全自動貼布烘干機組制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種全自動貼布烘干機組，包括貼布機總成及烘干機總成，所述貼布機總成包括布料輸送機構(gòu)，板材輸送機構(gòu)，膠輥貼布機構(gòu)及切斷機構(gòu)，布料輸送機構(gòu)由可控布卷筒送料機構(gòu)、布料緩沖機構(gòu)、皮輥涂膠機構(gòu)組成，數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)固定在機架上，所述膠輥貼布機構(gòu)設(shè)置于數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)上方，數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)與烘干機的傳送裝置對接，在烘干機的傳送裝置上方設(shè)有干燥箱。用本實用新型專利技術(shù)可以實現(xiàn)貼布工藝流程全自動化，大量減少工人數(shù)量，縮短工藝作業(yè)時間，占地少，靈活性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可以有效地提高生產(chǎn)效率，降低成本。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及板料貼布及烘干設(shè)備，具體地說是一種用PLC集成控制的全自動貼布烘干機組。
技術(shù)介紹
目前傳統(tǒng)純手工在基材上貼布生產(chǎn)，其中生產(chǎn)方式如下1、工人手工裁剪同一規(guī)格布料，2、手工將膠水噴在天花板上，3、工人將布料平整貼合在天花板上壓平，4、貼上布料的天花板自然晾干，等待膠水凝結(jié)的時間長。這種純手工貼裝技術(shù)，工人的勞動強度高，流程多工位，工人流水線操作，耗人工，且等待晾置成品需要大量時間，從而使工藝質(zhì)量難以保證,生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種全自動貼布烘干機組，保證天花板貼布的質(zhì)量，提高工作效率，節(jié)約時間，節(jié)約生產(chǎn)生本。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為全自動貼布烘干機組，包括貼布機總成及烘干機總成，所述貼布機總成包括布料輸送機構(gòu)，板材輸送機構(gòu)，膠輥貼布機構(gòu)及切斷機構(gòu)，布料輸送機構(gòu)由可控布卷筒送料機構(gòu)、布料緩沖機構(gòu)、皮棍涂膠機構(gòu)組成，板材輸送機構(gòu)包括光電感應(yīng)機構(gòu)、數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)，所述烘干機總成由傳送裝置及干燥箱組成，數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)固定在機架上，所述膠輥貼布機構(gòu)設(shè)置于數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)上方，數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)與烘干機的傳送裝置對接，在烘干機的傳送裝置上方設(shè)有干燥箱。所述烘干機總成由傳送裝置及干燥箱組成，作用在于將貼好布料的板材進行烘干，其中傳送速度及干燥箱溫度可調(diào)可控，從而保證與自動貼布機相同速度出成品。全自動貼布烘干機組工藝流程A布料輸送通過可控布卷筒送料機構(gòu)、布料緩沖機構(gòu)、皮輥涂膠機構(gòu)完成布料涂膠工序；B天花板材輸送通過光電感應(yīng)機構(gòu)將板材準(zhǔn)確定位，并通過數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)將天花板材送達至貼布機的指定位置；C貼布通過數(shù)控膠輥貼布機構(gòu)，完成貼布；D切斷經(jīng)過數(shù)控氣電切斷機構(gòu)，將布料切斷；E烘干完成貼布的板材沿傳送裝置至干燥箱，實現(xiàn)快速烘干。本技術(shù)的有益效果在于使用本技術(shù)可以實現(xiàn)貼布工藝流程全自動化，大量減少工人數(shù)量，縮短工藝作業(yè)時間，占地少，靈活性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可以有效地提高生產(chǎn)效率，降低成本。附圖說明以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細的說明。圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)原理的流程圖。具體實施方式全自動貼布烘干機組，包括貼布機總成及烘干機總成，所述貼布機總成包括布料輸送機構(gòu)，板材輸送機構(gòu)，膠棍貼布機構(gòu)5及切斷機構(gòu),布料輸送機構(gòu)由可控布卷筒送料機構(gòu)I、布料緩沖機構(gòu)2、皮輥涂膠機構(gòu)組成，板材輸送機構(gòu)包括光電感應(yīng)機構(gòu)、數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)4，所述烘干機總成由傳送裝置及干燥箱3組成，數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)4固定在機架上，所述膠輥貼布機構(gòu)5設(shè)置于數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)4上方，數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)4與烘干機的傳送裝置對接，在烘干機的傳送裝置上方設(shè)有干燥箱3。·皮輥涂膠機構(gòu)將膠水6吸入，并均勻地涂于布料表面。所述烘干機總成由傳送裝置及干燥箱3組成，作用在于將貼好布料的板材進行烘干，其中傳送速度及干燥箱溫度可調(diào)可控，從而保證與自動貼布機相同速度出成品。 全自動貼布烘干機組工藝流程A布料輸送通過可控布卷筒送料機構(gòu)、布料緩沖機構(gòu)、皮輥涂膠機構(gòu)完成布料涂膠工序；B天花板材輸送通過光電感應(yīng)機構(gòu)將板材準(zhǔn)確定位，并通過數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)將天花板材送達至貼布機的指定位置；C貼布通過數(shù)控膠輥貼布機構(gòu)，完成貼布；D切斷經(jīng)過數(shù)控氣電切斷機構(gòu)，將布料切斷；E烘干完成貼布的板材沿傳送裝置至干燥箱，實現(xiàn)快速烘干。以上公開的僅為本專利的具體實施例，但本專利并非局限于此，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理的前提下，做出的變形應(yīng)視為屬于本技術(shù)保護范圍。權(quán)利要求1.全自動貼布烘干機組，其特征在于包括貼布機總成及烘干機總成，所述貼布機總成包括布料輸送機構(gòu)，板材輸送機構(gòu)，膠輥貼布機構(gòu)及切斷機構(gòu)，布料輸送機構(gòu)由可控布卷筒送料機構(gòu)、布料緩沖機構(gòu)、皮輥涂膠機構(gòu)組成，板材輸送機構(gòu)包括光電感應(yīng)機構(gòu)、數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)，所述烘干機總成由傳送裝置及干燥箱組成，數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)固定在機架上，所述膠輥貼布機構(gòu)設(shè)置于數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)上方，數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)與烘干機的傳送裝置對接，在烘干機的傳送裝置上方設(shè)有干燥箱。專利摘要本技術(shù)公開了一種全自動貼布烘干機組，包括貼布機總成及烘干機總成，所述貼布機總成包括布料輸送機構(gòu)，板材輸送機構(gòu)，膠輥貼布機構(gòu)及切斷機構(gòu)，布料輸送機構(gòu)由可控布卷筒送料機構(gòu)、布料緩沖機構(gòu)、皮輥涂膠機構(gòu)組成，數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)固定在機架上，所述膠輥貼布機構(gòu)設(shè)置于數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)上方，數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)與烘干機的傳送裝置對接，在烘干機的傳送裝置上方設(shè)有干燥箱。用本技術(shù)可以實現(xiàn)貼布工藝流程全自動化，大量減少工人數(shù)量，縮短工藝作業(yè)時間，占地少，靈活性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可以有效地提高生產(chǎn)效率，降低成本。文檔編號B32B38/16GK202656584SQ201220273929公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日專利技術(shù)者楊錦泉 申請人:楊錦泉本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
全自動貼布烘干機組，其特征在于：包括貼布機總成及烘干機總成，所述貼布機總成包括布料輸送機構(gòu)，板材輸送機構(gòu)，膠輥貼布機構(gòu)及切斷機構(gòu)，布料輸送機構(gòu)由可控布卷筒送料機構(gòu)、布料緩沖機構(gòu)、皮輥涂膠機構(gòu)組成，板材輸送機構(gòu)包括光電感應(yīng)機構(gòu)、數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)，所述烘干機總成由傳送裝置及干燥箱組成，數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)固定在機架上，所述膠輥貼布機構(gòu)設(shè)置于數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)上方，數(shù)控鏈輪傳送機構(gòu)與烘干機的傳送裝置對接，在烘干機的傳送裝置上方設(shè)有干燥箱。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊錦泉，
申請(專利權(quán))人：楊錦泉，
類型：實用新型
國別省市：