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鑄造鋼模的凹凸形脫蠟?zāi)＞咧圃旒夹g(shù)

技術(shù)編號(hào)：820311 閱讀：212 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一種鑄造鋼模的凹凸形脫蠟?zāi)＞撸涮卣髟谟冢ò夹文＞摺⑼剐文＞撸摪夹文＞咭粋?cè)設(shè)有澆口部，凸形模具設(shè)有澆口部和凸模部，凹形模具與凸形模具相互配合。（*該技術(shù)在2012年保護(hù)過期，可自由使用*）

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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及模具，尤其涉及一種鑄造鋼模的凹凸形脫蠟?zāi)＞?/a>。另，現(xiàn)有脫蠟鑄造鋼模技術(shù)是原型脫蠟(蠟型形狀為鑄造件的完整形狀)，因此在制造脫蠟?zāi)Ｐ蜁r(shí)，必須考慮拔模的傾斜度、角度以及其他因素，從而導(dǎo)致制造工藝的麻煩，且操作不方便。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本技術(shù)鑄造鋼模的凹凸形脫蠟?zāi)＞撸浒ò夹文＞摺⑼剐文＞撸摪夹文＞咭粋?cè)設(shè)有澆口部，凸形模具設(shè)有澆口部和凸模部，凹形模具與凸形模具相互配合。前述的脫蠟鑄造鋼模的凹凸形模具，其中凹形模具是在水平定位箱中設(shè)有凹模箱，水平定位箱上方設(shè)置水平定位器，該水平定位器連接一凹形模型，凹形模型水平置入凹模箱內(nèi)，凹模箱內(nèi)充填蠟材而制成。前述的脫蠟鑄造鋼模的凹凸形模具，其中凸形模具是在凸模箱內(nèi)充填蠟材制成。前述的脫蠟鑄造鋼模的凹凸形模具，其中凹凸形模具分別依序經(jīng)由浸漿、淋砂、脫蠟、澆鑄、冷卻、外殼破碎、切除澆口、精密加工、熱處理及組合鋼模座而鑄造成凹凸形鋼模。本技術(shù)的有益效果是，操作簡便，鑄造的鋼模誤差小，精度高，鑄造過程中發(fā)現(xiàn)局部錯(cuò)誤可在短時(shí)間內(nèi)修改，鑄造成本低。附圖說明圖1為本技術(shù)鑄造鋼模的工藝流程示意圖。圖2A為本技術(shù)凹形模型制備狀態(tài)示意圖。圖2B為本技術(shù)具有澆口部的凹形模型示意圖。圖2C為本技術(shù)鋼母模組合在凹形模座示意圖。圖3A為本技術(shù)凸形模型制備狀態(tài)示意圖。圖3B為本技術(shù)具有澆口部和凸模部的凸形模型示意圖。圖3C為本技術(shù)鋼公模組合在凹形模座示意圖。參閱圖1所示，本技術(shù)的凹形模具4依序經(jīng)由浸漿、淋砂、脫蠟、澆鑄、冷卻、外殼破碎、切除澆口、精密加工、熱處理及組合鋼模座而鑄造成凹形鋼模。具體工藝操作是，將凹形模具4浸漿后...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鑄造鋼模的凹凸形脫蠟?zāi)＞撸涮卣髟谟冢ò夹文＞摺⑼剐文＞撸摪夹文＞咭粋?cè)設(shè)有澆口部，凸形模具設(shè)有澆口部和凸模部，凹形模具與凸形模具相互配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫蠟鑄造鋼模的凹凸形模具，其特征在于，所述凹形模具是在水平定位箱中設(shè)有凹模箱，水平定位箱上方設(shè)置水平定位器，該水平定位器連接一凹形模型，凹形模型水平...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王明正，
申請(專利權(quán))人：王明正，
類型：實(shí)用新型
國別省市：

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