一種阻燃型三層絕緣線結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種阻燃型三層絕緣線結構，由銅線內芯、改性聚酯絕緣層及改性聚酰胺樹脂層構成，改性聚酯絕緣層包覆在銅線內芯外，改性聚酰胺樹脂層包覆在改性聚酯絕緣層外。與現有技術相比，本實用新型專利技術得到的三層絕緣線達到B級(耐溫等級130℃)，阻燃等級達到UL?V-0標準，與現有B級三層絕緣繞組線線相比，繞組線的阻燃性能得到大幅提高，應用于變壓器及高頻繞組線圈，大大提高了變壓器的安全防火性能，且滿足歐盟對電子行業ROHS和無鹵環保要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種絕緣線，尤其是涉及一種阻燃型三層絕緣線結構。
技術介紹
目前，用在變壓器上的三層絕緣線，由銅導體、兩層阻燃改性聚酯絕緣層和外層阻燃改性聚酰胺絕緣層組成，這類三層絕緣線的外層包覆物都是塑料材料，這就為防火安全帶來了隱患，隨著電子、電訊、電源設備的發展趨勢，人們對材料和制品的耐火安全性能更加的關注，市場也迫切需要阻燃性能優良的三層絕緣線，基于這個原因，我們開發了一種阻燃等級達到UL V-O的三層絕緣線，且滿足歐盟對電子行業ROHS和無鹵環保要求
技術實現思路
本技術的目的就是為了克服現有三層絕緣線的阻燃性能不足又符合歐盟ROHS和無鹵要求而提出一種具有優良阻燃性能的用于變壓器的阻燃型三層絕緣線結構。本技術的目的可以通過以下技術方案來實現一種阻燃型三層絕緣線結構，該絕緣線結構由銅線內芯、改性聚酯絕緣層及改性聚酰胺樹脂層構成，所述的改性聚酯絕緣層包覆在銅線內芯外，所述的改性聚酰胺樹脂層包覆在改性聚酯絕緣層外。所述的改性聚酯絕緣層為雙層結構的空心的圓柱狀結構，與銅線內芯采用同軸結構。所述的改性聚酰胺樹脂層為空心的圓柱狀結構，與銅線內芯采用同軸結構。與現有技術相比，本技術方法簡單，得到的繞組線產品達到B級(耐溫等級130°C )，阻燃等級達到UL V-O標準，與現有B級三層絕緣線相比，繞組線的阻燃性能得到大幅提高，應用于變壓器及高頻繞組線圈，大大提高了變壓器的安全防火性能。同時與現有鹵素及磷，銻系阻燃劑產品相比，此阻燃組合滿足了歐盟對電子行業的ROHS和無鹵要求，也降低了因添加阻燃劑而引起的絕緣層絕緣強度的降低的風險。附圖說明圖I為阻燃型三層絕緣線的結構示意圖。圖中，I為銅線內芯、2為阻燃改性聚酯絕緣層、3為阻燃改性聚酰胺樹脂層。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細說明。實施例I一種阻燃型三層絕緣線結構，其結構如圖I所示，該絕緣線結構由銅線內芯I、阻燃改性聚酯絕緣層2及阻燃改性聚酰胺樹脂層3構成，其中，阻燃改性聚酯絕緣層2為雙層結構的空心的圓柱狀結構，與銅線內芯I采用同軸結構，包覆在銅線內芯I外，阻燃改性聚酰胺樹脂層3為空心的圓柱狀結構，與銅線內芯I采用同軸結構，包覆在阻燃改性聚酯絕緣層2外。阻燃型三層絕緣線結構的制造方法，包括以下步驟(I)利用銅線組合得到絕緣線的內芯；(2)通過單螺桿擠塑機將兩層阻燃改性聚酯絕緣層依次包覆在銅線構成的內芯的外側；(3)通過單螺桿擠塑機將阻燃改性聚酰胺樹脂層包覆在外層的阻燃改性聚酯絕緣層的外側。該方法采用無機阻燃劑氫氧化鋁(ATP)作為主阻燃劑(5 30% )，納米有機粘土(MMT) (I 10% )作為協同阻燃劑來改性聚酯和聚酰胺塑料來提高整個塑料材料的阻燃性能。然后通過30型三頭擠塑機降兩層改性聚酯絕緣層和改性聚酰胺絕緣層擠包在銅導體·外面。本技術方法得到的用于變壓器的繞組線的性能如下I.生產規格范圍Φ0· 20 I. OOmm ;2.耐溫等級Β 級(130°C )；3.阻燃等級UL V-O級；4.耐電壓特性優良，擊穿電壓大于15kV，獲得基礎絕緣(試驗電壓1500Vrms，lmin)的鑒定；5.無須剝離外層就可直接焊接，焊錫性420°C< 4S ；6.優良的耐磨性和表面光滑性，靜摩擦系數< O. 133 ；7.耐化學溶劑和浸潰漆性能好。用于變壓器的耐溫耐磨三層絕緣繞組線和普通GPX-B三層絕緣線性能比較如表I所示。表IJj 目_ mmGPx-B導體尺寸(mm) 0.4000.400 尺寸最小絕緣層(mm) 0.084__0.084 __標準外徑(mm)__0.6000.600 擊穿電壓(kV)扭絞法(室溫> ^ 15.lt 15.5 1SJ, 16.6軟化擊穿__2mk__Ι70 __170*C耐電壓5000V xlmin合格合格 可焊性420τ3S3S 靜摩機系數___0.1300.133 阻燃等級__UL94V-O攀向磨損......JCH)__1348___11.11往復磨損_____________ 302285 混合一甲苯5H3H耐化學品性——------議一丨— 苯乙烯SH3H各阻燃劑添加示例及性能比較如表2所示表2鹵素阻纖磷系阻燃銻系阻燃1 AlPMMTATP+MMT (8%)割(_)顏 ￠8%) (8%)(8%)(S%)耐壓 /不合糌.不合格不合機不合椹合格JOCiQV/irnin I_丨無鹵要求I不合格I合格丨合格——I合格合格 、m實施例2一種阻燃型三層絕緣線結構，其結構如圖I所示，該絕緣線結構由銅線內芯I、阻燃改性聚酯絕緣層2及阻燃改性聚酰胺樹脂層3構成，其中，阻燃改性聚酯絕緣層2為雙層結構的空心的圓柱狀結構，與銅線內芯I采用同軸結構，包覆在銅線內芯I外，阻燃改性聚酰胺樹脂層3為空心的圓柱狀結構，與銅線內芯I采用同軸結構，包覆在阻燃改性聚酯絕緣層2外。阻燃型三層絕緣線結構的制造方法包括以下步驟(I)利用銅線組合得到絕緣線的內芯；(2)通過30型三頭擠塑機將兩層阻燃改性聚酯絕緣層依次包覆在銅線構成的內芯的外側；(3)通過30型三頭擠塑機將阻燃改性聚酰胺樹脂層包覆在外層的阻燃改性聚酯絕緣層的外側，即制作得到阻燃型三層絕緣線。其中，使用的阻燃改性聚酯絕緣層由添加有主阻燃劑、協同阻燃劑及表面改性劑的聚酯樹脂構成，阻燃改性聚酰胺樹脂層由添加有主阻燃劑、協同阻燃劑及表面改性劑的聚酰胺樹脂構成。聚酯樹脂為聚對苯二甲酸乙二酯，主阻燃劑為氫氧化鋁，加入量為樹脂的 5wt%,協同阻燃劑為納米有機粘土，加入量為樹脂的Iwt %，表面改性劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯，其用量為樹脂的lwt%。實施例3一種阻燃型三層絕緣線結構，其結構如圖I所示，該絕緣線結構由銅線內芯I、阻燃改性聚酯絕緣層2及阻燃改性聚酰胺樹脂層3構成，其中，阻燃改性聚酯絕緣層2為雙層結構的空心的圓柱狀結構，與銅線內芯I采用同軸結構，包覆在銅線內芯I外，阻燃改性聚酰胺樹脂層3為空心的圓柱狀結構，與銅線內芯I采用同軸結構，包覆在阻燃改性聚酯絕緣層2外。阻燃型三層絕緣線結構包括以下步驟(I)利用銅線組合得到絕緣線的內芯；(2)通過30型三頭擠塑機將兩層阻燃改性聚酯絕緣層依次包覆在銅線構成的內芯的外側；(3)通過30型三頭擠塑機將阻燃改性聚酰胺樹脂層包覆在外層的阻燃改性聚酯絕緣層的外側，即制作得到阻燃型三層絕緣線。其中，使用的阻燃改性聚酯絕緣層由添加有主阻燃劑、協同阻燃劑及表面改性劑的聚酯樹脂構成，阻燃改性聚酰胺樹脂層由添加有主阻燃劑、協同阻燃劑及表面改性劑的聚酰胺樹脂構成。聚酯樹脂為聚對苯二甲酸丁二酯和聚萘二甲酸乙二醇酯的共混物，主阻燃劑為氫氧化鋁，加入量為樹脂的10wt%，協同阻燃劑為納米有機粘土，加入量為樹脂的5wt%，表面改性劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯與乙烯-丙烯酸酯的三元共聚物，其用量為樹脂的3wt%。實施例4一種阻燃型三層絕緣線結構，其結構如圖I所示，該絕緣線結構由銅線內芯I、阻燃改性聚酯絕緣層2及阻燃改性聚酰胺樹脂層3構成，其中，阻燃改性聚酯絕緣層2為雙層結構的空心的圓柱狀結構，與銅線內芯I采用同軸結構，包覆在銅線內芯I外，阻燃改性聚酰胺樹脂層3為空心的圓柱狀結構，與銅線內芯I采用同軸結構，包覆在阻燃改性聚本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種阻燃型三層絕緣線結構，其特征在于，該絕緣線結構由銅線內芯、改性聚酯絕緣層及改性聚酰胺樹脂層構成，所述的改性聚酯絕緣層包覆在銅線內芯外，所述的改性聚酰胺樹脂層包覆在改性聚酯絕緣層外。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈剛，范雷方，
申請(專利權)人：上海川葉電子科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：