坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其包括支撐架和雙面模板；所述支撐架采用鋼管扣件作為支撐體系，包括若干立桿和水平桿，立桿和水平桿垂直設(shè)置，立桿間距1000mm，離地面150mm高度設(shè)置掃地桿，水平桿的步距為600mm，縱橫向設(shè)置。本實用新型專利技術(shù)在澆筑過程中利于控制施工質(zhì)量，操作方便，解決了板底露筋、蜂窩、麻面、裂縫等質(zhì)量問題的出現(xiàn)，從而在屋面抗?jié)B、防水等方面作用效果顯著，具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果；提高了澆搗混凝土工效，明顯降低混凝土因滑落而造成的損耗，屋面施工完畢拆模后，對已成型的進(jìn)行檢查，露筋、露石、孔洞、蜂窩、麻面、裂縫等隱患明顯減少，保證了混凝土成型質(zhì)量。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板構(gòu)造，尤其是涉及一種坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，屬于建筑領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
為滿足建筑造型多樣化選擇的需求，體近年來，在建筑設(shè)計上呈現(xiàn)出許多新穎別致、紛呈多樣、曲線變化多樣的較大坡屋面結(jié)構(gòu)，以突出建筑西方化立體風(fēng)格。由于大坡屋面陡峭造成施工困難，常規(guī)單側(cè)支模工藝難于奏效，容易造成混凝土塌落、底板漏筋、孔洞、蜂窩、麻面、裂縫等質(zhì)量問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是，提供一種坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，操作方便，解決了板底露筋、蜂窩、麻面、裂縫等質(zhì)量問題的出現(xiàn)，從而在屋面抗?jié)B、防水等方面作用效果顯著，具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采取的技術(shù)方案是，一種坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其包括支撐架和雙面模板；所述支撐架采用鋼管扣件作為支撐體系，包括若干立桿和水平桿，立桿和水平桿垂直設(shè)置，立桿間距1000mm,尚地面150mm聞度設(shè)置掃地桿，水平桿的步距為600mm，縱橫向設(shè)置，在沿長向每排立桿上設(shè)有剪刀撐；所述立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托調(diào)節(jié)到設(shè)計標(biāo)高，可調(diào)頂托上放置作為模板主龍骨的水平向鋼管，鋼管上縱向放置次龍骨，次龍骨上面鋪多層木膠板；所述雙面模板包括上層模板和下層模板，分別位于屋面板頂和板底，上層模板和下層模板之間通過Φ 14的對拉螺栓固定，間距400mm ;所述雙面模板每隔Im在平行屋脊的方向劃分200mm寬的澆筑帶；所述上層模板采用鋼筋馬凳定位固定鋼筋和上層模板，間距為IOOOmm ;所述雙面模板上均勻設(shè)置若干豎向次龍骨和橫向主龍骨。優(yōu)化的，上述坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其立桿頂部距離模板的自由端高度小于或等于300mm。優(yōu)化的，上述坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其鋼管采用Φ 48mm和壁厚3. 5mm的規(guī)格。優(yōu)化的，上述坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其在距下層模板500mm處，平行模板設(shè)置一道橫桿，垂直底模設(shè)置一道立桿。優(yōu)化的，上述坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其次龍骨為40X80mm@200mm的木方。優(yōu)化的，上述坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其雙面模板采用12mm厚的多層木膠板，每塊尺寸I. 22mX 2. 44m，拼成整體模板。優(yōu)化的，上述坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其豎向次龍骨為50mmX 100mm@200mm的木方，橫向主龍骨為若干組Φ48_雙鋼管，橫向主龍骨通過蝴蝶卡和螺帽固定。本技術(shù)與傳統(tǒng)單側(cè)支模相比較，在澆筑過程中利于控制施工質(zhì)量，操作方便，解決了板底露筋、蜂窩、麻面、裂縫等質(zhì)量問題的出現(xiàn)，從而在屋面抗?jié)B、防水等方面作用效果顯著，具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果；提高了澆搗混凝土工效，明顯降低混凝土因滑落而造成的損耗，屋面施工完畢拆模后，對已成型的進(jìn)行檢查，露筋、露石、孔洞、蜂窩、麻面、裂縫等隱患明顯減少，保證了混凝土成型質(zhì)量，避免了以往由于結(jié)構(gòu)滲、漏需返工修補所造成的延誤工期及其經(jīng)濟(jì)損失。以下結(jié)合附圖及其實施例對本技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說明；圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的側(cè)視圖；圖3是本技術(shù)的上層模板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖I、圖2和圖3所示，本技術(shù)為一種坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其包括支撐架I和雙面模板II;所述支撐架I采用鋼管扣件作為支撐體系，包括若干立桿I和水平桿2,立桿I和水平桿2垂直設(shè)置，立桿I間距1000mm,尚地面150mm聞度設(shè)置掃地桿3,水平桿2的步距為600mm，縱橫向設(shè)置，在沿長向每排立桿I上設(shè)有剪刀撐4 ;所述立桿I頂部設(shè)可調(diào)頂托5調(diào)節(jié)到設(shè)計標(biāo)高，可調(diào)頂托5上放置作為模板主龍骨的水平向鋼管6，鋼管6上縱向放置次龍骨7，次龍骨7上面鋪多層木膠板；所述雙面模板II包括上層模板8和下層模板9，分別位于屋面板頂和板底，上層模板8和下層模板9之間通過Φ 14的對拉螺栓10固定，間距400mm ;所述雙面模板II每隔Im在平行屋脊的方向劃分200mm寬的燒筑帶；所述上層模板8采用鋼筋馬凳定位固定鋼筋和上層模板，間距為IOOOmm ;所述雙面模板II上均勻設(shè)置若干豎向次龍骨11和橫向主龍骨12。立桿I頂部距離模板的自由端高度小于或等于300mm。鋼管6采用Φ 48mm和壁厚3. 5mm的規(guī)格。為保證坡屋面模板的穩(wěn)定性，在距下層模板500mm處,平行模板設(shè)置一道橫桿,垂直底模設(shè)置一道立桿。次龍骨7為40 X 80mmi200mm的木方。雙面模板II采用12mm厚的多層木膠板，每塊尺寸I. 22mX 2. 44m，拼成整體模板。豎向次龍骨11為50mmX 100mm i200mm的木方，橫向主龍骨12為若干組Φ48ι πι雙鋼管，橫向主龍骨12通過蝴蝶卡和螺帽固定，在對拉螺栓上加止水片，用3_厚鋼板焊接。對拉螺栓隨混凝土一同澆注在墻內(nèi)，不再取出，在屋面模板拆除后，將對拉螺栓根部的橡皮碗取出，將對拉螺栓在露出砼面的端部切割掉，再用防水砂漿封堵嚴(yán)密。本技術(shù)結(jié)合工程實踐，研究形成了一種坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，保證了大坡度屋面的施工質(zhì)量，在澆筑過程中利于控制施工質(zhì)量，操作方便，解決了板底露筋、蜂窩、麻面、裂縫等質(zhì)量問題的出現(xiàn)，從而在屋面抗?jié)B、防水等方面作用效果顯著，具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果；提高了澆搗混凝土工效，明顯降低混凝土因滑落而造成的損耗，屋面施工完畢拆模后，對已成型的進(jìn)行檢查，露筋、露石、孔洞、蜂窩、麻面、裂縫等隱患明顯減少，保證了混凝土成型質(zhì)量，避免了以往由于結(jié)構(gòu)滲、漏需返工修補所造成的延誤工期及其經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)然，上述說明并非是對本技術(shù)的限制，本技術(shù)也并不限于上述舉例，本
的普通技術(shù)人員，在本技術(shù)的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于包括支撐架和雙面模板；所述支撐架采用鋼管扣件作為支撐體系，包括若干立桿和水平桿，立桿和水平桿垂直設(shè)置，立桿間距1000mm，離地面150mm高度設(shè)置掃地桿，水平桿的步距為600mm，縱橫向設(shè)置，在沿長向每排立桿上設(shè)有剪刀撐；所述立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托調(diào)節(jié)到設(shè)計標(biāo)高，可調(diào)頂托上放置作為模板主龍骨的水平向鋼管，鋼管上縱向放置次龍骨，次龍骨上面鋪多層木膠板； 所述雙面模板包括上層模板 和下層模板，分別位于屋面板頂和板底，上層模板和下層模板之間通過Φ 14的對拉螺栓固定，間距400mm ;所述雙面模板每隔Im在平行屋脊的方向劃分200mm寬的澆筑帶；所述上層模板采用鋼筋馬凳定位固定鋼筋和上層模板，間距為IOOOmm ;所述雙面模板上均勻設(shè)置若干豎向次龍骨和橫向主龍骨。2.如權(quán)利要求I所述的坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述立桿頂部距離模板的自由端高度小于或等于300mm。3.如權(quán)利要求2所述的坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在干所述鋼管采用和壁厚3. 5mm的規(guī)格。4.如權(quán)利要求3所述的坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述距下層模板500mm處，平行模板設(shè)置一道橫桿，垂直底模設(shè)置一道立桿。5.如權(quán)利要求4所述的坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在干所述次龍骨為40 X 80mmi200mm 的木方。6.如權(quán)利要求5所述的坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述雙面模板采用12mm厚的多層木膠板，每塊尺寸I. 22mX2. 44m,拼成整體模板。7.如權(quán)利要求6所述的坡本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種坡屋面雙面模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括支撐架和雙面模板；所述支撐架采用鋼管扣件作為支撐體系，包括若干立桿和水平桿，立桿和水平桿垂直設(shè)置，立桿間距1000mm，離地面150mm高度設(shè)置掃地桿，水平桿的步距為600mm，縱橫向設(shè)置，在沿長向每排立桿上設(shè)有剪刀撐；所述立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托調(diào)節(jié)到設(shè)計標(biāo)高，可調(diào)頂托上放置作為模板主龍骨的水平向鋼管，鋼管上縱向放置次龍骨，次龍骨上面鋪多層木膠板；所述雙面模板包括上層模板和下層模板，分別位于屋面板頂和板底，上層模板和下層模板之間通過？φ14的對拉螺栓固定，間距400mm；所述雙面模板每隔1m在平行屋脊的方向劃分200mm寬的澆筑帶；所述上層模板采用鋼筋馬凳定位固定鋼筋和上層模板，間距為1000mm；所述雙面模板上均勻設(shè)置若干豎向次龍骨和橫向主龍骨。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王勝，
申請(專利權(quán))人：青建集團(tuán)股份公司，
類型：實用新型
國別省市：