本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種氣液分離器排液管線系統(tǒng),包括氣液分離器、排液管、地槽,所述氣液分離器與地槽之間設(shè)置有縱向排液管,縱向排液管上安裝有閥,所述氣液分離器排液管線系統(tǒng)還包括水封,水封與地槽之間設(shè)置有橫向排液管,橫向排液管上安裝有閥,在縱向排液管與水封之間連接有帶閥的排液管。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,通過采用上述結(jié)構(gòu)能夠使銅氨液及時(shí)排出,保持再生器壓力在正常范圍,有效解析銅氨液中的有害氣體,使精煉氣體質(zhì)量控制在合格指標(biāo)內(nèi),避免銅氨液在氣體精煉過程中對(duì)其它部件產(chǎn)生腐蝕,影響合成氨的正常生產(chǎn)。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種排液管線系統(tǒng),具體涉及一種氣液分離器排液管線系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
氣體精煉過程中,氣液分離器將再生氣體中的銅氨液分離出來,之后通過人工定時(shí)打開排液管上的閥門排放銅氨液。目前常因氣液分離器排液管堵塞或設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致銅氨液不能正常排放,以至于氣體精煉過程中的再生器壓力升高,部分零件被腐蝕,銅氨液解析效果較差,嚴(yán)重影響銅氨液吸收精煉氣體中的有害物質(zhì),使精煉氣體中的一氧化碳、二氧化碳、硫化氫含量偏高,若不慎把銅氨液帶到合成工段會(huì)造成合成催化劑中毒,影響合成氨的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對(duì)上述不足,設(shè)計(jì)了一種氣液分離器排液管線系統(tǒng),目的在于解決氣液分離器再生氣體中銅氨液不能正常排放的問題,避免銅氨液在氣體精煉過程中對(duì)其它部件產(chǎn)生腐蝕,影響合成氨的正常生產(chǎn)。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種氣液分離器排液管線系統(tǒng),包括氣液分離器、排液管、地槽,所述氣液分離器與地槽之間設(shè)置有縱向排液管,縱向排液管上安裝有閥,其特征在于所述氣液分尚器排液管線系統(tǒng)還包括水封,水封與地槽之間設(shè)置有橫向排液管,橫向排液管上安裝有閥,在縱向排液管與水封之間連接有帶閥的排液管。所述帶閥的排液管數(shù)量至少為一個(gè)。所述帶閥的排液管直徑為108_。所述橫向排液管直徑為57mm。所述橫向排液管數(shù)量至少為一個(gè)。所述水封上部還設(shè)置有帶閥的蒸汽管。所述帶閥的蒸汽管直徑為32_。所述橫向排液管、帶閥的排液管和帶閥的蒸汽管材質(zhì)均為鋼。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,通過采用上述結(jié)構(gòu)能夠使銅氨液及時(shí)排出,保持再生器壓力在正常范圍,有效解析銅氨液中的有害氣體,使精煉氣體質(zhì)量控制在合格指標(biāo)內(nèi),避免銅氨液在氣體精煉過程中對(duì)其它部件產(chǎn)生腐蝕,影響合成氨的正常生產(chǎn)。附圖說明附圖為本技術(shù)氣液分離器排液管線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、氣液分離器;2、地槽;3、縱向排液管;4、閥;5、水封;6、橫向排液管;7、帶閥的排液管;8、帶閥的蒸汽管。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的描述。如圖所示,一種氣液分離器排液管線系統(tǒng),包括氣液分離器I、排液管、地槽2,所述氣液分離器I與地槽2之間設(shè)置有縱向排液管3,縱向排液管3上安裝有閥4,所述氣液分離器排液管線系統(tǒng)還包括水封5,水封5與地槽2之間設(shè)置有橫向排液管6,橫向排液管6上安裝有閥4,在縱向排液管3與水封5之間連接有帶閥的排液管7,帶閥的排液管7數(shù)量至少為一個(gè),帶閥的排液管7直徑為108mm,橫向排液管6直徑為57mm,橫向排液管6數(shù)量至少為一個(gè),所述水封5上部還設(shè)置有帶閥的蒸汽管8,帶閥的蒸汽管8直徑為32_,所述橫向排液管6、帶閥的排液管7和帶閥的蒸汽管8材質(zhì)均為鋼。工作過程氣液分離器I將再生氣中的銅氨液分離出來,經(jīng)帶閥的排液管7流入水封5內(nèi),當(dāng)水封5內(nèi)的銅氨液達(dá)到一定高度時(shí)通過橫向排液管6流入地槽2中。水封5上部設(shè)置有帶·閥的蒸汽管8是為了置換清洗用。權(quán)利要求1.一種氣液分離器排液管線系統(tǒng),包括氣液分離器、排液管、地槽,所述氣液分離器與地槽之間設(shè)置有縱向排液管,縱向排液管上安裝有閥,其特征在干所述氣液分離器排液管線系統(tǒng)還包括水封,水封與地槽之間設(shè)置有橫向排液管,橫向排液管上安裝有閥,在縱向排液管與水封之間連接有帶閥的排液管。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣液分離器排液管線系統(tǒng),其特征在于所述帶閥的排液管數(shù)量至少為ー個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣液分離器排液管線系統(tǒng),其特征在于所述帶閥的排液管直徑為108mm。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣液分離器排液管線系統(tǒng),其特征在于所述橫向排液管直徑為57mm。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣液分離器排液管線系統(tǒng),其特征在于所述橫向排液管數(shù)量至少為ー個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣液分離器排液管線系統(tǒng),其特征在于所述水封上部還設(shè)置有帶閥的蒸汽管。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣液分離器排液管線系統(tǒng),其特征在于所述帶閥的蒸汽管直徑為32mm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣液分離器排液管線系統(tǒng),其特征在于所述橫向排液管、帶閥的排液管和帶閥的蒸汽管材質(zhì)均為鋼。專利摘要本技術(shù)公開了一種氣液分離器排液管線系統(tǒng),包括氣液分離器、排液管、地槽,所述氣液分離器與地槽之間設(shè)置有縱向排液管,縱向排液管上安裝有閥,所述氣液分離器排液管線系統(tǒng)還包括水封,水封與地槽之間設(shè)置有橫向排液管,橫向排液管上安裝有閥,在縱向排液管與水封之間連接有帶閥的排液管。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,通過采用上述結(jié)構(gòu)能夠使銅氨液及時(shí)排出,保持再生器壓力在正常范圍,有效解析銅氨液中的有害氣體,使精煉氣體質(zhì)量控制在合格指標(biāo)內(nèi),避免銅氨液在氣體精煉過程中對(duì)其它部件產(chǎn)生腐蝕,影響合成氨的正常生產(chǎn)。文檔編號(hào)B01D53/18GK202638239SQ20122023120公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日專利技術(shù)者王潔, 周文啟, 呂曉梅 申請(qǐng)人:江蘇禾友化工有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氣液分離器排液管線系統(tǒng),包括氣液分離器、排液管、地槽,所述氣液分離器與地槽之間設(shè)置有縱向排液管,縱向排液管上安裝有閥,其特征在于:所述氣液分離器排液管線系統(tǒng)還包括水封,水封與地槽之間設(shè)置有橫向排液管,橫向排液管上安裝有閥,在縱向排液管與水封之間連接有帶閥的排液管。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王潔,周文啟,呂曉梅,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇禾友化工有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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