單片薄膜的折疊絲制造設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種單片薄膜的折疊絲制造設備，設置在龍門架上，包括冷卻水箱，冷卻水箱上方設有擠水裝置，擠水裝置上方設有吸水裝置，吸水裝置上方設有提膜裝置，提膜裝置前方設有剖絲裝置，提膜裝置與剖絲裝置之間具有過渡輥，提膜裝置的出膜端通過單片薄膜繞接過渡輥并穿接在剖絲裝置進膜端，所述折疊裝置進絲端具有牽引輥，所述剖絲裝置的出絲端通過薄膜剖切后得到的塑料絲與牽引輥穿接，所述折疊裝置出絲端具有用于將每根塑料絲折疊后收卷成折疊絲的壓輥，所述折疊裝置的壓輥通過折疊絲與出絲牽引裝置的牽引端穿接。本實用新型專利技術將折疊裝置與牽引剖絲機合為一體，減少了占地面積，結構簡單，有效降低成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及塑料編織物折疊絲
，尤其涉及一種單片薄膜的折疊絲制造設備。
技術介紹
塑料編織物是指用塑料膜拉成纖維絲，編織成布，編織后加工，依加工方式不同，可制成篷布，編織袋，復膜后制成各種編織布，編織袋，集裝袋，噸裝袋，土工布，彩條布等，這些塑料編織產品統稱為塑料編織物。長期以來，塑料編織物產品以其特有的強度好，價格低，防水等優勢被廣泛使用。現有技術中，對塑料編織物折疊絲的制造，通常是采用幾個設備配合使用，如采用一個牽引剖絲機加ー個三折疊絲設備，牽引剖絲機對單片薄膜切割即抽絲過程，然后再將切割得到的塑料絲穿設到折疊裝置上，整個裝置雖然能夠解決塑料絲的折疊問題，但是由于是兩套設備聯合使用，首先占用空間較大，整個裝置過于笨重，同時在成本上也高，因此現有的折疊絲裝置已經不能滿足技術發展的要求，如何提供一種結構緊湊又成本低的折疊絲制造設備已經是需要解決的ー個問題。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是為了解決傳統單片薄膜制造折疊絲設備過于笨重，占地大的技術問題，提供ー種結構緊湊，空間占用小的單片薄膜的折疊絲制造設備。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種單片薄膜的折疊絲制造設備，設置在龍門架上，包括冷卻水箱、擠水裝置、吸水裝置、提膜裝置、剖絲裝置、折疊裝置和出絲牽引裝置，所述冷卻水箱安裝于整個龍門架底部，冷卻水箱上方設置擠水裝置，擠水裝置上方設置吸水裝置，吸水裝置上方設置提膜裝置，所述剖絲裝置位于提膜裝置前方，提膜裝置與剖絲裝置之間具有過渡輥，提膜裝置的出膜端通過單片薄膜繞接過渡輥并穿接在剖絲裝置進膜端，所述折疊裝置進絲端具有牽引輥，所述剖絲裝置的出絲端通過薄膜剖切后得到的塑料絲與牽引輥穿接，所述折疊裝置出絲端具有用于將每根塑料絲折疊后收卷成折疊絲的壓輥，所述折疊裝置的壓輥通過折疊絲與出絲牽引裝置的牽引端穿接。將折疊裝置內置于牽引剖絲機中，把折疊裝置設置在剖絲裝置與出絲牽引系統之間，直接將剖絲裝置得到的塑料絲進行折疊收卷，進而再通過出絲牽引系統導出折疊絲，輕松的解決了傳統設備占地面積大的技術問題。為了便于傳送薄膜或塑料折疊絲，所述擠水裝置、提膜裝置和出絲牽引裝置均具有ー對滾動連接的輸送親。為了將單片薄膜上的水吸收干凈，所述吸水裝置為多個由上而下依次并列設置的負壓吸水管，所述負壓吸水管的兩端固定在龍門架上。本技術的有益效果是，本技術的單片薄膜的折疊絲制造設備，將傳統的牽引剖絲機與三折疊絲裝置聯合使用直接設計為折疊裝置內置在剖絲機中，巧妙的解決了設備空間占地大的問題，使得裝置結構緊湊，在成本上也有降低。以下結合附圖和實施例對本技術進ー步說明。圖I是本技術的單片薄膜的折疊絲制造設備的具體實施例的結構示意圖。圖中1.冷卻水箱，2.擠水裝置，3.吸水裝置，31.負壓吸水管，4.提膜裝置，5.剖絲裝置，6.折疊裝置，61.牽引輥，62.壓輥，7.出絲牽引裝置，8.過渡輥；圖中雙點劃線為單片薄膜的折疊絲制造路徑。具體實施方式現在結合附圖對本技術作進ー步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。 如圖I所示的本技術的單片薄膜的折疊絲制造設備的具體實施例，設置在龍門架上，包括冷卻水箱I、擠水裝置2、吸水裝置3、提膜裝置4、剖絲裝置5、折疊裝置6和出絲牽引裝置7，冷卻水箱I安裝于整個龍門架底部，冷卻水箱I上方設置擠水裝置2，擠水裝置2上方設置吸水裝置3，吸水裝置3上方設置提膜裝置4，剖絲裝置5位于提膜裝置4前方，提膜裝置4與剖絲裝置5之間具有過渡輥8，提膜裝置4的出膜端通過單片膜繞接過渡輥8并穿接在剖絲裝置5進膜端，折疊裝置6進絲端具有牽引輥61，剖絲裝置5的出絲端通過薄膜剖切后得到的塑料絲與牽引輥61穿接，折疊裝置6出絲端具有用于將每根塑料絲折疊后收卷成折疊絲的壓輥62，折疊裝置6的壓輥62通過折疊絲與出絲牽引裝置7的牽引端穿接。當需要制造折疊絲時，不再需要使用兩臺設備，僅僅需要利用本技術，直接將單片膜切割成塑料絲，然后將塑料絲通過內置的折疊裝置6將塑料絲折疊成折疊絲，不再需要另增加一臺專門的三折疊絲裝置，因此大大降低了占地空間和制造成本，結構變的更加緊湊。為了便于傳送薄膜或塑料折疊絲，擠水裝置2、提膜裝置4和出絲牽引裝置7均具有ー對滾動連接的輸送輥。為了將單片薄膜上的水吸收干凈，吸水裝置3為多個由上而下依次并列設置的負壓吸水管31，負壓吸水管31的兩端固定在龍門架上。以上述依據本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內，進行多祥的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。權利要求1.一種單片薄膜的折疊絲制造設備，設置在龍門架上，其特征在于包括冷卻水箱(I)、擠水裝置(2)、吸水裝置(3)、提膜裝置(4)、剖絲裝置(5)、折疊裝置(6)和出絲牽引裝置(7)，所述冷卻水箱(I)安裝于整個龍門架底部，冷卻水箱(I)上方設置擠水裝置(2)，擠水裝置(2)上方設置吸水裝置(3)，吸水裝置(3)上方設置提膜裝置(4)，所述剖絲裝置(5)位于提膜裝置⑷前方，提膜裝置⑷與剖絲裝置(5)之間具有過渡輥(8)，提膜裝置(4)的出膜端通過單片薄膜繞接過渡輥(8)并穿接在剖絲裝置(5)進膜端，所述折疊裝置(6)進絲端具有牽引輥(61)，所述剖絲裝置(5)的出絲端通過薄膜剖切后得到的塑料絲與牽引輥(61)穿接，所述折疊裝置(6)出絲端具有用于將每根塑料絲折疊后收卷成折疊絲的壓輥(62)，所述折疊裝置￠)的壓輥￠2)通過折疊絲與出絲牽引裝置(7)的牽引端穿接。2.如權利要求I所述的單片薄膜的折疊絲制造設備，其特征在于所述擠水裝置(2)、提膜裝置(4)和出絲牽引裝置(7)均具有一對滾動連接的輸送輥。3.如權利要求I所述的單片薄膜的折疊絲制造設備，其特征在于所述吸水裝置(3)為多個由上而下依次并列設置的負壓吸水管(31)，所述負壓吸水管(31)的兩端固定在龍門架上。專利摘要本技術涉及一種單片薄膜的折疊絲制造設備，設置在龍門架上，包括冷卻水箱，冷卻水箱上方設有擠水裝置，擠水裝置上方設有吸水裝置，吸水裝置上方設有提膜裝置，提膜裝置前方設有剖絲裝置，提膜裝置與剖絲裝置之間具有過渡輥，提膜裝置的出膜端通過單片薄膜繞接過渡輥并穿接在剖絲裝置進膜端，所述折疊裝置進絲端具有牽引輥，所述剖絲裝置的出絲端通過薄膜剖切后得到的塑料絲與牽引輥穿接，所述折疊裝置出絲端具有用于將每根塑料絲折疊后收卷成折疊絲的壓輥，所述折疊裝置的壓輥通過折疊絲與出絲牽引裝置的牽引端穿接。本技術將折疊裝置與牽引剖絲機合為一體，減少了占地面積，結構簡單，有效降低成本。文檔編號D01D5/42GK202643940SQ20122014140公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月1日 優先權日2012年4月1日專利技術者何敏 申請人:常州市永明機械制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單片薄膜的折疊絲制造設備，設置在龍門架上，其特征在于：包括冷卻水箱(1)、擠水裝置(2)、吸水裝置(3)、提膜裝置(4)、剖絲裝置(5)、折疊裝置(6)和出絲牽引裝置(7)，所述冷卻水箱(1)安裝于整個龍門架底部，冷卻水箱(1)上方設置擠水裝置(2)，擠水裝置(2)上方設置吸水裝置(3)，吸水裝置(3)上方設置提膜裝置(4)，所述剖絲裝置(5)位于提膜裝置(4)前方，提膜裝置(4)與剖絲裝置(5)之間具有過渡輥(8)，提膜裝置(4)的出膜端通過單片薄膜繞接過渡輥(8)并穿接在剖絲裝置(5)進膜端，所述折疊裝置(6)進絲端具有牽引輥(61)，所述剖絲裝置(5)的出絲端通過薄膜剖切后得到的塑料絲與牽引輥(61)穿接，所述折疊裝置(6)出絲端具有用于將每根塑料絲折疊后收卷成折疊絲的壓輥(62)，所述折疊裝置(6)的壓輥(62)通過折疊絲與出絲牽引裝置(7)的牽引端穿接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何敏，
申請(專利權)人：常州市永明機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：