【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】本專利技術(shù)涉及制造車輛(汽車、軌道車輛等)用支架、活塞等具有向徑 向方向外側(cè)鼓出的鼓出部的產(chǎn)品時所使用的鐓鍛加工方法以及鐓鍛加工裝 置。
技術(shù)介紹
一般在鐓鍛加工中，如果在加工時棒狀坯件縱彎曲，則其鐓鍛加工品 變得形狀不良，作為產(chǎn)品的價值受損。于是，為了使得縱彎曲不易發(fā)生， 以往提出了下述這樣的鐓鍛加工方法的提案。即，將棒狀坯件以軸向方向移動阻止?fàn)顟B(tài)安裝在承受模具上，并且將 坯件的鼓出預(yù)定部(即加工預(yù)定部)插通配置于在導(dǎo)向體上所設(shè)置的插通 孔內(nèi)以將該鼓出預(yù)定部保持為縱彎曲阻止?fàn)顟B(tài)。接著， 一邊用沖頭對坯件 的鼓出預(yù)定部在軸向方向進(jìn)行加壓， 一邊使導(dǎo)向體向沖頭的移動方向的相 反方向移動，從而使在導(dǎo)向體的前端部與承受模具之間露出的坯件的鼓出預(yù)定部向徑向方向外側(cè)鼓出(例如，參照專利文獻(xiàn)l-4)。根據(jù)該鐓鍛加工方法，具有下述優(yōu)點(diǎn)不僅能夠防止上述那樣的坯件 的縱彎曲，還能夠以低載荷使坯件的鼓出預(yù)定部鼓出。通過該鐓鍛加工方法所獲得的鐓鍛加工品，例如用作車輛用支架等產(chǎn) 品的制造用的預(yù)塑形坯。專利文獻(xiàn)1:日本特開平9-253782號公報專利文獻(xiàn)2:日本特表平7-506768號公報專利文獻(xiàn)3:日本特開2005-59097號^^才艮專利文獻(xiàn)4:日本特開2005-144554號^^才艮
技術(shù)實現(xiàn)思路
在制造各個種類的產(chǎn)品中的鼓出部為彎曲形狀的產(chǎn)品的情況下，作為 預(yù)塑形坯優(yōu)選使用預(yù)先形成那種形狀的坯件，以謀求提高材料利用率、減 少制造工序數(shù)等。但是，在現(xiàn)有的上述鐓鍛加工方法中，形成鼓出部相對于軸彎曲的預(yù) 塑形坯很困難。另一方面，在形成鼓出部后對該鼓出部實施彎曲加工，存 在為了使鼓出部彎曲而...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鐓鍛加工方法，將棒狀坯件以軸向方向移動阻止?fàn)顟B(tài)安裝于承受模具，并且將坯件的鼓出預(yù)定部配置于插通孔內(nèi)，該插通孔設(shè)置在導(dǎo)向體上、將坯件的鼓出預(yù)定部以縱彎曲阻止?fàn)顟B(tài)插通保持； 接著，一邊用沖頭對坯件的鼓出預(yù)定部在軸向方向上加壓，一邊使導(dǎo)向體向沖頭的移動方向的相反方向移動，由此使在導(dǎo)向體的前端部與承受模具之間露出的坯件的鼓出預(yù)定部向徑向方向外側(cè)鼓出；該方法的特征在于， 一邊使坯件的鼓出預(yù)定部鼓出，一邊彎曲鼓出預(yù)定部。
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】JP 2005-9-9 262192/2005;US 2005-9-14 60/716,520;JP1.一種鐓鍛加工方法，將棒狀坯件以軸向方向移動阻止?fàn)顟B(tài)安裝于承受模具，并且將坯件的鼓出預(yù)定部配置于插通孔內(nèi)，該插通孔設(shè)置在導(dǎo)向體上、將坯件的鼓出預(yù)定部以縱彎曲阻止?fàn)顟B(tài)插通保持；接著，一邊用沖頭對坯件的鼓出預(yù)定部在軸向方向上加壓，一邊使導(dǎo)向體向沖頭的移動方向的相反方向移動，由此使在導(dǎo)向體的前端部與承受模具之間露出的坯件的鼓出預(yù)定部向徑向方向外側(cè)鼓出；該方法的特征在于，一邊使坯件的鼓出預(yù)定部鼓出，一邊彎曲鼓出預(yù)定部。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所記載的鐓鍛加工方法，其中， 在通過支撐部將坯件的鼓出預(yù)定部支撐成縱彎曲阻止?fàn)顟B(tài)的狀態(tài)下，彎曲鼓出預(yù)定部，該支撐部相對于鼓出預(yù)定部配置在彎曲鼓出預(yù)定部的一 側(cè)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所記載的鐓鍛加工方法，其中，通過使導(dǎo)向體以及承受模具中的至少 一方，以垂直于包括坯件軸的面 的轉(zhuǎn)動軸為中心轉(zhuǎn)動，從而彎曲坯件的鼓出預(yù)定部。4. 一種鐓鍛加工品，通過如權(quán)利要求1所記載的鐓鍛加工方法獲得。5. —種鐓鍛加工方法，將棒狀坯件的軸向方向中間部以軸向方向移動 阻止?fàn)顟B(tài)安裝于承受模具，并且將坯件的軸向方向兩側(cè)部的鼓出預(yù)定部分 別配置于插通孔內(nèi)，該插通孔設(shè)置在導(dǎo)向體上、將坯件的鼓出預(yù)定部以縱 彎曲阻止?fàn)顟B(tài)插通保持；接著， 一邊分別用沖頭對坯件的兩鼓出預(yù)定部同時在軸向方向上加壓， 一邊使各導(dǎo)向體向?qū)?yīng)的沖頭的移動方向的相反方向移動，由此使在各導(dǎo) 向體的前端部與承受模具之間露出的坯件的兩鼓出預(yù)定部同時分別向徑向 方向外側(cè)鼓出；該方法的特征在于，一邊同時分別使坯件的兩鼓出預(yù)定部鼓出， 一邊彎曲兩鼓出預(yù)定部中 的至少一個鼓出預(yù)定部。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所記栽的鐓鍛加工方法，其中， 在通過支撐部將鼓出預(yù)定部支撐成縱彎曲阻止?fàn)顟B(tài)的狀態(tài)下，彎曲鼓出預(yù)定部，該支撐部相對于鼓出預(yù)定部配置在彎曲鼓出預(yù)定部的一側(cè)。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所記載的鐓鍛加工方法，其中， 通過使導(dǎo)向體以垂直于包括坯件軸的面的轉(zhuǎn)動軸為中心轉(zhuǎn)動，從而彎曲鼓出預(yù)定部。8. —種鐓鍛加工品，通過如權(quán)利要求5所記載的鐓鍛加工方法獲得。9. 一種鐓鍛加工裝置，具有將棒狀坯件以軸向方向移動阻止?fàn)顟B(tài)安 裝的承受模具；導(dǎo)向體，其具有將坯件的鼓出預(yù)定部以縱彎曲阻止?fàn)顟B(tài)插通保持的插 通孔；對配置于導(dǎo)向體的插通孔內(nèi)的坯件的鼓出預(yù)定部在軸向方向上加壓的 沖頭；和置； 。。、％ 一。 ，。 _ 、。一 一構(gòu)成為，使在導(dǎo)向體的前端部與承受模具之間露出的坯件的鼓出預(yù)定 部向徑向方向外側(cè)鼓出；該裝置的特征在于， 具備彎曲坯件的鼓出預(yù)定部的彎曲裝置。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所記載的鐓鍛加工裝置，其中，構(gòu)成為， 一邊^(qū)(吏坯件的鼓出預(yù)定部鼓出， 一邊通過彎曲裝置彎曲鼓出 預(yù)定部。11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所記載的鐓鍛加工裝置，其中， 還具備支撐部，該支撐部相對于坯件的鼓出預(yù)定部配置在鼓出預(yù)定部彎曲側(cè)、將鼓出預(yù)定部支撐成縱彎曲阻止?fàn)顟B(tài)。12. 根據(jù)權(quán)利要求9所記載的鐓鍛加工裝置，其中，彎曲裝置，通過使導(dǎo)向體以及承受模具中的至少一方，以垂直于包括 坯件軸的面的轉(zhuǎn)動軸為中心轉(zhuǎn)動，從而彎曲鼓出預(yù)定部。13. 根據(jù)權(quán)利要求12所記栽的鐓鍛加工裝置，其中，還具備對轉(zhuǎn)動軸的位置進(jìn)行變更的變更機(jī)構(gòu)。14. 一種鐓鍛加工裝置，具備將棒狀坯件的軸向方向中間部以軸向方 向移動阻止?fàn)顟B(tài)安裝的承受模具；兩個導(dǎo)向體，其具有將坯件的軸向方向兩側(cè)部的鼓出預(yù)定部分別以縱 彎曲阻止?fàn)顟B(tài)插通保持的插通孔；對配置于各導(dǎo)向體的插通孔內(nèi)的坯件的各鼓出預(yù)定部在軸向方向上加 壓的兩個沖頭；和動用驅(qū)動裝置；構(gòu)成為，使在各導(dǎo)向體的前端部與承受模具之間露出的坯件的兩鼓出 預(yù)定部分別向徑向方向外側(cè)鼓出；該裝置的特征在于，具備彎曲坯件的兩鼓出預(yù)定部中的至少一個鼓出預(yù)定部的彎曲裝置。15. 根據(jù)權(quán)利要求14所記載的鐓鍛加工裝置，其中，構(gòu)成為， 一邊使坯件的鼓出預(yù)定部鼓出， 一邊通過彎曲裝置彎曲鼓出 預(yù)定部。16. 根據(jù)權(quán)利要求14或15所記載的鐓鍛加工裝置，其中， 還具備支撐部，該支撐部相對于鼓出預(yù)定部配置在鼓出預(yù)定部彎曲側(cè)、將鼓出預(yù)定部支撐成縱彎曲阻止?fàn)顟B(tài)。17. 根據(jù)權(quán)利要求14所記載的鐓鍛加工裝置，其中，彎曲裝置，通過使導(dǎo)向體以垂直于包括坯件軸的面的轉(zhuǎn)動軸為中心轉(zhuǎn) 動，從而彎曲鼓出預(yù)定部。18. 根據(jù)權(quán)利要求17所記載的鐓鍛加工裝置，其中， 還具備對轉(zhuǎn)動軸的位置進(jìn)行變更的變更機(jī)構(gòu)。19. 一種鐓鍛加工方法，其特征在于，所使用的鐓鍛加工裝置，具備承受模具，其具有承受面，并且在承孔；導(dǎo)向體，其具有將坯件的鼓出預(yù)定部以縱彎曲阻止?fàn)顟B(tài)插通保持的插 通孔；和沖頭；并且，在導(dǎo)向體的前端部一體地設(shè)置有在該導(dǎo)向體的軸向方向上突出的鼓出抑制用突片部； 該方法包括下述工序?qū)⒎枪某鲱A(yù)定部已被保持在承受模具的保持孔中的坯件的鼓出預(yù)定部 配置在導(dǎo)向體的插通孔內(nèi)；在所述坯件鼓出預(yù)定部的配置工序之后， 一邊用沖頭對坯件的鼓出預(yù) 定部在軸向方向上加壓， 一邊使導(dǎo)向體向沖頭的移動方向的相反方向移動， 從而使在導(dǎo)向體的前端部與承受模具的承受面之間露出的坯件的鼓出預(yù)定 部，在對鼓出預(yù)定部的厚度方向兩側(cè)面中的至少一個側(cè)面的與所述導(dǎo)向體 突片部接觸的接觸部抑制鼓出的狀態(tài)下，向徑向方向外側(cè)鼓出；以及一邊在所述鼓出工序中使坯件的鼓出預(yù)定部鼓出， 一邊將鼓出預(yù)定部 在其寬度方向彎曲。20. 根據(jù)權(quán)利要求19所記載的鐓鍛加工方法，其中，在承受模具的承受面，突出地設(shè)置有鼓出抑制用側(cè)壁部； 在所述鼓出工序中，將坯件的鼓出預(yù)定部，在對鼓出預(yù)定部的厚度方 向兩側(cè)面中的至少一個側(cè)面的與所述導(dǎo)向體突片部接觸的接觸部抑制鼓出 的狀態(tài)下，并在對鼓出預(yù)定部的厚度方向兩側(cè)面中的至少一個側(cè)面的與所 述承受模具側(cè)壁部接觸的接觸部抑制鼓出的狀態(tài)下，向徑向方向外側(cè)鼓出。21. 根據(jù)權(quán)利要求20所記載的鐓鍛加工方法，其中，承受模具的側(cè)壁部，在該承受模具的承受面上的坯件的鼓出預(yù)定部的 厚度方向兩側(cè)的位置，分別突出設(shè)置。22. 根據(jù)權(quán)利要求19所記載的鐓鍛加工方法，其中， 導(dǎo)向體的突片部，在該導(dǎo)向體的前端部的、夾持插通孔的相互相反側(cè)的位置，分別一體地設(shè)置。23. 根據(jù)權(quán)利要求19所記載的鐓鍛加工方法，其中， 承受模具的承受面形成成形面，該成形面將坯件的鼓出預(yù)定部的寬度方向兩側(cè)面中的至少一個側(cè)面的至少一部分成形為身見定形狀。24. 根據(jù)權(quán)利要求19所記載的鐓鍛加工方法，其中， 在所述彎曲工序中，通過使導(dǎo)向體以及承受模具中的至少一方，以與坯件的鼓出預(yù)定部的厚度方向平行的轉(zhuǎn)動軸為中心轉(zhuǎn)動，從而將坯件的鼓 出預(yù)定部在其寬度方向彎曲。25. 根據(jù)權(quán)利要求24所記載的鐓鍛加工方法，其中， 導(dǎo)向體的突片部的前端邊緣部，在坯件的鼓出預(yù)定部的寬度方向上形成向該突片部的前端側(cè)凸的圓弧狀。26. 根據(jù)權(quán)利要求19所記載的鐓鍛加工方法，其中， 在所述彎曲工序中，在通過支撐部將坯件的鼓出預(yù)定部支撐成縱彎曲阻止?fàn)顟B(tài)的狀態(tài)下，將鼓出預(yù)定部在其寬度方向彎曲，該支撐部相對于鼓 出預(yù)定部配置在鼓出預(yù)定部彎曲側(cè)。27. —種鐓鍛加工品，通過如權(quán)利要求19所記載的鐓鍛加工方法獲得。28. —種鐓鍛加工方法，其特征在于，所使用的鐓鍛加工裝置，具備承受模具，其分別在軸向方向兩端部 設(shè)置有承受面，并且連通兩承受面地設(shè)置有保持孔，該保持孔將棒狀坯件 的軸向方向中間部的非鼓出預(yù)定部以縱彎曲阻止?fàn)顟B(tài)插通保持；兩個導(dǎo)向插通保持的插通孔；和兩個沖頭；并且，在兩個導(dǎo)向體中的至少一個導(dǎo)向 體的前端部一體地設(shè)置有在該導(dǎo)向體的軸向方向上突出的鼓出抑制用突片部；該方法包括下...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：大瀧篤史，
申請(專利權(quán))人：昭和電工株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：JP[日本]
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。