本實用新型專利技術提供了一種盤式壓磚機的壓磚模具,至少包括壓模裝置、壓坯裝置、脫坯裝置以及盤式模具,盤式模具上均勻分布有大小、形狀均相同磚坯腔室,磚坯位于磚坯腔室內,所述的磚坯腔室的側壁均為模板,所述的模板上與磚坯接觸的一面均設有耐磨層,耐磨層鑲嵌固定于模板上,耐磨層的長度與模板的長度相同,且耐磨層與模板的外表面共面。該壓磚模具克服了現有技術中的不足,其耐磨性強,使用壽命長,解決了傳統的壓磚模具需要經常更換模板的缺點。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術提供了 ー種壓磚模具,具體為ー種適用于盤式壓磚機上的耐磨模具。
技術介紹
隨著人們越來越倡導環保建筑,因此環保磚的使用也越來越普及。目前的環保磚大多以粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料,采用壓磚機進行高壓壓制而成。采用環保磚既能避免 了燒結過程中帶來的高能量消耗,同時還可以對各種エ業廢渣進行二次利用。目前適用最普遍的壓磚機為盤式八孔壓磚機,該壓磚機結構小巧、成本不高,因此廣受ー些中小廠家的青睞。但是隨著壓磚機的長期使用,轉盤上的模具被磨損嚴重,因此需要定期更換模具,這樣ー來不僅影響了生產,還會增加廠家的生產成本。
技術實現思路
本技術提供了一種盤式壓磚機的壓磚模具,解決了上述
技術介紹
中的不足,其耐磨性強,使用壽命長,解決了傳統的壓磚模具需要經常更換模板的缺點。實現本技術上述目的所采用的技術方案為一種盤式壓磚機的壓磚模具,至少包括壓模裝置、壓坯裝置、脫坯裝置以及盤式模具,盤式模具上均勻分布有大小、形狀均相同磚坯腔室,磚坯位于磚坯腔室內,所述的磚坯腔室的側壁均為模板,所述的模板上與磚坯接觸的一面均設有耐磨層,耐磨層鑲嵌固定于模板上,耐磨層的長度與模板的長度相同,且耐磨層與模板的外表面共面。耐磨層的頂邊和底邊均呈階梯狀,模板上與頂邊和底邊對應的部位均設有凹槽,頂邊和底邊均位于凹槽內,耐磨層和模板之間設有黏膠。耐磨層位于模板的上部,其高度為60毫米,其厚度為4毫米。磚坯腔室呈長方體狀。模板由長模板和短模板組成,長模板和短模板之間相互垂直。磚坯腔室設有8個,排列成圓環狀分布于盤式模具上。耐磨層的材質為耐磨強度為89的鎢合金。本技術提供的盤式壓磚機的壓磚模具有以下優點由于模板上與磚坯相接觸的一面上均設有耐磨層,耐磨層位于模板的上部且通過鑲嵌固定于模板上,因此當壓機在壓磚時,磚坯與耐磨層接觸,不會對模板造成很大的損害,從而增加了模板的使用壽命,進而縮減了生產制造成本。附圖說明圖I為壓磚機的整體結構示意圖;圖2為盤式模具的結構示意圖;圖3為模板的剖視結構圖;圖中1_機架,2-動カ輸出輪,3-牽拉臂,4-盤式模具,5-立柱,6-脫坯裝置,7-橫梁,8-復位桿,9-壓模裝置,10-壓坯裝置,11-磚坯腔室,12-模板,13-耐磨層。具體實施方式以下結合附圖對本技術做詳細具體的說明。盤式壓磚機的整體結構如圖I所示,包括機架I、動カ輸出輪2、牽拉臂3、盤式模具4、立柱5、橫梁7、脫坯裝置6、壓模裝置9、壓坯裝置10及復位桿8等部件,盤式模具4固定安裝于機架I上,盤式模具4的結構如圖2所示,其上均勻分布有大小、形狀均相同磚坯腔室11,磚坯腔室11內盛有磚坯,磚坯腔室11呈長方體狀,在本實施例中,磚坯腔室11設有8個,8個磚還腔室11排列成圓環狀分布于盤式模具4上。所述的磚還腔室11的側壁均為模板12,模板12由長模板和短模板組成,長模板和短模板之間相互垂直。模板12上與磚坯接觸的一面均設有耐磨層13,耐磨層13鑲嵌固定于模板12上,耐磨層13的長度與模板12的長度相同,且耐磨層13與模板12的外表面共面。模板12的結構如圖3所示,耐磨層13的頂邊和底邊均呈階梯狀,模板12上與頂邊和底邊對應的部位均設有凹槽,頂邊和底邊均位于凹槽內,耐磨層13和模板12之間設有黏膠。耐磨層13位于模板12的上部,其高度 為60毫米,其厚度為4毫米。耐磨層13的材質為鎢合金,其耐磨強度為89。權利要求1.一種盤式壓磚機的壓磚模具,至少包括壓模裝置、壓坯裝置、脫坯裝置以及盤式模具,其特征在干盤式模具上均勻分布有大小、形狀均相同磚坯腔室,磚坯位于磚坯腔室內,所述的磚坯腔室的側壁均為模板,所述的模板上與磚坯接觸的一面均設有耐磨層,耐磨層鑲嵌固定于模板上,耐磨層的長度與模板的長度相同,且耐磨層與模板的外表面共面。2.根據權利要求I所述的盤式壓磚機的壓磚模具,其特征在于耐磨層的頂邊和底邊均呈階梯狀,模板上與頂邊和底邊對應的部位均設有凹槽,頂邊和底邊均位于凹槽內,耐磨層和模板之間設有黏膠。3.根據權利要求I所述的盤式壓磚機的壓磚模具,其特征在于耐磨層位于模板的上部,其高度為60毫米,其厚度為4毫米。4.根據權利要求I所述的盤式壓磚機的壓磚模具,其特征在于磚坯腔室呈長方體狀。5.根據權利要求4所述的盤式壓磚機的壓磚模具,其特征在于模板由長模板和短模板組成,長模板和短模板之間相互垂直。6.根據權利要求4所述的盤式壓磚機的壓磚模具,其特征在于磚坯腔室設有8個,排列成圓環狀分布于盤式模具上。7.根據權利要求4所述的盤式壓磚機的壓磚模具,其特征在于耐磨層的材質為耐磨強度為89的鎢合金。專利摘要本技術提供了一種盤式壓磚機的壓磚模具,至少包括壓模裝置、壓坯裝置、脫坯裝置以及盤式模具,盤式模具上均勻分布有大小、形狀均相同磚坯腔室,磚坯位于磚坯腔室內,所述的磚坯腔室的側壁均為模板,所述的模板上與磚坯接觸的一面均設有耐磨層,耐磨層鑲嵌固定于模板上,耐磨層的長度與模板的長度相同,且耐磨層與模板的外表面共面。該壓磚模具克服了現有技術中的不足,其耐磨性強,使用壽命長,解決了傳統的壓磚模具需要經常更換模板的缺點。文檔編號B28B3/04GK202656274SQ20122021810公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月15日 優先權日2012年5月15日專利技術者鄧正成, 方德勝, 張全國, 李成正 申請人:麻城市惠森建材有限責任公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種盤式壓磚機的壓磚模具,至少包括壓模裝置、壓坯裝置、脫坯裝置以及盤式模具,其特征在于:盤式模具上均勻分布有大小、形狀均相同磚坯腔室,磚坯位于磚坯腔室內,所述的磚坯腔室的側壁均為模板,所述的模板上與磚坯接觸的一面均設有耐磨層,耐磨層鑲嵌固定于模板上,耐磨層的長度與模板的長度相同,且耐磨層與模板的外表面共面。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄧正成,方德勝,張全國,李成正,
申請(專利權)人:麻城市惠森建材有限責任公司,
類型:實用新型
國別省市:
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