【技術實現步驟摘要】
本技術涉及石油機械領域抽油桿、油管、鉆桿在端部鐓鍛前采用中 頻加熱時加熱溫度的控制與實現的技術，具體地說，是一種細長桿管端部鐓 鍛前中頻兩級加熱裝置。
技術介紹
隨著我國石油工業的不斷發展，對抽油桿、油管、鉆桿等的性能的要求 在不斷提高。為提高管端處的連接性能，在管端實行外加厚或內加厚(在端 部鐓鍛使其在管端部分的壁厚增加)是一項重要措施。在鍛造前必須對鍛造 變形部分進行加熱，以達到變形時所需要的溫度。加熱速度、加熱時間、加 熱溫度的均勻性的控制影響鐓鍛質量的重要因素。目前國內抽油桿、油管、 鉆桿生產廠家，在用中頻加熱時普遍存在以下問題1、 有效變形部分溫度梯度分布不合理，加熱的端部溫度高于加熱尾部30 50°C，這樣在鍛造時加熱區域內靠近中尾部金屬的流動速度相對于端部 的慢，由于在變形過程中，金屬總是向著最小阻力的方向移動，從而造成在 鐓鍛成型過程中中尾部充滿不足，而在端部產生折疊。2、 加熱溫度控制不精確、不穩定，局部產生過燒、過熱甚至加熱溫度不足。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種細長桿管端部鐓鍛前中頻兩級加熱裝 置，通過對中頻加熱線圈的改進，使得油井管等類型產品鍛造質量得到了明 顯的改善由于加熱溫度均勻，并實現梯度加熱，使鐓鍛過程中金屬的流動 性符合成型原理，保證了鐓鍛過程中成型質量，減少了鐓鍛缺陷，降低了廢 品率。本技術是這樣實現的包括一號加熱爐l、 一號中頻加熱線圈2、冷卻機構3、 二號中頻加熱爐4、 二號中頻加熱線圈5、左右調節小車6、前后 喂料小車7， 一號加熱爐1上設置有一號中頻加熱線圈2， 二號中頻加熱爐4 上設置有二號中頻加熱線圈5，冷卻...
【技術保護點】
細長桿管端部鐓鍛前中頻兩級加熱裝置，包括一號加熱爐（１）、一號中頻加熱線圈（２）、冷卻機構（３）、二號中頻加熱爐（４）、二號中頻加熱線圈（５）、左右調節小車（６）、前后喂料小車（７），其特征在于：一號加熱爐（１）上設置有一號中頻加熱線圈（２），二號中頻加熱爐（４）上設置有二號中頻加熱線圈（５），冷卻機構（３）分別設置在一號加熱爐（１）、二號中頻加熱爐（４）的外部，該裝置的底部分別安裝有左右調節小車（６）、前后喂料小車（７）。
【技術特征摘要】
1.細長桿管端部鐓鍛前中頻兩級加熱裝置，包括一號加熱爐(1)、一號中頻加熱線圈(2)、冷卻機構(3)、二號中頻加熱爐(4)、二號中頻加熱線圈(5)、左右調節小車(6)、前后喂料小車(7)，其特征在于一號加熱爐(1)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周仁能，張德松，楊凱，黃波，樊軍俠，侯波，郁海濤，丁小飛，黃培民，
申請(專利權)人：吐哈石油勘探開發指揮部機械廠，
類型：實用新型
國別省市：65[中國|新疆]
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