本實用新型專利技術公開了一種結構優化的萬向軸叉頭，包括叉頭本體，叉頭本體設有與萬向軸的軸承座連接的圓形的連接端面，連接端面上設有若干個與軸承座連接的螺紋連接孔，每個螺紋連接孔的側壁上設有一個緊固螺釘孔。本實用新型專利技術通過在螺紋連接孔的側壁上設置緊固螺釘孔，那么在將萬向軸的軸承座安裝在本實用新型專利技術上時，先用高強度螺栓擰進螺紋連接孔內并擰緊，完成軸承座與本實用新型專利技術間的連接固定后，分別在緊固螺釘孔內擰進緊固螺釘，并使緊固螺釘的前端壓緊高強度螺栓，這樣的連接方式，防止高強度螺栓在長時間工作后發生松動，提高了工作時的安全性，進一步防止出現因高強度螺栓脫落而導致的萬向軸報廢的情況出現。本實用新型專利技術可適用于萬向軸的連接中。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種萬向軸叉頭，特別是一種結構優化的萬向軸叉頭。
技術介紹
冶金鋼鐵、有色金屬壓延等行業中軋線的傳動件，目前大多采用萬向軸。萬向軸是連續式軋鋼生產線上不可缺少的核心設備之一。隨著現代化鋼材生產線上產品的產量、品種不斷增加，要求軋制線向大型化、連續化生產方式發展，自然而然的對動力傳輸設備的設計、制造、安裝運輸、維護提出了更高、更嚴格的要求。而對SWZ系列萬向軸而言，由于其整體軸承座結構，相比其他系列有傳遞扭矩大、便于維護等優點而得到廣泛的應用。SWZ系列萬向軸的軸承座用高強度螺栓緊固在叉頭上。由于軸承座為整體式，其加工工藝非常復雜，因為軸承座定位困難而達不到互換的要求；由于現在的現代化鋼材生產線工況惡劣，在生產過程中，萬向軸承受的沖擊載荷大，且萬向軸經常正反轉，在這樣的工作環境下，高強度螺栓很容易松動，行業上因螺栓松動而影響萬向軸壽命甚至造成萬向軸斷裂的事情屢見不鮮。
技術實現思路
本技術的目的，在于提供一種結構優化的萬向節叉頭。本技術解決其技術問題的解決方案是一種結構優化的萬向軸叉頭，包括叉頭本體，所述叉頭本體設有與萬向軸的軸承座連接的圓形的連接端面，所述連接端面上設有若干個與軸承座連接的螺紋連接孔，每個螺紋連接孔的側壁上設有一個緊固螺釘孔。作為上述技術方案的進一步改進，所述連接端面上還設有4個定位塊，所述定位塊沿連接端面的圓周分布，所述連接端面上還設有2個定位腔，所述定位腔設置在定位塊間且沿直線分布。作為上述技術方案的進一步改進，所述螺紋連接孔的數量為4N個，且螺紋連接孔對稱分布在連接端面上，N為自然數。本技術的有益效果是本技術通過在螺紋連接孔上設置緊固螺釘孔，那么在將萬向軸的軸承座安裝在本技術上時，先用高強度螺栓擰進螺紋連接孔內并擰緊，完成軸承座與本技術間的連接固定后，分別在緊固螺釘孔內擰進緊固螺釘，并使緊固螺釘的前端壓緊高強度螺栓，這樣的連接方式，防止高強度螺栓在長時間工作后發生松動，提高了工作時的安全性，進一步防止出現因高強度螺栓脫落而導致的萬向軸報廢的情況出現。本技術可適用于萬向軸的連接中。以下結合附圖及實例對本技術作進一步的說明。圖I是本技術的結構示意圖；圖2是本技術中A-A向的剖視圖。具體實施方式以下結合附圖，詳細說明本技術的應用。參照圖I 圖2，一種結構優化的萬向軸叉頭，包括叉頭本體，所述叉頭本體設有與萬向軸的軸承座連接的圓形的連接端面5，所述連接端面5上設有若干個與軸承座連接的螺紋連接孔1，每個螺紋連接孔I的側壁上設有一個緊固螺釘孔2，連接端面5上還設有4個定位塊3，所述定位塊3沿連接端面5的圓周分布，所述連接端面5上還設有2個定位腔4，所述定位腔4設置在定位塊3間且沿直線分布。通過在螺紋連接孔I的側壁上設置緊固螺釘孔2，那么在將萬向軸的軸承座安裝在本技術上時，先用高強度螺栓擰進螺紋連接孔I內并擰緊，完成軸承座與本技術間的連接固定后，分別在緊固螺釘孔2內擰進緊固螺釘，并使緊固螺釘的前端壓緊高強 度螺栓，這樣的連接方式，防止高強度螺栓在長時間工作后發生松動，提高了工作時的安全性，進一步防止出現因高強度螺栓脫落而導致的萬向軸報廢的情況出現。進一步作為優選的實施方式，所述螺紋連接孔I的數量為4N個，且螺紋連接孔I對稱分布在連接端面5上，N為自然數，這樣，可使安裝在螺紋連接孔I上的高強度螺栓受力均勻，提高高強度螺栓的使用壽命。以上是對本技術的較佳實施方式進行了具體說明，但本專利技術創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本技術精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。權利要求1.一種結構優化的萬向軸叉頭，包括叉頭本體，所述叉頭本體設有與萬向軸的軸承座連接的圓形的連接端面(5)，所述連接端面(5)上設有若干個與軸承座連接的螺紋連接孔(1)，其特征在于每個螺紋連接孔(I)的側壁上設有一個緊固螺釘孔(2)。2.根據權利要求I所述的結構優化的萬向軸叉頭，其特征在于所述連接端面(5)上還設有4個定位塊(3 )，所述定位塊(3 )沿連接端面(5 )的圓周分布，所述連接端面(5 )上還設有2個定位腔(4)，所述定位腔(4)設置在定位塊(3)間且沿直線分布。3.根據權利要求I或2所述的結構優化的萬向軸叉頭，其特征在于所述螺紋連接孔(I)的數量為4N個，且螺紋連接孔(I)對稱分布在連接端面(5 )上，N為自然數。專利摘要本技術公開了一種結構優化的萬向軸叉頭，包括叉頭本體，叉頭本體設有與萬向軸的軸承座連接的圓形的連接端面，連接端面上設有若干個與軸承座連接的螺紋連接孔，每個螺紋連接孔的側壁上設有一個緊固螺釘孔。本技術通過在螺紋連接孔的側壁上設置緊固螺釘孔，那么在將萬向軸的軸承座安裝在本技術上時，先用高強度螺栓擰進螺紋連接孔內并擰緊，完成軸承座與本技術間的連接固定后，分別在緊固螺釘孔內擰進緊固螺釘，并使緊固螺釘的前端壓緊高強度螺栓，這樣的連接方式，防止高強度螺栓在長時間工作后發生松動，提高了工作時的安全性，進一步防止出現因高強度螺栓脫落而導致的萬向軸報廢的情況出現。本技術可適用于萬向軸的連接中。文檔編號F16D3/16GK202646436SQ20122022873公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月21日 優先權日2012年5月21日專利技術者李齊家, 劉博信, 李矩 申請人:廣東巨大重型機械有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種結構優化的萬向軸叉頭，包括叉頭本體，所述叉頭本體設有與萬向軸的軸承座連接的圓形的連接端面（5），所述連接端面（5）上設有若干個與軸承座連接的螺紋連接孔（1），其特征在于：每個螺紋連接孔（1）的側壁上設有一個緊固螺釘孔（2）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李齊家，劉博信，李矩，
申請(專利權)人：廣東巨大重型機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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