿足既需要定位安裝又需要冷卻散熱的要求。不僅如此，電池連接件還存在如下缺陷。電池間的連接是電池成組的關(guān)鍵技術(shù)，目前電池的連接方式有焊接和螺釘連接， 其中焊接包括超聲焊接和激光焊接，利用超聲焊接的電池端子或極耳不牢固容易脫落，同時連接電阻不好控制。激光焊接成本又太高。采用螺釘將電池極耳直接連在一起，沒有固定方式，在電池箱體振動情況下，導(dǎo)致連接實效，出現(xiàn)安全事故?，F(xiàn)有技術(shù)中的電池成組一般用鋼板再利用長螺栓固定，鋼板是導(dǎo)電體不絕緣性，與電池箱體體相連，容易使整個電池箱體體帶電出現(xiàn)短路事故。由于電池間的連接，鋼板高度要遠小于電池頂端，導(dǎo)致電池箱體內(nèi)部管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集線不能利用鋼板形成線槽，無法固定，走向混亂。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本技術(shù)的目的是提供一種有良好的散熱效果能夠延長電池使用壽命的軟包裝電池組。所述軟包裝電池組包括箱體、底座、固定L板、導(dǎo)熱板、散熱器和電池模塊組；所述電池模塊組包括絕緣件和電池模塊；所述電池模塊包括兩塊ABS絕緣夾板、散熱鋁板、軟包單體電池以及電池連接件；其特征在于所述導(dǎo)熱板沿軟包裝單體電池的排列方向上設(shè)置且與所述單體電池軸向垂直，所述散熱器設(shè)置在所述電池模塊組外側(cè)且與所述單體電池軸向平行。本技術(shù)的第一優(yōu)選實施例中所述導(dǎo)熱板由鋁制成，所述散熱器的中間和兩側(cè)沿軸向方向上設(shè)置有導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)熱板通過插入所述導(dǎo)軌槽中與所述散熱器連接，所述導(dǎo)熱板靠近所述電池模塊的一面與所述散熱鋁板接觸。本技術(shù)的第二優(yōu)選實施例中所述散熱鋁板、所述ABS絕緣夾板和所述固定L板與板垂直的方向上設(shè)有1-4個對應(yīng)的孔徑為4-8毫米的安裝孔，與所述單體電池軸向垂直的拉桿通過安裝孔將所述散熱鋁板、所述ABS絕緣夾板與所述固定L板固定。本技術(shù)的第三優(yōu)選實施例中所述電池連接件由紫銅制成，與所述單體電池軸向垂直；所述電池連接件板I設(shè)有一個疊放所述單體電池極耳的凹槽和一個孔徑為4-8毫米的定位孔，所述凹槽設(shè)有兩個孔徑為7-9毫米的固定孔；所述電池連接件板5位于靠近所述單體電池極耳一側(cè)，其上設(shè)有孔徑為7-9毫米的固定孔；所述電池連接件板2設(shè)有一個疊放所述電池極耳的凹槽和兩個孔徑為4-8毫米的定位孔，凹槽設(shè)有一個孔徑為7-9毫米的固定孔；所述電池連接件板6設(shè)有兩個對稱設(shè)置的疊放極耳的凹槽和一個孔徑為4-8毫米的定位孔，每個凹槽設(shè)有一個孔徑為7-9毫米的固定孔； 所述電池連接件板7設(shè)有一個疊放所述電池極耳的凹槽和一個孔徑為4-8毫米的定位孔，凹槽設(shè)有一個孔徑為7-9毫米的固定孔。本技術(shù)的第四優(yōu)選實施例中所述散熱鋁板與所述單體電池軸向平行，所述散熱鋁板的兩側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)熱板相連的折邊，所述導(dǎo)熱板與所述散熱鋁板的折邊間涂有導(dǎo)熱娃膠。本技術(shù)的第五優(yōu)選實施例中所述電池模塊組包括的三塊ABS絕緣夾板與所述單體電池軸向平行，位于電池模塊組的中間及兩側(cè)；所述ABS絕緣夾板的開口端與所述單體電池極耳在同一軸向上；所述ABS絕緣夾板開口端設(shè)有開口、半開口的方形槽和U型槽。本技術(shù)的第六優(yōu)選實施例中所述ABS絕緣夾板包括ABS板I、ABS板2、ABS板3和ABS板4 ；ABS板I和ABS板3開口端設(shè)有開口的方形槽、半開口的方形槽和U型槽各一個；ABS板2開口端設(shè)有兩個開口槽和一個U型槽；ABS板4開口端設(shè)有兩個半開口槽和一個U型槽； U型槽位于兩個開口或半開口的方形槽之間。本技術(shù)的第七優(yōu)選實施例中所述軟包裝電池模塊組包含的ABS絕緣夾板的組合為ABS板I、ABS板2和ABS板3或ABS板4、ABS板2和ABS板3 ；ABS板2位于所述軟包裝電池模塊組的中間；ABS板1、ABS板3和ABS板4的半開口方形槽的開口方向均朝向所述軟包裝單體電池；所述固定L板包括L板I、L板2、L板3和L板4,所述L板I折邊上設(shè)有圓孔，L板2折邊上設(shè)有長圓孔，所述折邊中間設(shè)有直角三角形支架；所述軟包裝電池組一列上包含的ABS絕緣夾板和L板依次為L板2、ABS板4、ABS板 2、ABS 板 3、ABS 板 1、ABS 板 2、ABS 板 3 和 L 板 I 或 L 板 2、ABS 板 4、ABS 板 2、ABS 板 I、ABS 板 3、ABS 板 2、ABS 板 I 和 L 板 I。本技術(shù)的第八優(yōu)選實施例中所述絕緣件為由兩個互為凸凹配合的部件構(gòu)成的長方形，位于所述單體電池極耳端，其軸向與單體電池軸向垂直，所述凸凹配合的部件軸向上分別設(shè)有孔徑為5-7毫米的定位孔。本技術(shù)的第九優(yōu)選實施例中所述底座下面縱橫方向焊有筋，底座上面兩側(cè)與固定L板和散熱器位置相匹配的位置分別焊有6個孔徑為7-9毫米的螺栓。附圖說明圖I是本實用新 型提供的一種軟包裝電池組的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是軟包裝單體電池的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)提供的導(dǎo)熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)提供的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)提供的散熱鋁板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)提供的電池連接件板I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本技術(shù)提供的電池連接件板2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本技術(shù)提供的電池連接件板3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本技術(shù)提供的電池連接件板4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本技術(shù)提供的電池連接件板5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本技術(shù)提供的電池連接件板6的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本技術(shù)提供的電池連接件板7的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本技術(shù)提供的ABS絕緣夾板I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本技術(shù)提供的ABS絕緣夾板2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本技術(shù)提供的ABS絕緣夾板3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是本技術(shù)提供的ABS絕緣夾板4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是本技術(shù)提供的固定L板I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是本技術(shù)提供的固定L板2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是本技術(shù)提供的絕緣件-上板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖20是本技術(shù)提供的絕緣件-下板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖21是本技術(shù)提供的電池箱外部前視圖；圖22是本技術(shù)提供的電池箱外部后視圖；圖23是本技術(shù)提供的電池模塊組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖24是本技術(shù)提供的兩個電池模塊組連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖25是本技術(shù)提供的底座的上視圖；圖26是本技術(shù)提供的底座的下視圖；圖27本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種軟包裝電池組，所述軟包裝電池組包括箱體、底座、固定L板、導(dǎo)熱板、散熱器和電池模塊組；所述電池模塊組包括絕緣件和電池模塊；所述電池模塊包括兩塊ABS絕緣夾板、散熱鋁板、軟包單體電池以及電池連接件；其特征在于所述導(dǎo)熱板沿軟包裝單體電池的排列方向上設(shè)置且與所述單體電池軸向垂直，所述散熱器設(shè)置在所述電池模塊組外側(cè)且與所述單體電池軸向平行。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊凱，劉皓，王麗娜，李大賀，高飛，胡晨，甄浩，惠東，
申請(專利權(quán))人：中國電力科學(xué)研究院，
類型：實用新型
國別省市：