一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱重裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱重裝置，包括噴鑄包、設(shè)在噴鑄包上端的外殼支承板和固定噴鑄包的噴鑄包托架，在外殼支承板的周圍固定設(shè)有過渡板，噴鑄包的外殼支承板上裝有多個調(diào)節(jié)螺釘，在過渡板上設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺栓和若干個稱重組件，稱重組件由導桿和稱重傳感器組成，導桿通過直線軸承固定在噴鑄包托架上，稱重傳感器固定設(shè)在噴鑄包托架上，噴鑄包的外殼支承板通過過渡板放置于稱重傳感器上。采用本實用新型專利技術(shù)的技術(shù)方案，既能夠自動測量噴鑄包內(nèi)鋼水液位并發(fā)出電信號，又能夠方便高效地調(diào)整噴鑄包與冷卻輥之間的初始位置，準確可靠，效率高。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及非晶噴帶設(shè)備領(lǐng)域，具體屬于一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱重>J-U ρ α裝直。 (二 )、
技術(shù)介紹
噴鑄包向冷卻輥噴注恒溫、恒流量的鋼水是制造厚度均勻一致的非晶薄帶的必要條件，在大氣壓力下重力噴注時，流量與壓力或液位高度的平方根成正比。以前的噴鑄包有的采取外加氣壓作用于鋼水液面，在鋼水自身壓力與外加氣體壓力相比可忽略不計的情況下可以認為解決了恒壓噴注問題，有的采用在大氣壓下重力噴注人工目測液位，前者不能解決連續(xù)噴鑄問題，因為在外加氣壓條件下不能給噴鑄包補充鋼水，只能一包鋼水一次性噴鑄，后者雖能根據(jù)目測結(jié)果人工補充鋼水實現(xiàn)連續(xù)噴鑄，但準確度差且勞動條件惡劣。噴鑄包對冷卻輥在噴鑄前的初始位置也影響到噴鑄的薄帶質(zhì)量，目前對調(diào)整二者的初始位置也無法得到有效解決。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱重裝置，該裝置既能夠自動測量噴鑄包內(nèi)鋼水液位并發(fā)出電信號，又能夠方便高效地調(diào)整噴鑄包與冷卻輥之間的初始位置，準確可靠，效率高。為達到上述目的，本技術(shù)一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱重裝置，包括噴鑄包、設(shè)在噴鑄包上端的外殼支承板和固定噴鑄包的噴鑄包托架，其特征是所述在外殼支承板的周圍固定設(shè)有過渡板，噴鑄包的外殼支承板上裝有多個調(diào)節(jié)螺釘，在過渡板上設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺栓和若干個稱重組件，所述稱重組件由導桿和稱重傳感器組成，導桿通過直線軸承固定在噴鑄包托架上，稱重傳感器固定設(shè)在噴鑄包托架上，噴鑄包的外殼支承板通過過渡板放置于稱重傳感器上，所述導桿的端部設(shè)置有防意外拔出的壓蓋。所述噴鑄包的外殼支承板上設(shè)置有四根調(diào)節(jié)螺釘，過渡板上設(shè)置有六根調(diào)節(jié)螺栓，可對噴鑄包進行三維位置調(diào)整。在上述技術(shù)方案中，采用稱重法間接測量噴鑄包內(nèi)鋼水液位高度，稱重傳感器稱重的同時為補充鋼水的伺服裝置提供電信號，噴鑄包及時得到鋼水補充和及時停止鋼水補充，使噴鑄包內(nèi)鋼水在設(shè)定的液位差內(nèi)波動，從而為噴鑄包實現(xiàn)恒流量噴注創(chuàng)造恒壓條件。另外，該裝置設(shè)置多組調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺釘對噴鑄包進行三維位置調(diào)整，使噴鑄包對冷卻輥在噴鑄前處于合適的位置。附圖說明圖I為本技術(shù)一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A面剖視圖圖3是圖2的俯視圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱重裝置作進一步詳細說明。由圖I、圖2、圖3可見，本實施例的一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱重裝置，包括噴鑄包I、設(shè)在噴鑄包I上端的外殼支承板2和固定噴鑄包的噴鑄包托架3，在外殼支承板2的周圍固定設(shè)有過渡板4，噴鑄包I的外殼支承板2上裝有四根調(diào)節(jié)螺釘5，用來調(diào)節(jié)垂直位置。在過渡板4上裝有六個調(diào)節(jié)螺栓6，六個調(diào)節(jié)螺栓6作用于噴鑄包I的外殼支承板2上，進行水平位置調(diào)整，可對噴鑄包I進行三維位置調(diào)整，因而能很方便地調(diào)整噴鑄包I和冷卻輥11在噴鑄前的位置。該裝置的稱重組件是由三個組成，每個稱重組件是由導桿7和 稱重傳感器8組成，導桿7插在直線軸承9中，用來限制過渡板4的水平移動，導桿7的端部裝有防止意外拔出的壓蓋10，直線軸承9和稱重傳感器8都安裝在噴鑄包托架3上。噴鑄包I的外殼支承板2通過過渡板4放置于稱重傳感器8上。在本實施例中，稱重組件可根據(jù)需要進行設(shè)置，可以由三個以上組成。在本實施例中，噴鑄包I的下方是冷卻輥11，由于調(diào)節(jié)螺栓6和調(diào)節(jié)螺釘5可對噴鑄包I進行三維位置調(diào)整，采用稱重法稱重傳感器8間接測量噴鑄包I內(nèi)鋼水液位并把電信號傳遞給補充鋼水的伺服裝置，噴鑄包I及時得到鋼水補充和及時停止鋼水補充，使包內(nèi)鋼水在設(shè)定的液位差內(nèi)波動，從而為噴鑄包實現(xiàn)恒流量噴注創(chuàng)造恒壓條件。權(quán)利要求1.一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱重裝置，包括噴鑄包(I)、設(shè)在噴鑄包(I)上端的外殼支承板(2)和固定噴鑄包的噴鑄包托架(3)，其特征是所述在外殼支承板(2)的周圍固定設(shè)有過渡板(4)，噴鑄包(I)的外殼支承板(2)上裝有多個調(diào)節(jié)螺釘(5)，在過渡板(4)上設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺栓(6)和若干個稱重組件，所述稱重組件由導桿(7)和稱重傳感器(8)組成，導桿(7)通過直線軸承(9)固定在噴鑄包托架(3)上，稱重傳感器(8)固定設(shè)在噴鑄包托架(3)上，噴鑄包(I)的外殼支承板(2)通過過渡板(4)放置于稱重傳感器(8)上，所述導桿(4)的端部設(shè)置有防意外拔出的壓蓋(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴鑄包稱重裝置，其特征在于所述噴鑄包(I)的外殼支承板(2)上設(shè)置有四根調(diào)節(jié)螺釘(5)，過渡板(4)上設(shè)置有六根調(diào)節(jié)螺栓￠)，可對噴鑄包(I)進行三維位置調(diào)整。專利摘要本技術(shù)公開了一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱重裝置，包括噴鑄包、設(shè)在噴鑄包上端的外殼支承板和固定噴鑄包的噴鑄包托架，在外殼支承板的周圍固定設(shè)有過渡板，噴鑄包的外殼支承板上裝有多個調(diào)節(jié)螺釘，在過渡板上設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺栓和若干個稱重組件，稱重組件由導桿和稱重傳感器組成，導桿通過直線軸承固定在噴鑄包托架上，稱重傳感器固定設(shè)在噴鑄包托架上，噴鑄包的外殼支承板通過過渡板放置于稱重傳感器上。采用本技術(shù)的技術(shù)方案，既能夠自動測量噴鑄包內(nèi)鋼水液位并發(fā)出電信號，又能夠方便高效地調(diào)整噴鑄包與冷卻輥之間的初始位置，準確可靠，效率高。文檔編號B22D11/18GK202655588SQ20122026314公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日專利技術(shù)者程愛華, 周海龍 申請人:安徽華晶機械股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種非晶噴帶設(shè)備上的噴鑄包稱重裝置，包括噴鑄包(1)、設(shè)在噴鑄包(1)上端的外殼支承板(2)和固定噴鑄包的噴鑄包托架(3)，其特征是：所述在外殼支承板(2)的周圍固定設(shè)有過渡板(4)，噴鑄包(1)的外殼支承板(2)上裝有多個調(diào)節(jié)螺釘(5)，在過渡板(4)上設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺栓(6)和若干個稱重組件，所述稱重組件由導桿(7)和稱重傳感器(8)組成，導桿(7)通過直線軸承(9)固定在噴鑄包托架(3)上，稱重傳感器(8)固定設(shè)在噴鑄包托架(3)上，噴鑄包(1)的外殼支承板(2)通過過渡板(4)放置于稱重傳感器(8)上，所述導桿(4)的端部設(shè)置有防意外拔出的壓蓋(10)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程愛華，周海龍，
申請(專利權(quán))人：安徽華晶機械股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：