固態有機廢棄物好氧發酵鼓風布氣系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種固態有機廢棄物好氧發酵鼓風布氣系統，包括布氣槽、透氣蓋板和供氣管，所述供氣管與布氣槽貫通，透氣蓋板覆蓋于布氣槽的槽口；其中，所述固態有機廢棄物好氧發酵鼓風布氣系統還包括：排水槽、透氣底板和清洗裝置；所述排水槽設置在所述布氣槽的底部，所述清洗裝置設置在所述布氣槽內，所述透氣底板設置在所述清洗裝置上，所述透氣蓋板和透氣底板之間設置有使供氣散布均勻的填料層；本實用新型專利技術是一種構造簡單、靈活，通風供氧均勻，同時還能實時對布氣系統進行自動清洗，大大減低了工人勞動強度，提高了好氧發酵處理的效率的固態有機廢棄物好氧發酵鼓風布氣系統。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及有機廢棄物發酵通風布氣
，尤其涉及一種固態有機廢棄物好氧發酵鼓風布氣系統。
技術介紹
好氧發酵過程是有機物在有氧的條件下，利用好氧微生物所分泌的外酶將固態有機廢棄物分解為溶解性有機物質，再滲入到細胞中。微生物通過代謝活動，把其中一部分有機物氧化成簡單的無機物，為生物生命活動提供所需的能量，另一部分有機物轉化為生物體所需的營養物質，形成新的細胞體，使微生物不斷増殖。在此過程中，放出大量能量，除一小部分為細胞質合成提供能量外，其余均以熱量的形式放出，使物料溫度升高和蒸發水分，最高溫度可達60V 70°C，達到巴氏消毒的范圍(溫度50V 70°C，消毒時間30min)，固態有機廢棄物經過高溫處理，其中的寄生蟲卵、致病菌等被殺滅，從而使污泥達到無害化。在此過程中，堆體升溫及水分蒸發均主要靠微生物好氧反應發熱，因此，通風供氧是高溫好氧發酵エ藝的重要組成部分，目前常用的布氣管、布氣床等形式的布風系統，其運行必須在上部無堆料的情況下，采取人工清掏方式，勞動強度大，工作環境惡劣，且發酵過程中發生堵塞吋，無法實時處理，影響了好氧發酵處理效率，且運行不穩定。因此，本領域的技術人員致力于開發ー種能克服上述缺點的固態有機廢棄物好氧發酵鼓風布氣系統，使空氣均勻地進入堆體內。
技術實現思路
有鑒于現有技術的上述缺陷，本技術所要解決的技術問題是提供ー種構造簡單、靈活，通風供氧均勻，同時還能實時對布氣系統進行自動清洗，大大減低了工人勞動強度，提高了好氧發酵處理的效率的固態有機廢棄物好氧發酵鼓風布氣系統。為實現上述目的，本技術提供了一種固態有機廢棄物好氧發酵鼓風布氣系統，包括布氣槽、透氣蓋板和供氣管，所述供氣管與布氣槽貫通，透氣蓋板覆蓋于布氣槽的槽ロ ；其中，所述固態有機廢棄物好氧發酵鼓風布氣系統還包括排水槽、透氣底板和清洗裝置；所述排水槽設置在所述布氣槽的底部，所述清洗裝置設置在所述布氣槽內，所述透氣底板設置在所述清洗裝置上，所述透氣蓋板和透氣底板之間設置有使供氣散布均勻的填料層。較優的，所述填料層中的填料為塑料球形填料。 較優的，所述布氣槽底面設置為傾斜面，所述排水槽設置在所述傾斜面的最下端，所述排水槽外接排放管。較優的，所述清洗裝置包括清洗水接頭，沖洗帽，H型支撐架，及用干支撐透氣底板的可升降支撐體；所述H型支撐架為中空支撐架，所述清洗水接頭貫通于H型支撐架的中空部分，所述沖洗帽設置在H型支撐架的上端頭與所述中空部分貫通，所述沖洗帽上還設置有用于沖洗出水的沖洗頭；所述可升降支撐體設置在所述H型支撐架的中空部分。較優的，所述的固態有機廢棄物好氧發酵鼓風布氣系統包括若干個均勻設置在布氣槽內的清洗裝置，所述透氣底板設置在相鄰清洗裝置的可升降支撐體上，所述清洗裝置連接到沖洗水管上。較優的，所述可升降支撐體包括上活塞，下活塞，連桿，彈簧，及與所述透氣底板連接的支撐板；所述上活塞設置在所述連桿的上端頭，所述下活塞設置在所述連桿的下端頭，所述上活塞和下活塞活動連接于所述H型支撐架的所述中空部分上，所述支撐板固定在所述連桿上，所述彈簧的一端設置在所述支撐板的下端面，另外一端固定在所述H型支撐架。較優的，所述可升降支撐體包括上活塞，下活塞，連桿，拉簧，及與所述透氣底板連接的支撐板；所述上活塞設置在所述連桿的上端頭，所述下活塞設置在所述連桿的下端 頭，所述上活塞和下活塞活動連接于所述H型支撐架的所述中空部分，所述支撐板固定在所述連桿上，所述拉簧的一端設置在所述上活塞的上端面，另外一端設置在所述H型支撐架上。較優的，所述可升降支撐體還包括若干固定桿；所述支撐板上設置有連桿孔和固定桿孔，所述固定桿穿過固定桿孔固定設置在H型支撐架上，所述支撐板通過連桿孔套設在連桿上。較優的，所述清洗裝置包括兩個可升降支撐體，兩個可升降支撐體對稱的設置在H型支撐架的左右兩邊上。本技術的有益效果構造簡單、靈活，不僅實現通風供氧均勻，同時還能實時對布氣系統進行自動清洗，大大降低了工人勞動強度，提高了好氧發酵處理的效率。具體來說，本技術能進一步確保好氧發酵鼓風均勻同時實現布氣系統的自動清洗，從而提高了固態有機廢棄物好氧發酵處理的自動化程度，提高系統運行的穩定性和節能，且降低了工人的勞動強度，與此同時，本技術還可實現在滿堆的情況下清洗，進一步提升好氧發酵工藝處理固態有機廢棄物的工藝穩定性和處理效率。以下將結合附圖對本技術的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本技術的目的、特征和效果。附圖說明圖I是本技術的一實施例的結構示意圖。圖2是圖I的A-A截面剖視圖。圖3是本實施例的清洗裝置側視圖。圖4是本實施例的支撐板的結構示意圖。圖5是本實施例的透氣底板的結構示意圖。圖6是本實施例可升降支撐體部分的升降狀態對比示意圖。具體實施方式如圖I所示，本技術的一具體實施例，固態有機廢棄物好氧發酵鼓風布氣系統，包括布氣槽I、透氣蓋板2、供氣管3、排水槽4、透氣底板5和清洗裝置6。其中，供氣管3與布氣槽I貫通，透氣蓋板2覆蓋于布氣槽I的槽口，排水槽4設置在布氣槽I的底部，清洗裝置6設置在布氣槽I內，透氣底板5設置在清洗裝置6上，透氣蓋板2和透氣底板5之間設置有使供氣散布均勻的填料層。如圖I所示，本實施例中的固態有機廢棄物好氧發酵鼓風布氣系統，包括但不限于應用在各種要求鼓風布氣的反應器中，不例性的，本實施例為應用在固態有機廢棄物好氧發酵槽內的布氣系統，對固態有機廢棄物的發酵反應進行通風供氧，所述固態有機廢棄物堆置于透氣蓋板2上。在所述反應器內的布氣槽I內由沖洗 水管9串聯設置有若干個清洗裝置6，清洗裝置6均勻固定設置在布氣槽I內，相鄰的兩個清洗裝置6之間設置有透氣底板5，所有的透氣底板5在ー個水平面上，在透氣底板5和透氣蓋板2之間設置有填料層7。當供氣管3開始供氣時，氣體進入布氣槽1，由于透氣底板5和填料層7的隔離和阻擋作用，氣體首先充滿處于透氣底板5的下方的布氣槽1，隨著布氣槽I內氣壓的逐漸增大，氣體通過透氣底板5往上溢出，進入填料層7，進ー步均勻布氣；因為供氣過程中，填料層7和透氣底板5經常會被上部堆料堵塞，大大的影響通風供氧的效果，故必須及時對其進行清理。此時，只需打開清洗裝置6，清洗水就會同時噴淋在填料層7和透氣底板5上，進行第一階段的清洗；顯然，通過清洗裝置6出水量和排水槽4排水量的調節，可以控制布氣槽I內的水位高度，使得水位漫過透氣底板5和填料層7，實現第二階段的清洗；最后再調節洗裝置出水量和排水槽4排水量將污水排出，完成一次清洗，當然，還可以根據需要進行多次循環清洗。由此可見，本實施例的構造簡單、靈活，不僅實現通風供氧均勻，同時還能實時對布氣系統進行自動清洗，大大減低了工人勞動強度，提高了好氧發酵處理的效率。另外，如圖I和圖5，所示本具體實施例中，填料層7內所采用的填料為塑料球形填料，透氣底板5上開設與塑料球形填料直徑適配的長條形通孔，進ー步提高清洗效果與透氣均勻，當然還可以選擇其他材料或者形狀的填料，本實施例優選了塑料材質，主要是利用其密度比水低，當進行第二階段清洗時，填料可以在水中漂浮，不容易堵塞在透氣底板5上，使得透氣底板5和填料的清洗效果更好。如圖I所示，本具體實施例中，布氣槽I底面設置為傾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種固態有機廢棄物好氧發酵鼓風布氣系統，包括布氣槽、透氣蓋板和供氣管，所述供氣管與布氣槽貫通，所述透氣蓋板覆蓋于所述布氣槽的槽口；其特征在于：還包括：排水槽、透氣底板和清洗裝置；所述排水槽設置在所述布氣槽的底部，所述清洗裝置設置在所述布氣槽內，所述透氣底板設置在所述清洗裝置上，所述透氣蓋板和透氣底板之間設置有使供氣散布均勻的填料層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬小杰，黃瑾，朱浩川，勵建全，
申請(專利權)人：上海市城市建設設計研究總院，
類型：實用新型
國別省市：