一種裝配式鋼梁拼接節點制造技術

本實用新型專利技術涉及一種裝配式鋼梁拼接節點。該種梁的拼接節點通過在兩側拼接梁段上下翼緣交互布置拼接板，并且預先在加工廠里通過施焊完成兩側的拼接板與梁的連接。在現場拼接安裝過程中，兩側已經焊牢的拼接板充當耳朵板作用，使安裝梁段快速就位。就位完成后，再用螺栓完成拼接板與另一側梁上下翼緣的連接，以及兩側腹板的拼接。該種拼接節點在安裝現場全部通過螺栓拼接。該種拼接節點結構合理、傳力明確、現場安裝過程快速就位、無焊接、施工效率高，安全性好，既可提高安裝效率，又避免了焊接帶來引起火災的風險。同時，該種節點在施工現場全部采用螺栓拼裝，這給施工現場條件惡劣不方便施焊的工地，帶來極大的方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種建筑鋼結構梁的拼接方式，具體涉及一種裝配式拼接節點。
技術介紹
鋼結構具有強度高、自重輕、抗震性能好、施工速度快、地基費用省、占地面積小、工業化程度高、外形美觀等一系列優點。與混凝土結構相比具有環保和可循環利用的特點，已是公認的綠色環保型產品，符合可持續發展的政策，發達國家在房屋建筑中廣泛采用鋼結構，在美國、日本，鋼結構用鋼量已占到鋼產量的30%以上，隨著我國經濟的發展和綜合實力的增強，鋼結構建筑將迅速發展。而在鋼結構中，鋼結構節點對于結構傳力、施工難易、工程造價影響重大。其中，梁的拼接節點傳統上的拼接形式主要有三種①上下翼緣為全熔透焊縫連接，腹板用高強度螺栓連接；②上下翼緣和腹板都用高強度螺栓連接；③翼緣和腹板均為 全熔透焊連接。對于第一種和第三種連接方式，梁上下翼緣為全熔透連接，施工中需要先安裝再施焊，施工進度較長，由于高空作業，焊縫質量難以保證。對于第二種拼接方式，翼緣和腹板都用高強度螺栓連接的全螺栓連接方式，對構件和節點的加工精度要求比較高，同時，由于高強螺栓單價較貴，故造價也高。另外，這三種傳統的拼接節點在現場拼接時，由于是高空安裝，為了就位方便還需在梁的上翼緣另外焊接耳朵板，節點施工完畢后還要切除，費時費工。
技術實現思路
本技術針對現有鋼結構梁拼接過程中存在安裝就位需借輔助構件，現場作業工程量大，周期長，安裝質量難以保障等不足，提供了一種現場無焊接、拼接靈活方便、安全可靠的快速拼裝節點。本技術的技術方案是一種鋼梁的裝配式拼接節點，包括兩側的鋼梁段，拼接板及配套的螺栓，梁的上、下翼緣拼接板交錯布置在兩側的梁段的上、下翼緣外側，并預先在加工廠內與梁段完成焊接，在現場拼接安裝過程中，上、下翼緣拼接板充當就位板，構件就位后，梁的上、下翼緣和腹板全部用螺栓實現節點的拼接；優選的是，先就位梁段的下翼緣拼接板與本段梁的下翼緣連接通過焊縫連接，并在加工廠已焊接完成；優選的是，后就位梁段的上翼緣拼接板與本段梁的上翼緣連接通過焊縫連接，并在加工廠已焊接完成；優選的是，兩段鋼梁的腹板在加工廠開好螺栓孔；優選的是，先就位梁段的下翼緣拼接板外伸側在加工廠內開好螺栓孔；優選的是，后就位梁段的上翼緣拼接板外伸側在加工廠內開好螺栓孔；優選的是，先就位梁段的上翼緣在加工廠內開好螺栓孔；優選的是，后就位梁段的下翼緣在加工廠內開好螺栓孔；優選的是，鋼梁的拼接節點的上下翼緣的拼接板在安裝拼接過程中作就位之用；本技術的有益效果是本技術結構合理、傳力明確、現場安裝過程中無焊接、施工效率高，安全性好。該技術通過梁上下翼緣拼接板的合理布置，分別交互布置在兩側拼接梁段，并預先在加工廠內與梁段焊接完成，在現場拼接安裝過程中，方便就位，無須焊接，既提高了安裝效率，又避免了焊接帶來引起火災的風險；該技術在施工現場避免了焊接，而采用螺栓快速安裝，這給施工現場條件惡劣不方便施焊的工地，帶來極大方便；同時，由于節點拼接操作的方便，必將推進鋼結構體系的標準化進程。附圖說明附圖I為本技術具體實施例的安裝過程示意圖；附圖2為本技術具體實施例的結構示意圖。具體實施方式如圖I至2所示，一種鋼梁裝配式拼接節點，包括鋼梁(22)和鋼梁(23)兩段梁，鋼梁(22)為先就位梁，鋼梁(23)為后就位梁。其中，鋼梁(22)包括上翼緣(1)，上翼緣(I)上預先開好的螺栓孔(2)，腹板(3)，腹板(3)上預先開好的螺栓孔(4)，下翼緣(5)，下翼緣⑶的拼接板(6)，下翼緣(3)的拼接板(6)上預先開好的螺栓孔(7)，下翼緣(3)的拼接板與下翼緣⑶連接的焊縫⑶；鋼梁(23)包括上翼緣(9)，上翼緣(9)的拼接板(10)，上翼緣(9)的拼接板(10)上預先開好的螺栓孔(11)，上翼緣(9)的拼接板(10)與上翼緣(9)連接的焊縫(12)，腹板(13)，腹板(13)上預先開好的螺栓孔(14)，下翼緣(15)，下翼緣(15)上預先開好的螺栓孔(16)，鋼梁(23)的安裝方向為(21)。待鋼梁(23)安裝就位后，在鋼梁(22)的腹板(3)與鋼梁(23)的腹板(13)的側面附上節點板(17)，用螺栓(18)固定，鋼梁(22)上翼緣(I)與鋼梁(23)的上翼緣的拼接板(10)用螺栓(19)固定，鋼梁(22)梁下翼緣(5)的拼接板(6)與鋼梁(23)的下翼緣(15)用螺栓(20)固定。權利要求1.一種裝配式鋼梁拼接節點，包括兩側的鋼梁段，拼接板及配套的螺栓，梁的上、下翼緣拼接板交錯布置在兩側的梁段的上、下翼緣外側，并預先在加工廠內與梁段完成焊接，在現場拼接安裝過程中，上、下翼緣拼接板充當就位板，構件就位后，梁的上、下翼緣和腹板全部用螺栓實現節點的拼接。2.根據權利要求I所述的裝配式鋼梁拼接節點，其特征在于先就位梁段的下翼緣拼接板與本段梁的下翼緣連接通過焊縫連接，并在加工廠已焊接完成。3.根據權利要求I所述的裝配式鋼梁拼接節點，其特征在于后就位梁段的上翼緣拼接板與本段梁的上翼緣連接通過焊縫連接，并在加工廠已焊接完成。4.根據權利要求I所述的裝配式鋼梁拼接節點，其特征在于兩段鋼梁的腹板在加工廠開好螺栓孔。5.根據權利要求2所述的裝配式鋼梁拼接節點，其特征在于先就位梁段的上翼緣拼接板外伸側在加工廠內開好螺栓孔。6.根據權利要求3所述的裝配式鋼梁拼接節點，其特征在于后就位梁段的下翼緣拼接板外伸側在加工廠內開好螺栓孔。7.根據權利要求I所述的裝配式鋼梁拼接節點，其特征在于先就位梁段的上翼緣在加工廠內開好螺栓孔。8.根據權利要求I所述的裝配式鋼梁拼接節點，其特征在于后就位梁段的下翼緣在加工廠內開好螺栓孔。專利摘要本技術涉及一種裝配式鋼梁拼接節點。該種梁的拼接節點通過在兩側拼接梁段上下翼緣交互布置拼接板，并且預先在加工廠里通過施焊完成兩側的拼接板與梁的連接。在現場拼接安裝過程中，兩側已經焊牢的拼接板充當耳朵板作用，使安裝梁段快速就位。就位完成后，再用螺栓完成拼接板與另一側梁上下翼緣的連接，以及兩側腹板的拼接。該種拼接節點在安裝現場全部通過螺栓拼接。該種拼接節點結構合理、傳力明確、現場安裝過程快速就位、無焊接、施工效率高，安全性好，既可提高安裝效率，又避免了焊接帶來引起火災的風險。同時，該種節點在施工現場全部采用螺栓拼裝，這給施工現場條件惡劣不方便施焊的工地，帶來極大的方便。文檔編號E04B1/58GK202644736SQ201220092059公開日2013年1月2日 申請日期2012年3月2日 優先權日2012年3月2日專利技術者郁有升, 胡海濤, 李建峰, 王燕, 井彥青, 孫婷 申請人:青島理工大學, 青島騰遠設計事務所有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種裝配式鋼梁拼接節點，包括兩側的鋼梁段，拼接板及配套的螺栓，梁的上、下翼緣拼接板交錯布置在兩側的梁段的上、下翼緣外側，并預先在加工廠內與梁段完成焊接，在現場拼接安裝過程中，上、下翼緣拼接板充當就位板，構件就位后，梁的上、下翼緣和腹板全部用螺栓實現節點的拼接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郁有升，胡海濤，李建峰，王燕，井彥青，孫婷，
申請(專利權)人：青島理工大學，青島騰遠設計事務所有限公司，
類型：實用新型
國別省市：