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    一種汽車內(nèi)飾支撐板的新型結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):12866409 閱讀:97 留言:0更新日期:2016-02-13 15:43
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種汽車內(nèi)飾支撐板的新型結(jié)構(gòu),包括支撐板本體,在所述支撐板本體是上部并列設(shè)置有多個(gè)凹槽,在所述支撐板本體的下部設(shè)有內(nèi)翻邊,在所述內(nèi)翻邊上并列開設(shè)有多個(gè)卡孔,在所述支撐板本體的中部沿其長度方向設(shè)置且用于支撐遮物簾側(cè)邊的支撐槽。本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠使遮物簾的側(cè)邊得到較好的支撐,支撐效果好、機(jī)械強(qiáng)度高和使用壽命長。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及內(nèi)飾支撐板
    ,特別涉及到一種汽車內(nèi)飾支撐板的新型結(jié)構(gòu)
    技術(shù)介紹
    汽車后備箱遮物簾,主要用于遮擋裝有物品的后備箱,起到美觀、整潔的作用。用戶對車內(nèi)空間、舒適、環(huán)保要求越來越高,遮物簾正好能滿足用戶需求,它能遮蔽后備箱內(nèi)置放的物品,并在急剎車或車子顛簸翻覆時(shí),防止后備箱內(nèi)置放的物品拋至乘客坐位導(dǎo)致乘客受到傷害,同時(shí)客戶在收拉產(chǎn)品時(shí)有支撐及緩沖作用,可以避免碰撞異音。現(xiàn)有技術(shù)中用于支撐遮物簾的支撐板大多為點(diǎn)支撐板,只能支撐遮物簾的四個(gè)頂角,當(dāng)而后排乘員會(huì)放一些細(xì)小物件到遮物簾上時(shí),很容易能造成遮物簾的遮擋部容易變形,從而影響收攏效果和使用壽命;另一個(gè),現(xiàn)有支撐板整體強(qiáng)度較差,長時(shí)間的實(shí)用下極易發(fā)生變形,嚴(yán)重影響了支撐板的支撐效果和使用壽命。然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠使遮物簾的側(cè)邊得到較好的支撐,支撐效果好、機(jī)械強(qiáng)度高和使用壽命長的汽車內(nèi)飾支撐板的新型結(jié)構(gòu)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本技術(shù)目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠使遮物簾的側(cè)邊得到較好的支撐,支撐效果好、機(jī)械強(qiáng)度高和使用壽命長的汽車內(nèi)飾支撐板的新型結(jié)構(gòu)。為解決以上技術(shù)問題,本技術(shù)采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):—種汽車內(nèi)飾支撐板的新型結(jié)構(gòu),包括支撐板本體,在所述支撐板本體是上部并列設(shè)置有多個(gè)凹槽,在所述支撐板本體的下部設(shè)有內(nèi)翻邊,在所述內(nèi)翻邊上并列開設(shè)有多個(gè)卡孔,在所述支撐板本體的中部沿其長度方向設(shè)置且用于支撐遮物簾側(cè)邊的支撐槽。在本技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述多個(gè)凹槽包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽,在所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽的底部分別開設(shè)有安裝孔,在所述第一凹槽上設(shè)有凹槽加強(qiáng)筋,在所述第一凹槽和第二凹槽的底部設(shè)有限位件。在本技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在所述支撐板本體的背面上設(shè)有上部加強(qiáng)筋、下部加強(qiáng)筋和尾部加強(qiáng)筋,所述上部加強(qiáng)筋沿所述支撐板本體長度方向設(shè)置在支撐板本體的上部,所述下部加強(qiáng)筋沿所述支撐板本體長度方向設(shè)置在支撐板本體的下部,所述尾部加強(qiáng)筋設(shè)置在所述支撐板本體的尾部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)在支撐板本體的中部設(shè)有沿其長度方向設(shè)置且用于支撐遮物簾側(cè)邊的支撐槽,支撐槽能夠使遮物簾的側(cè)邊得到較好的支撐,使遮物簾能夠承受一些細(xì)小物件的重量,從而在遮物簾上放置細(xì)小的物件時(shí)不易發(fā)生變形,提高了支撐板的支撐效果;另一個(gè),在支撐板的背面設(shè)有上部加強(qiáng)筋、下部加強(qiáng)筋和尾部加強(qiáng)筋,利用上部加強(qiáng)筋、下部加強(qiáng)筋和尾部加強(qiáng)筋有效的結(jié)合,提高了支撐板整體的機(jī)械強(qiáng)度,能夠有效的避免支撐板發(fā)生變形,進(jìn)一步提高了支撐板的使用壽命。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的后視圖。圖3為圖2的左視圖。圖4為圖2的A-A的剖面圖。【具體實(shí)施方式】為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本技術(shù)。參照圖1-圖4所示,圖中給出的一種汽車內(nèi)飾支撐板的新型結(jié)構(gòu),包括支撐板本體,在支撐板本體是上部并列設(shè)置有四個(gè)凹槽,四個(gè)凹槽的形狀各不相同,在汽車殼體上設(shè)有與四個(gè)凹槽形狀行對應(yīng)的四個(gè)安裝位,安裝支撐板時(shí),將四個(gè)凹槽安裝在與其對應(yīng)的四個(gè)安裝位上,能夠有效的提高支撐板的穩(wěn)定性能。四個(gè)凹槽分別為第一凹槽110、第二凹槽120、第三凹槽130和第四凹槽140,在第一凹槽110、第二凹槽120、第三凹槽130和第四凹槽140的槽底分別開設(shè)有固定孔111、121、131、141,在第一凹槽110上設(shè)有凹槽加強(qiáng)筋113,在第一凹槽110和第四凹槽140的底部還設(shè)有用于限位的限位柱112、142,安裝支撐板時(shí),將限位柱112、142插入到開設(shè)在汽車殼體上的限位槽內(nèi),然后用螺栓穿過固定孔111、121、131、141將支撐板固定安裝在汽車殼體上,避免支撐板在汽車行駛過程中松動(dòng)發(fā)動(dòng)移動(dòng)。在支撐板本體的下部設(shè)有內(nèi)翻邊300,在內(nèi)翻邊300上并列開設(shè)有多個(gè)卡孔310,卡孔310與設(shè)置在汽車殼體上的卡塊相配合,進(jìn)一步提高了支撐板安裝的穩(wěn)定性能和實(shí)用性能。在支撐板本體的中部沿其長度方向設(shè)置且用于支撐遮物簾側(cè)邊的支撐槽400,支撐槽400能夠使遮物簾的側(cè)邊得到較好的支撐,使遮物簾能夠承受一些細(xì)小物件的重量,從而在遮物簾上放置細(xì)小的物件時(shí)不易發(fā)生變形,提高了支撐板的支撐效果。在支撐板本體的背面上設(shè)有上部加強(qiáng)筋210、下部加強(qiáng)筋220和尾部加強(qiáng)筋230,上部加強(qiáng)筋210沿支撐板本體長度方向設(shè)置在支撐板本體的上部,下部加強(qiáng)筋220沿支撐板本體長度方向設(shè)置在支撐板本體的下部,尾部加強(qiáng)筋230設(shè)置在支撐板本體的尾部,利用上部加強(qiáng)筋210、下部加強(qiáng)筋220和尾部加強(qiáng)筋230有效的結(jié)合,提高了支撐板整體的機(jī)械強(qiáng)度,能夠有效的避免支撐板發(fā)生變形,進(jìn)一步提高了支撐板的使用壽命。綜上所述本技術(shù)在支撐板本體的中部設(shè)有沿其長度方向設(shè)置且用于支撐遮物簾側(cè)邊的支撐槽,支撐槽能夠使遮物簾的側(cè)邊得到較好的支撐,使遮物簾能夠承受一些細(xì)小物件的重量,從而在遮物簾上放置細(xì)小的物件時(shí)不易發(fā)生變形,提高了支撐板的支撐效果;另一個(gè),在支撐板的背面設(shè)有上部加強(qiáng)筋、下部加強(qiáng)筋和尾部加強(qiáng)筋,利用上部加強(qiáng)筋、下部加強(qiáng)筋和尾部加強(qiáng)筋有效的結(jié)合,提高了支撐板整體的機(jī)械強(qiáng)度,能夠有效的避免支撐板發(fā)生變形,進(jìn)一步提高了支撐板的使用壽命。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理,在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種汽車內(nèi)飾支撐板的新型結(jié)構(gòu),包括支撐板本體,其特征在于, 在所述支撐板本體是上部并列設(shè)置有多個(gè)凹槽,在所述支撐板本體的下部設(shè)有內(nèi)翻邊,在所述內(nèi)翻邊上并列開設(shè)有多個(gè)卡孔,在所述支撐板本體的中部沿其長度方向設(shè)置且用于支撐遮物簾側(cè)邊的支撐槽。2.如權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾支撐板的新型結(jié)構(gòu),其特征在于:所述多個(gè)凹槽包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽,在所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽的底部分別開設(shè)有安裝孔,在所述第一凹槽上設(shè)有凹槽加強(qiáng)筋,在所述第一凹槽和第二凹槽的底部設(shè)有限位件。3.如權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾支撐板的新型結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述支撐板本體的背面上設(shè)有上部加強(qiáng)筋、下部加強(qiáng)筋和尾部加強(qiáng)筋,所述上部加強(qiáng)筋沿所述支撐板本體長度方向設(shè)置在支撐板本體的上部,所述下部加強(qiáng)筋沿所述支撐板本體長度方向設(shè)置在支撐板本體的下部,所述尾部加強(qiáng)筋設(shè)置在所述支撐板本體的尾部。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種汽車內(nèi)飾支撐板的新型結(jié)構(gòu),包括支撐板本體,在所述支撐板本體是上部并列設(shè)置有多個(gè)凹槽,在所述支撐本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種汽車內(nèi)飾支撐板的新型結(jié)構(gòu),包括支撐板本體,其特征在于,在所述支撐板本體是上部并列設(shè)置有多個(gè)凹槽,在所述支撐板本體的下部設(shè)有內(nèi)翻邊,在所述內(nèi)翻邊上并列開設(shè)有多個(gè)卡孔,在所述支撐板本體的中部沿其長度方向設(shè)置且用于支撐遮物簾側(cè)邊的支撐槽。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊文軍
    申請(專利權(quán))人:上海滬帆汽車塑料件有限公司
    類型:新型
    國別省市:上海;31

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