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    抗靜電滌綸纖維及其生產(chǎn)方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8158081 閱讀:191 留言:0更新日期:2013-01-07 17:28
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種抗靜電滌綸纖維,滌綸纖維與抗靜電劑混紡而成,所述抗靜電劑包括如下重量份的組分:聚氧乙烯二胺45-55份;聚吡咯35-40份;氯化鈣3-8份;鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑2-5份;聚丙烯酸鈉分散劑0.5-1.2份。本發(fā)明專利技術(shù)還公開了該抗靜電滌綸纖維的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:抗靜電母粒制備:將抗靜電劑與載體樹脂摻混、干燥,進(jìn)入螺旋擠出機熔融共混擠出,造粒,得到抗靜電母粒;抗靜電滌綸纖維生產(chǎn):將抗靜電母粒和纖維切片共混后,經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成抗靜電滌綸纖維。本發(fā)明專利技術(shù)將抗靜電劑可和織物牢固結(jié)合,耐久性強,對織物有優(yōu)良的抗靜電作用。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種抗靜電滌綸纖維,以及該抗靜電滌綸纖維的生產(chǎn)方法。
    技術(shù)介紹
    不同質(zhì)料的服裝產(chǎn)生的靜電會使衣服相互糾纏,穿著不便。衣料與皮膚電荷不同時,會相互吸附出現(xiàn)“裙抱腿”現(xiàn)象,使人步行困難?;w衣服因靜電嚴(yán)重,特易吸附空氣中帶異號電荷的塵埃微粒,易使衣服沾污;化纖衣服還特別易吸附頭皮屑。貼身穿著化纖內(nèi)衣,皮膚會產(chǎn)生刺癢感,穿著舒適性下降。穿著化纖衣服,由于摩擦起電,產(chǎn)生的靜電壓很高,在觸摸金屬物件等可導(dǎo)電物或與人握手時便會放電,產(chǎn)生電擊感而令人不適。穿著化纖衣服,集聚的靜電荷會擊穿空氣小間隙而產(chǎn)生火花,火花的能量足以使周圍的易燃易爆氣體著火甚至爆炸。當(dāng)人體對地電容為200 μ F時,人體帶電電壓達(dá)2000V,帶電量為O. 4mJ,這比汽油和空氣混合物的發(fā)火極限值(O. 2mJ)高出一倍。因穿化纖衣服引 爆汽油桶、醫(yī)院的こ醚麻醉室、エ廠的粉塵,靜電使降落傘打不開導(dǎo)致人員傷亡等事故均有發(fā)生。靜電對人體的作用機制尚不明確。有的人認(rèn)為靜電會使血壓升高;有的人認(rèn)為靜電會使血液中的鈣流失;還有的人認(rèn)為靜電會導(dǎo)致皮膚過敏等等。但有一點非常明確,人們在研究人造器官時,選用材料的靜電問題可能給人體的影響已引起人們的普遍重視??轨o電紡織材料通常采用整理方法,將抗靜電劑復(fù)合在織物表面,但往往耐久性較差,經(jīng)多次洗滌后失效嚴(yán)重,影響其應(yīng)用效果。因此,開發(fā)ー種具有優(yōu)異耐久性的抗靜電滌綸纖維成為重要的研究課題。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供ー種抗靜電滌綸纖維,以及該抗靜電滌綸纖維的生產(chǎn)方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)抗靜電滌綸纖維,纖維表面包覆有抗靜電劑,所述抗靜電劑包括如下重量份的組分聚氧こ烯ニ胺45-55份;聚吡咯35-40份;氯化鈣3-8份;鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑 2-5份;聚丙烯酸鈉分散劑 O. 5-1. 2份。作為優(yōu)選,所述聚吡咯粒徑優(yōu)選為80-100內(nèi)米。作為優(yōu)選,所述聚丙烯酸鈉分散劑優(yōu)選粘度300_350mPa · S。本專利技術(shù)還提供了ー種抗靜電滌綸纖維的生產(chǎn)方法,包括如下步驟I)抗靜電母粒制備將抗靜電劑與載體樹脂摻混、干燥,進(jìn)入螺旋擠出機熔融共混擠出,造粒,得到抗靜電母粒;2)抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)將抗靜電母粒和纖維切片共混后,經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成抗靜電滌綸纖維。作為優(yōu)選,抗靜電劑可采用一般的混合方法,優(yōu)選采用如下方法制備作為優(yōu)選,將聚氧こ烯ニ胺、聚吡咯和氯化鈣混合,然后同時緩慢加入鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑,1-2小時內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合20-30分鐘。作為優(yōu)選,鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑可采用重慶高耀科技有限公司生產(chǎn)的TL系列鋁鋯酸酷偶聯(lián)劑產(chǎn)品。作為優(yōu)選,抗靜電母粒中抗靜電劑含量為5 20wt%。 作為優(yōu)選,抗靜電母粒和纖維切片按質(zhì)量比I : 10 20混合。作為優(yōu)選,抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)エ藝和常規(guī)滌綸纖維生產(chǎn)エ藝相同。例如,將ー定比例的抗靜電聚酯母粒加入聚酯切片中,在轉(zhuǎn)鼓干燥機中充分混合、干燥,以達(dá)到均勻分散的目的。エ藝條件及過程按聚酯切片的干燥エ藝實施。紡絲時,紡絲機卷繞速度3200m/min,牽伸加搶變形機牽伸速度150 800m/min ;紡絲溫度282 288°C。本專利技術(shù)將無機和有機類抗靜電劑有機結(jié)合,精選特定的助劑復(fù)合而成,兼具兩種抗靜電劑的優(yōu)點,可和織物牢固結(jié)合,耐久性強,對織物有優(yōu)良的抗靜電作用。具體實施例方式實施例I抗靜電劑的制備將聚氧こ烯ニ胺45克、聚吡咯40克和氯化鈣8克混合,然后同時緩慢加入鋁鋯酸酷偶聯(lián)劑5克和聚丙烯酸鈉分散劑I克,I小時內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合20分鐘。然后加水配制成質(zhì)量含固量為40%的浸潰液??轨o電滌綸織物的生產(chǎn)將抗靜電劑與載體樹脂摻混、干燥,進(jìn)入螺旋擠出機熔融共混擠出,造粒,得到抗靜電母粒,抗靜電母粒中抗靜電劑占10wt% ;將抗靜電母粒和纖維切片共混后,經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成抗靜電滌綸纖維。實施例2抗靜電劑的制備將聚氧こ烯ニ胺55克、聚吡咯35克和氯化鈣4克混合,然后同時緩慢加入鋁鋯酸酷偶聯(lián)劑2克和聚丙烯酸鈉分散劑O. 5克,2小時內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合30分鐘。然后加水配制成質(zhì)量含固量為35%的浸潰液??轨o電滌綸織物的生產(chǎn)將抗靜電劑與載體樹脂摻混、干燥,進(jìn)入螺旋擠出機熔融共混擠出,造粒,得到抗靜電母粒,抗靜電母粒中抗靜電劑占15wt% ;將抗靜電母粒和纖維切片共混后,經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成抗靜電滌綸纖維。應(yīng)用實施例抗靜電性能將本專利技術(shù)抗靜電滌綸纖維按常規(guī)方法制造成滌綸織物,然后按照國家標(biāo)準(zhǔn)GBT12703. 4-2010《紡織品靜電性能的評定第4部分電阻率》,和GBT12703. 5-2010《紡織品靜電性能的評定第5部分摩擦帶電電壓》的方法測定織物在不同洗滌條件下的抗靜電性能,結(jié)果如下表I不同洗滌次數(shù)后的抗靜電性能權(quán)利要求1.抗靜電滌綸纖維,其特征在干,滌綸纖維與抗靜電劑混紡而成,所述抗靜電劑包括如下重量份的組分 聚氧こ烯ニ胺 45-55份; 聚吡咯35-40份; 氯化鈣3-8份; 鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑2-5份; 聚丙烯酸鈉分散劑O. 5-1. 2份。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗靜電滌綸纖維,其特征在于,所述聚吡咯粒徑為80-100內(nèi) 米。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗靜電滌綸纖維,其特征在于,所述聚丙烯酸鈉分散劑粘度300_350mPa · S。4.抗靜電滌綸纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括如下步驟1)抗靜電母粒制備將抗靜電劑與載體樹脂摻混、干燥,進(jìn)入螺旋擠出機熔融共混擠出,造粒,得到抗靜電母粒;2)抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)將抗靜電母粒和纖維切片共混后,經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成抗靜電滌綸纖維;所述抗靜電劑包括如下重量份的組分 聚氧こ烯ニ胺45-55份; 聚吡咯35-40份; 氯化鈣3-8份; 鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑 2-5份; 聚丙烯酸鈉分散劑 O. 5-1. 2份。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗靜電滌綸纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,抗靜電劑采用如下方法制備將聚氧こ烯ニ胺、聚吡咯和氯化鈣混合,然后同時緩慢加入鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑,1-2小時內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合20-30分鐘。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗靜電滌綸纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,抗靜電母粒中抗靜電劑含量為5 20wt%。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗靜電滌綸纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,抗靜電母粒和纖維切片按質(zhì)量比I : 10 20混合。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗靜電滌綸纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述聚吡咯粒徑為80-100納米。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗靜電滌綸纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述聚丙烯酸鈉分散劑粘度300-350mPa · S。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種抗靜電滌綸纖維,滌綸纖維與抗靜電劑混紡而成,所述抗靜電劑包括如下重量份的組分聚氧乙烯二胺45-55份;聚吡咯35-40份;氯化鈣3-8份;鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑2-5份;聚丙烯酸鈉分散劑0.5-1.2份。本專利技術(shù)還公開了該抗靜電滌綸纖維的生產(chǎn)方法,包括如下步驟抗靜電母粒制備將抗靜電劑與載體樹脂摻混、干燥,進(jìn)入螺旋擠出機熔融共混擠出,造粒,得到抗靜電母粒;抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)將抗靜電母粒和纖維切片共混后,經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成抗靜電滌綸纖維。本專利技術(shù)將抗靜電劑可和織物牢固結(jié)合,耐久性強,對織物有優(yōu)良的抗靜電作用。文檔編號D01F本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    抗靜電滌綸纖維,其特征在于,滌綸纖維與抗靜電劑混紡而成,所述抗靜電劑包括如下重量份的組分:聚氧乙烯二胺????45?55份;聚吡咯??????????35?40份;氯化鈣??????????3?8份;鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑??2?5份;聚丙烯酸鈉分散劑0.5?1.2份。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:解吉平,
    申請(專利權(quán))人:昆山市周市惠宏服裝廠,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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