【技術實現步驟摘要】
本技術涉及冷軋脫脂裝置，具體屬于冷軋脫脂線的新型矯直裝置。
技術介紹
在冷軋生產線上，為了鋼帶的兩端均能壓下，減少切頭的損失，使鋼帶收得率高， 采用的液壓壓下矯直裝置。冷軋脫脂線上矯直裝置，是一冷軋脫脂線上進料段設備上主要設備之一。其由矯直油缸、門型壓板、同步齒輪軸(由齒輪、中間套、鋼管組成)、銅套、銷軸等組成。其工作原理是由鋼卷小車上卷一開卷機開卷一夾送輥夾住帶頭，把鋼帶送往矯直機，矯直機通過精密齒輪同步軸裝置把鋼帶矯直，然后經剪切機將鋼帶頭切掉等。其存在的不足由于矯直裝置中的傳動軸在長時間、大負荷下作業，經常產生疲勞損壞和表面缺陷，需要及時停產修復或更換，并且傳動軸要整體更換，這就導致影響生產，且維護量大，存在浪費；傳動軸上的齒輪磨損后產生間隙，導致傳動軸同步性差，使鋼帶產生缺陷，影響鋼帶的表面質量。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足，提供一種傳動軸同步性能好，維護更換方便、快捷、并只需部分更換的冷軋脫脂線的新型矯直裝置。實現上述目的的技術措施冷軋脫脂線的新型矯直裝置，主要由油缸、傳動軸、門型壓板、齒輪、與齒輪配合的齒條、裝在門型壓板與傳動軸之間的軸套組成，其在于傳動軸為空心的；在傳動軸的兩端裝有空心過渡套，齒輪裝在空心過渡套上；門型壓板通過銷軸與空心過渡套連接。其特征在于在銷軸上設有卡槽，在卡槽內裝有壓板。其特征在于銷軸還為凸形狀。本技術的特點在于矯直裝置的傳動軸同步性能好，維護更換方便、快捷、并只需部分更換，從提高機組工作效率，易實施。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖圖2為圖I中傳動軸與空心過渡套連接的結構示意圖圖3為圖I中銷軸的結構示意圖圖中...
【技術保護點】
冷軋脫脂線的新型矯直裝置，主要由油缸、傳動軸、門型壓板、齒輪、與齒輪配合的齒條、裝在門型壓板與傳動軸之間的軸套組成，其特征在于：傳動軸為空心的；在傳動軸的兩端裝有空心過渡套，齒輪裝在空心過渡套上；門型壓板通過銷軸與空心過渡套連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇碧輝，趙文，盧獻忠，鄭廣賢，
申請(專利權)人：武漢鋼鐵集團公司，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。