彎管用內(nèi)撐囊制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)一種彎管用內(nèi)撐囊，包括橡膠囊、囊嘴、擋板和螺母，所述橡膠囊橫截面的外輪廓與管材橫截面的內(nèi)輪廓相同，其軸向端的囊壁上設(shè)置有供壓力流體進(jìn)出橡膠囊內(nèi)腔的囊嘴，所述囊嘴由錐度頭段和與錐度頭段大端相連的軸段組成，所述軸段的徑向尺寸小于錐度頭段大端的徑向尺寸，且其上設(shè)置有螺紋，所述錐度頭段伸入橡膠囊內(nèi)腔，所述軸段部分外露于橡膠囊，所述軸段外露于橡膠囊的部分上套設(shè)有用螺母固定的擋板，所述擋板與橡膠囊軸向端的囊壁緊貼，且與囊嘴軸段和管材內(nèi)壁密切配合。本實(shí)用新型專利技術(shù)的彎管用內(nèi)撐囊主要用于薄壁鋼管的彎曲加工，解決了現(xiàn)有鋼管彎曲工藝彎薄壁鋼管時(shí)，彎曲部位會(huì)出現(xiàn)不可控變形的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及管材彎曲工具。
技術(shù)介紹
用現(xiàn)有鋼管彎曲工具及工藝彎薄壁鋼管時(shí)，彎曲部位會(huì)出現(xiàn)不可控的變形，不能得到理想的彎管。·
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種彎管用內(nèi)撐囊，以解決用現(xiàn)有鋼管彎曲工具及工藝彎薄壁鋼管時(shí)，彎曲部位會(huì)出現(xiàn)不可控的變形，不能得到理想的彎管的問(wèn)題。本技術(shù)的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種彎管用內(nèi)撐囊，包括橡膠囊、囊嘴、擋板和螺母，所述橡膠囊橫截面的外輪廓與管材橫截面的內(nèi)輪廓相同，其軸向端的囊壁上設(shè)置有供壓力流體進(jìn)出橡膠囊內(nèi)腔的囊嘴，所述囊嘴由錐度頭段和與錐度頭段大端相連的軸段組成，所述軸段的徑向尺寸小于錐度頭段大端的徑向尺寸，且其上設(shè)置有螺紋，所述錐度頭段伸入橡膠囊內(nèi)腔，所述軸段部分外露于橡膠囊，所述軸段外露于橡膠囊的部分上套設(shè)有用螺母固定的擋板，所述擋板與橡膠囊軸向端的囊壁緊貼，且與囊嘴軸段和管材內(nèi)壁密切配合。優(yōu)選地，所述囊嘴的錐度頭段大端的邊緣處為卡勾形。優(yōu)選地，所述橡膠囊為聚氨酯橡膠囊，其硬度為(60 80) HA。優(yōu)選地，所述橡膠囊軸向端囊壁的厚度大于其中間部分囊壁的壁厚。優(yōu)選地，所述壓力流體為帶有壓力的水。本技術(shù)的工作原理為通過(guò)在管材欲彎曲部位內(nèi)放置一個(gè)專用內(nèi)撐囊，并通以壓力流體，使橡膠囊撐住管材內(nèi)壁，從而在彎曲管材時(shí)避免彎曲部位出現(xiàn)不可控的變形。本技術(shù)的有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造，可有效避免彎曲管材時(shí)彎曲部位出現(xiàn)不可控的變形。附圖說(shuō)明下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I 2是本技術(shù)的彎管用內(nèi)撐囊的使用狀態(tài)圖。圖中1、橡膠囊；2、囊嘴；3、擋板；4、螺母；5、管材。具體實(shí)施方式如圖I 2所示，本技術(shù)的彎管用內(nèi)撐囊，包括橡膠囊I、囊嘴2、擋板3和螺母4，所述橡膠囊I橫截面的外輪廓與管材5橫截面的內(nèi)輪廓相同，其軸向端的囊壁上設(shè)置有供壓力流體進(jìn)出橡膠囊I內(nèi)腔的囊嘴2，所述囊嘴2由錐度頭段和與錐度頭段大端相連的軸段組成，所述軸段的徑向尺寸小于錐度頭段大端的徑向尺寸，且其上設(shè)置有螺紋，所述錐度頭段伸入橡膠囊I內(nèi)腔，所述軸段部分外露于橡膠囊1，所述軸段外露于橡膠囊I的部分上套設(shè)有用螺母固定的擋板3，所述擋板3與橡膠囊I軸向端的囊壁緊貼，且與囊嘴2軸段和管材5內(nèi)壁密切配合。為防止囊2在壓力流體作用下從橡膠囊I上脫落，優(yōu)選地，所述囊嘴2的錐度頭段大端的邊緣處為卡勾形。優(yōu)選地，所述橡膠囊I為聚氨酯橡膠囊，其硬度為(60 80) HA。為限制橡膠囊I在壓力流體作用下的軸向變形，保證橡膠囊I撐住管材5內(nèi)壁，優(yōu)選地，所述橡膠囊I軸向端囊壁的厚度大于其中間部分囊壁的壁厚。優(yōu)選地，所述壓力流體為帶有壓力的水。上述彎管用內(nèi)撐囊的使用方法包括如下步驟 (I)將專用內(nèi)撐囊放入管材欲彎曲部位內(nèi)，所述專用內(nèi)撐囊包括橡膠囊I、囊嘴2、擋板3和螺母4，所述橡膠囊I橫截面的外輪廓與管材5橫截面的內(nèi)輪廓相同，其軸向端的囊壁上設(shè)置有供壓力流體進(jìn)出橡膠囊I內(nèi)腔的囊嘴2，所述囊嘴2由錐度頭段和與錐度頭段大端相連的軸段組成，所述軸段的徑向尺寸小于錐度頭段大端的徑向尺寸，且其上設(shè)置有螺紋，所述錐度頭段伸入橡膠囊I內(nèi)腔，所述軸段部分外露于橡膠囊1，所述軸段外露于橡膠囊I的部分上套設(shè)有用螺母固定的擋板3，所述擋板3與橡膠囊I軸向端的囊壁緊貼，且與囊嘴2軸段和管材5內(nèi)壁密切配合；(2)向?qū)Ｓ脙?nèi)撐囊的橡膠囊I內(nèi)通入壓力流體，使橡膠囊I撐住管材5內(nèi)壁；(3)將管材5彎曲成形；(4)使橡膠囊I卸壓，從管材5內(nèi)取出專用內(nèi)撐囊。本技術(shù)的彎管用內(nèi)撐囊主要用于薄壁鋼管的彎曲加工，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造，可有效避免彎曲薄壁鋼管時(shí)彎曲部位出現(xiàn)不可控變形的優(yōu)點(diǎn)。權(quán)利要求1.一種彎管用內(nèi)撐囊，其特征在于包括橡膠囊、囊嘴、擋板和螺母，所述橡膠囊橫截面的外輪廓與管材橫截面的內(nèi)輪廓相同，其軸向端的囊壁上設(shè)置有供壓力流體進(jìn)出橡膠囊內(nèi)腔的囊嘴，所述囊嘴由錐度頭段和與錐度頭段大端相連的軸段組成，所述軸段的徑向尺寸小于錐度頭段大端的徑向尺寸，且其上設(shè)置有螺紋，所述錐度頭段伸入橡膠囊內(nèi)腔，所述軸段部分外露于橡膠囊，所述軸段外露于橡膠囊的部分上套設(shè)有用螺母固定的擋板，所述擋板與橡膠囊軸向端的囊壁緊貼，且與囊嘴軸段和管材內(nèi)壁密切配合。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管用內(nèi)撐囊，其特征在于所述囊嘴的錐度頭段大端的邊緣處為卡勾形。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管用內(nèi)撐囊，其特征在于所述橡膠囊為聚氨酯橡膠囊，其硬度為(60 80) HA。4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎管用內(nèi)撐囊，其特征在于所述橡膠囊軸向端囊壁的厚度大于其中間部分囊壁的壁厚。。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)一種彎管用內(nèi)撐囊，包括橡膠囊、囊嘴、擋板和螺母，所述橡膠囊橫截面的外輪廓與管材橫截面的內(nèi)輪廓相同，其軸向端的囊壁上設(shè)置有供壓力流體進(jìn)出橡膠囊內(nèi)腔的囊嘴，所述囊嘴由錐度頭段和與錐度頭段大端相連的軸段組成，所述軸段的徑向尺寸小于錐度頭段大端的徑向尺寸，且其上設(shè)置有螺紋，所述錐度頭段伸入橡膠囊內(nèi)腔，所述軸段部分外露于橡膠囊，所述軸段外露于橡膠囊的部分上套設(shè)有用螺母固定的擋板，所述擋板與橡膠囊軸向端的囊壁緊貼，且與囊嘴軸段和管材內(nèi)壁密切配合。本技術(shù)的彎管用內(nèi)撐囊主要用于薄壁鋼管的彎曲加工，解決了現(xiàn)有鋼管彎曲工藝彎薄壁鋼管時(shí)，彎曲部位會(huì)出現(xiàn)不可控變形的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B21D9/15GK202655410SQ201220250148公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日專利技術(shù)者王錫銘 申請(qǐng)人:無(wú)錫金羊管件有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種彎管用內(nèi)撐囊，其特征在于：包括橡膠囊、囊嘴、擋板和螺母，所述橡膠囊橫截面的外輪廓與管材橫截面的內(nèi)輪廓相同，其軸向端的囊壁上設(shè)置有供壓力流體進(jìn)出橡膠囊內(nèi)腔的囊嘴，所述囊嘴由錐度頭段和與錐度頭段大端相連的軸段組成，所述軸段的徑向尺寸小于錐度頭段大端的徑向尺寸，且其上設(shè)置有螺紋，所述錐度頭段伸入橡膠囊內(nèi)腔，所述軸段部分外露于橡膠囊，所述軸段外露于橡膠囊的部分上套設(shè)有用螺母固定的擋板，所述擋板與橡膠囊軸向端的囊壁緊貼，且與囊嘴軸段和管材內(nèi)壁密切配合。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王錫銘，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無(wú)錫金羊管件有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：