本實用新型專利技術屬于球團設備技術領域，尤其是涉及一種球團環冷機給料斗擋料裝置，其特征在于在球團環冷機給料斗一側斗壁的下部外側設有一組楔座，在此一組楔座上套接有一組上檔板，此一組上檔板的下端通過鉸鏈組件連接有一組下檔板，上檔板的上部設有與楔座一一對應的連接孔，在此連接孔的一側設有與楔座相對應的斜楔，此斜楔的寬頭端通過鐵鏈與上檔板相連接，連接孔套接在楔座外，斜楔的窄頭端插接在楔座內，上檔板的下部向板面內側設有托板且與耐火磚相連接，本實用新型專利技術采用耐熱鋼件替代了用水作為介質進行冷卻的擋料裝置，根除了事故隱患，保證了設備的優質、安全、高效運行，也使設備的維護更加方便、快捷。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于球團設備
，尤其是涉及一種球團環冷機給料斗擋料裝置。
技術介紹
在鏈篦機-回轉窯球團工藝中，球團環冷機的給料斗用于承接經鏈篦機預熱及回轉窯焙燒后的高溫球團礦，并把高溫球團礦均勻布到環冷機臺車上。球團環冷機的給料斗的擋料裝置是用于分隔熱球團礦和卸料區的屏障，它的一側與熾熱的球團礦接觸，另一側與冷空氣接觸。為避免熾熱的球團礦燒損擋料裝置，通常將擋料裝置設計為通水的空腔結構，通過水的流動帶走熱量，從而保護擋料裝置。擋料裝置固定在給料斗的一側斗壁上，由于熱應力的作用經常導致擋料裝置的焊縫局部開裂并出現漏水，而漏出的水與熾熱的球團 礦接觸會直接汽化并產生蒸汽，從而導致事故是發生，給安全生產帶來隱患。維修擋料裝置需停機進行，這樣會在一定程度上減少設備作業率，增加生產成本。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構簡單，維護方便，更加安全可靠的球團環冷機給料斗擋料裝置。本技術的目的是通過下述技術方案來實現的本技術的球團環冷機給料斗擋料裝置，其特征在于在球團環冷機給料斗一側斗壁的下部外側設有一組楔座，在此一組楔座上套接有一組上檔板，此一組上檔板的下端通過鉸鏈組件連接有一組下檔板，所述的上檔板的上部設有一組與所述的一組楔座一一對應的連接孔，在此連接孔的一側設有與所述楔座相對應的斜楔，此斜楔的寬頭端通過鐵鏈與所述的上檔板相連接，所述的連接孔套接在所述的楔座外，所述的斜楔的窄頭端插接在所述的楔座內，所述的上檔板的下部向板面內側設有托板且與耐火磚相連接，所述的上檔板的板面外側上分別設有一組筋板和一組錨固連接通孔，所述的上檔板的板面內側上部與所述的球團環冷機給料斗一側斗壁的下部外側表面相貼合。所述的鉸鏈組件由與所述的上檔板下端相連接的上軸套，與所述的下檔板的上端相連接的兩個下軸套，插接在所述上軸套和所述下軸套內的銷軸，分別插接在此銷軸兩端的開口銷所組成。所述的一組上檔板與所述的一組下檔板一一對應，且均為整體鑄造的耐熱鋼構件。所述的下擋板的內外兩側分別帶有筋板。本技術的優點本技術采用耐熱鋼件替代了用水作為介質進行冷卻的擋料裝置，根除了事故隱患，保證了設備的優質、安全、高效運行，也使設備的維護更加方便、快捷。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。圖2為本技術圖I的左視圖。圖3為本技術圖I的A-A視圖。圖4為本技術圖I的I部放大視圖。具體實施方式以下結合附圖進一步說明本技術的具體實施方式。 如圖1、2、3所示，一種球團環冷機給料斗擋料裝置，其特征在于在球團環冷機給料斗一側斗壁I的下部外側設有一組楔座2，在此一組楔座2上套接有一組上檔板3，每3-5個楔座2上套接有一個上檔板3，此一組上檔板3的下端通過鉸鏈組件6連接有一組下檔板7，所述的上檔板3的上部設有一組與所述的一組楔座2 —一對應的連接孔，在此連接孔的一側設有與所述楔座2相對應的斜楔5，此斜楔5的寬頭端通過鐵鏈4與所述的上檔板3相連接，所述的連接孔套接在所述的楔座2外，所述的斜楔5的窄頭端插接在所述的楔座2內，將上檔板3牢固的固定在給料斗一側斗壁I的下部外側；所述的上檔板3的下部向板面內側設有托板3-1且與耐火磚8相連接，用于托住耐火磚8，所述的上檔板3的板面外側上分別設有一組筋板3-2和一組錨固連接通孔3-3，所述的上檔板3的板面內側上部與所述的球團環冷機給料斗一側斗壁I的下部外側表面相貼合。錨固連接通孔3-3用于錨固耐火磚8，所述的上擋板3安裝時，錨固有耐火磚8的一側位于給料斗的內側，以防止上擋板3過熱。如圖4所示，所述的鉸鏈組件6由與所述的上檔板3下端相連接的上軸套6-1，與所述的下檔板7的上端相連接的兩個下軸套6-2，插接在所述上軸套6-1和所述下軸套6-2內的銷軸6-4，分別插接在此銷軸6-4兩端的開口銷6-3所組成。所述的一組上檔板3與所述的一組下檔板7 —一對應，寬度相等，均為整體鑄造的耐熱鋼構件，且它們之間以該組擋板縱向中心線為中心對稱布置有兩個鉸鏈組件6。所述的銷軸6-4貫穿安裝于上軸套6-1及兩個下軸套6-2的軸孔中，并將上擋板3和下擋板7組合在一起。銷軸6-4兩端長出軸套6-2的部分徑向設有通過該銷軸6-4中心的貫穿圓孔，所述的開口銷6-3穿過該孔，用以防止銷軸6-4脫落。所述的下擋板7的內外兩側分別帶有筋板。下擋板7以所述的鉸鏈組件6的橫向中心為軸，在一定角度內自由擺動。本技術采用耐熱鋼件替代了用水作為介質進行冷卻的擋料裝置，根除了事故隱患，保證了設備的優質、安全、高效運行，也使設備的維護更加方便、快捷。權利要求1.一種球團環冷機給料斗擋料裝置，其特征在于在球團環冷機給料斗一側斗壁的下部外側設有一組楔座，在此一組楔座上套接有一組上檔板，此一組上檔板的下端通過鉸鏈組件連接有一組下檔板，所述的上檔板的上部設有一組與所述的一組楔座一一對應的連接孔，在此連接孔的一側設有與所述楔座相對應的斜楔，此斜楔的寬頭端通過鐵鏈與所述的上檔板相連接，所述的連接孔套接在所述的楔座外，所述的斜楔的窄頭端插接在所述的楔座內，所述的上檔板的下部向板面內側設有托板且與耐火磚相連接，所述的上檔板的板面外側上分別設有一組筋板和一組錨固連接通孔，所述的上檔板的板面內側上部與所述的球團環冷機給料斗一側斗壁的下部外側表面相貼合。2.根據權利要求I所述的球團環冷機給料斗擋料裝置，其特征在于所述的鉸鏈組件由與所述的上檔板下端相連接的上軸套，與所述的下檔板的上端相連接的兩個下軸套，插接在所述上軸套和所述下軸套內的銷軸，分別插接在此銷軸兩端的開口銷所組成。3.根據權利要求I所述的球團環冷機給料斗擋料裝置，其特征在于所述的一組上檔板與所述的一組下檔板一一對應，且均為整體鑄造的耐熱鋼構件。4.根據權利要求I所述的球團環冷機給料斗擋料裝置，其特征在于所述的下擋板的內外兩側分別帶有筋板。專利摘要本技術屬于球團設備
，尤其是涉及一種球團環冷機給料斗擋料裝置，其特征在于在球團環冷機給料斗一側斗壁的下部外側設有一組楔座，在此一組楔座上套接有一組上檔板，此一組上檔板的下端通過鉸鏈組件連接有一組下檔板，上檔板的上部設有與楔座一一對應的連接孔，在此連接孔的一側設有與楔座相對應的斜楔，此斜楔的寬頭端通過鐵鏈與上檔板相連接，連接孔套接在楔座外，斜楔的窄頭端插接在楔座內，上檔板的下部向板面內側設有托板且與耐火磚相連接，本技術采用耐熱鋼件替代了用水作為介質進行冷卻的擋料裝置，根除了事故隱患，保證了設備的優質、安全、高效運行，也使設備的維護更加方便、快捷。文檔編號F27D15/02GK202648446SQ201220327990公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日專利技術者王晶萍, 施榮 申請人:中冶北方(大連)工程技術有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種球團環冷機給料斗擋料裝置，其特征在于在球團環冷機給料斗一側斗壁的下部外側設有一組楔座，在此一組楔座上套接有一組上檔板，此一組上檔板的下端通過鉸鏈組件連接有一組下檔板，所述的上檔板的上部設有一組與所述的一組楔座一一對應的連接孔，在此連接孔的一側設有與所述楔座相對應的斜楔，此斜楔的寬頭端通過鐵鏈與所述的上檔板相連接，所述的連接孔套接在所述的楔座外，所述的斜楔的窄頭端插接在所述的楔座內，所述的上檔板的下部向板面內側設有托板且與耐火磚相連接，所述的上檔板的板面外側上分別設有一組筋板和一組錨固連接通孔，所述的上檔板的板面內側上部與所述的球團環冷機給料斗一側斗壁的下部外側表面相貼合。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王晶萍，施榮，
申請(專利權)人：中冶北方大連工程技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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