鋼筋端頭軋絲機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鋼筋端頭軋絲機，由機身１、鉗口夾緊裝置２、軋絲機頭３、減速器４、電動機５組成，鉗口夾緊裝置２與機身１聯接固定在一起，減速器４固定在機身１上，減速器４的一端聯接電動機５，另一端聯接軋絲機頭３；本實用新型專利技術的有益效果是：由于軋絲頭構造實現了φ１６－φ４０不同規格鋼筋端頭軋絲的無級調節，不僅功能齊全，而且構造簡單，使用安全可靠。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種螺紋加工機械，特別是一種建筑鋼筋端頭螺紋軋絲加工機械。
技術介紹
在建筑施工中，實行鋼筋的對接，通常采用套筒螺接的方式，即將鋼筋端部制成螺紋，用特制的接頭把兩根鋼筋螺接起來。鋼筋機械連接方法主要有以下幾種，一種是錐螺紋連接法，錐螺紋連接法是通過專用套絲機對鋼筋切削形成螺紋，并通過接頭將兩根鋼筋相對應的一頭帶錐形螺紋的鋼筋連接起來，該方法具有加工速度快，價格低，不污染環境，不受結構中位置、方向變化的影響，而且也不受設備和環境的影響，但是在鋼筋連接時需使用專用的扭力扳手，連接強度達不到A級，勞動強度大，效率低，合格率難于保證，而且這種加工方法屬有屑加工，勢必削弱鋼筋接頭的強度；另一種是冷擠壓法，即直接通過擠壓套管連接，雖使其鋼筋連接結構的性能高于錐螺紋連接法的鋼筋連接結構，但冷擠壓工藝復雜，加工速度慢，對環境的污染較大，因而這兩種工藝方法已不常用。另外還有一種直螺紋切屑螺紋法，該法采取先鐓粗鋼筋端頭，后加工螺紋，雖然其可提高螺紋連接強度，但由于需增加加工工序，又增加了接頭的直徑，使成本增加，為此，設計者在研究和設計可快速加工螺紋，并能提高螺紋強度，又能減少其成本的鋼筋螺紋連接法及設備。如中國專利號ZN90205388.4“鋼筋直螺紋兩用套絲機”中公開了一種在螺紋切削機構中設置了一個可旋轉的靠模切削頭，在此靠模切削頭中嵌裝了一組螺紋切刀，借該靠模切削頭以控制螺紋切刀的進刀量，就能根據鋼筋直徑的大小規格，可一次進刀或幾次進刀加工出螺紋端頭來，加工質量好，進度快，并便于在施工現場使用，但是其完全是通過依靠螺紋切刀在鋼筋端頭切削出螺紋的，必然會影響到螺紋端頭的強度，所以未能推廣使用。
技術實現思路
本技術的目的是解決現有技術中的缺陷和不足提供一種強度高，剛性好，易調整，備件少的鋼筋端頭軋絲機，對φ16-φ40不同規格鋼筋端頭軋絲進行無級調節。本技術解決問題的技術方案是一種鋼筋端頭軋絲機，由機身、鉗口夾緊裝置、軋絲機頭、減速器、電動機組成，鉗口夾緊裝置與機身聯接固定在一起，減速器聯接固定在機身上，減速器的一端聯接電動機，另一端聯接軋絲機頭，其特征在于軋絲機頭由機頭套體、端蓋、滑塊、軋絲刀、螺釘螺母、凸塊、墊片、隔套、滾針、軋絲刀軸、支承軸、法蘭、螺母、螺釘、簧片、銷軸構成，在機頭套體前端安裝端蓋，端蓋與機頭套體用螺釘固定在一起，端蓋上設有十字滑槽，十字滑槽內設有四組滑塊，機頭套體后端安裝法蘭，法蘭上設有十字滑槽，十字滑槽內設有四組滑塊，端蓋的十字滑槽和法蘭的十字滑槽內設有的四組滑塊對稱，滑塊上設有軸孔，軸孔內裝配軋絲刀組件，軋絲刀組件由軋絲刀、墊片、隔套、滾針、軋絲刀軸構成，軋絲刀軸中部裝配隔套，隔套軸向兩邊套裝滾針，隔套、滾針徑向部位套裝軋絲刀，軋絲刀、滾針軸向兩端套裝墊片，軋絲刀組件通過軋絲刀軸的兩端與滑塊連接，端蓋與法蘭由支承軸連接后在兩端用螺母固定。上述的機頭套體為管狀，其管壁內為空腔，外壁徑向中心部位設有凹槽，并均布四個通孔，內壁軸向四個通孔的位置設有平面凹槽，在機頭套體上設有螺釘沉孔和內螺紋孔。上述的端蓋的一個側面上設有十字形凹槽，在端蓋的中心設有通孔，端蓋的周邊設有凸臺，端蓋上設有安裝支承軸的通孔和裝配簧片的銷軸用的沉孔。上述的滑塊的一端為半圓，半圓中心設有安裝軋絲刀軸的通孔，另一端設有與凸塊配作的圓弧面。上述的凸塊設有螺紋孔，凸塊的上下兩端和左右兩側為平面，正后兩個面，其中一個面設有與滑塊配作的圓弧面。上述的法蘭中心設有通孔，其中一個側面設有十字形凹槽，十字形凹槽與周邊和中心通孔聯通，另一個側面設有減速器聯接軸的軸套，軸套徑向設有螺紋孔，軸向設有鍵槽，法蘭上設有裝配支承軸的通孔，法蘭周邊十字形凹槽兩邊設有弧狀凹槽，法蘭上設有裝配簧片的銷軸用的沉孔。本技術的有益效果是由于軋絲頭構造實現了φ16-φ40不同規格鋼筋端頭軋絲的無級調節，不僅功能齊全，而且構造簡單，使用安全可靠。附圖說明圖1是鋼筋端頭軋絲機主視示意圖；圖2是鋼筋端頭軋絲機的軋絲機頭的構造主視示意圖；圖3是圖2的左視A--A剖面視圖；圖4是軋絲機頭的機頭套體的主視局部剖面視圖；圖5是圖4的左視圖；圖6是軋絲機頭端蓋的A--A剖面主視圖；圖7是圖6的左視圖；圖8是軋絲機頭的滑塊的主視圖；圖9是圖8的左視圖；圖10是軋絲機頭的凸塊的主視圖；圖11是圖10的左視圖；圖12是軋絲機頭的法蘭的A--A剖面主視圖；圖13是圖12的左視圖。具體實施方式說明書附圖是本技術具體實施的優選方式，以下結合附圖詳細說明本技術的具體實施方式。如圖1所示鋼筋端頭軋絲機，由機身1、鉗口夾緊裝置2、軋絲機頭3、減速器4、電動機5組成，鉗口夾緊裝置2與機身1聯接固定在一起，減速器4固定在機身1上，減速器4的一端聯接電動機5，另一端聯接軋絲機頭3。如圖2、3所示軋絲機頭3由機頭套體31、端蓋32、滑塊33、軋絲刀34、螺釘螺母35、凸塊36、墊片37、隔套38、滾針39、軋絲刀軸310、支承軸311、法蘭312、螺母313、螺釘314、簧片315、銷軸316構成，在機頭套體31前端安裝端蓋32，端蓋32與機頭套體31用螺釘314固定在一起，端蓋32上設有十字滑槽32a，十字滑槽32a內設有四組滑塊33，機頭套體31后端安裝法蘭312，法蘭312上設有十字滑槽312a，十字滑槽312a內設有四組滑塊33，端蓋32的十字滑槽32a和法蘭312的十字滑槽312a內設有的四組滑塊33對稱，滑塊33上設有軸孔33a，軸孔33a內裝配軋絲刀組件，軋絲刀組件由軋絲刀34、墊片37、隔套38、滾針39、軋絲刀軸310構成，軋絲刀軸310中部裝配隔套38，隔套38軸向兩邊套裝滾針39，隔套38、滾針39徑向套裝軋絲刀34，軋絲刀34、滾針39軸向兩端套裝墊片37，軋絲刀組件通過軋絲刀軸的兩端與滑塊33連接，然后端蓋32與法蘭312由支承軸311連接后在兩端用螺母313固定。如圖4、5所示機頭套體31為管狀，其管壁內為空腔31d，外壁徑向中心部位設有凹槽31e，并均布四個通孔31b，內壁軸向四個通孔31b的位置設有平面凹槽31c，在機頭套體上設有螺釘沉孔31a和內螺紋孔31f。如圖6、7所示上述的端蓋32的一個側面上設有十字形凹槽32a，在端蓋32的中心設有通孔32b，端蓋32的周邊設有凸臺32d，端蓋32上設有安裝支承軸311的通孔32c和裝配簧片315的銷軸316用的沉孔32e。如圖8、9所示上述的滑塊33的一端為半圓，半圓中心設有安裝軋絲刀軸的通孔33a，另一端設有與凸塊配作的圓弧面33b。如圖10、11所示上述的凸塊36上設有螺紋孔36a，凸塊36的上下兩端和左右兩側為平面，正后兩個面，其中一個面設有與滑塊33配作的圓弧面36b。如圖12、13所示上述的法蘭312中心設有通孔312d，其中一個側面設有十字形凹槽312a，十字形凹槽312a與周邊和中心通孔312d聯通，另一個側面設有減速器聯接軸的軸套312j，軸套312j徑向設有螺紋孔312c，軸向設有鍵槽312e，法蘭312上設有裝配支承軸311的通孔312f，法蘭312周邊十字形凹槽312a兩邊設有弧狀凹槽312i，法蘭312上設有裝配簧片315的銷軸316用的沉孔312h。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼筋端頭軋絲機，由機身（１）、鉗口夾緊裝置（２）、軋絲機頭（３）、減速器（４）、電動機（５）組成，鉗口夾緊裝置（２）與機身（１）聯接固定在一起，減速器（４）固定在機身（１）上，減速器（４）的一端聯接電動機（５），另一端聯接軋絲機頭（３），其特征在于：軋絲機頭（３）由機頭套體（３１）、端蓋（３２）、滑塊（３３）、軋絲刀（３４）、螺釘螺母（３５）、凸塊（３６）、墊片（３７）、隔套（３８）、滾針（３９）、軋絲刀軸（３１０）、支承軸（３１１）、法蘭（３１２）、螺母（３１３）、螺釘（３１４）、簧片（３１５）、銷軸（３１６）構成，在機頭套體（３１）前端安裝端蓋（３２），端蓋（３２）與機頭套體（３１）用螺釘（３１４）固定在一起，端蓋（３２）上設有十字滑槽（３２ａ），十字滑槽（３２ａ）內設有四組滑塊（３３），機頭套體（３１）后端安裝法蘭（３１２），法蘭（３１２）上設有十字滑槽（３１２ａ），十字滑槽（３１２ａ）內設有四組滑塊（３３），端蓋（３２）的十字滑槽（３２ａ）和法蘭（３１２）的十字滑槽（３１２ａ）內設有的四組滑塊（３３）對稱，滑塊（３３）上設有軸孔（３３ａ），軸孔（３３ａ）內裝配軋絲刀組件，軋絲刀組件由軋絲刀（３４）、墊片（３７）、隔套（３８）、滾針（３９）、軋絲刀軸（３１０）構成，軋絲刀軸（３１０）中部裝配隔套（３８），隔套（３８）軸向兩邊套裝滾針（３９），隔套（３８）、滾針（３９）徑向套裝軋絲刀（３４），軋絲刀（３４）、滾針（３９）軸向兩端套裝墊片（３７），軋絲刀組件通過軋絲刀軸（３１０）的兩端與滑塊（３３）連接，然后端蓋（３２）與法蘭（３１２）由支承軸（３１１）連接后在兩端用螺母（３１３）固定。...

【技術特征摘要】
1.一種鋼筋端頭軋絲機，由機身(1)、鉗口夾緊裝置(2)、軋絲機頭(3)、減速器(4)、電動機(5)組成，鉗口夾緊裝置(2)與機身(1)聯接固定在一起，減速器(4)固定在機身(1)上，減速器(4)的一端聯接電動機(5)，另一端聯接軋絲機頭(3)，其特征在于軋絲機頭(3)由機頭套體(31)、端蓋(32)、滑塊(33)、軋絲刀(34)、螺釘螺母(35)、凸塊(36)、墊片(37)、隔套(38)、滾針(39)、軋絲刀軸(310)、支承軸(311)、法蘭(312)、螺母(313)、螺釘(314)、簧片(315)、銷軸(316)構成，在機頭套體(31)前端安裝端蓋(32)，端蓋(32)與機頭套體(31)用螺釘(314)固定在一起，端蓋(32)上設有十字滑槽(32a)，十字滑槽(32a)內設有四組滑塊(33)，機頭套體(31)后端安裝法蘭(312)，法蘭(312)上設有十字滑槽(312a)，十字滑槽(312a)內設有四組滑塊(33)，端蓋(32)的十字滑槽(32a)和法蘭(312)的十字滑槽(312a)內設有的四組滑塊(33)對稱，滑塊(33)上設有軸孔(33a)，軸孔(33a)內裝配軋絲刀組件，軋絲刀組件由軋絲刀(34)、墊片(37)、隔套(38)、滾針(39)、軋絲刀軸(310)構成，軋絲刀軸(310)中部裝配隔套(38)，隔套(38)軸向兩邊套裝滾針(39)，隔套(38)、滾針(39)徑向套裝軋絲刀(34)，軋絲刀(34)、滾針(39)軸向兩端套裝墊片(37)，軋絲刀組件通過軋絲刀軸(310)的兩端與滑塊(33)連接，然后端蓋(32)與法蘭(312)由支承軸(311)連接后在兩端用螺母(313)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖干超，時宜，白東方，
申請(專利權)人：肖干超，
類型：實用新型
國別省市：83[中國|武漢]