本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種大型螺母吊裝裝置，包括一個平置的托板(3)，所述托板(3)的上表面中部并置有一對軸線固定、繞軸線轉(zhuǎn)動的圓柱滾軸(2)，所述托板(3)的上表面外側(cè)四個角分別設(shè)置有吊環(huán)(5)，所述圓柱滾軸(2)縱向兩側(cè)分別設(shè)置一個手拉葫蘆(4)，并且每一個所述手拉葫蘆(4)分別通過繩索連接同側(cè)的兩個所述吊環(huán)(5)。本實(shí)用新型專利技術(shù)主要為滿足大型螺母從吊運(yùn)到安裝的需要，解決吊運(yùn)安裝過程復(fù)雜、效率低的技術(shù)問題，可應(yīng)用于大型螺母的吊運(yùn)與水平方向安裝。在螺母上緊的過程中可以時(shí)時(shí)地調(diào)整螺母與螺柱的水平方向，將立體作業(yè)放映在平面上進(jìn)行，因此，大幅提高了安裝的效率，減少了安裝螺母絲扣的損壞率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及ー種吊裝設(shè)備，更具體地說，涉及一種用于大型螺母安裝的裝置。
技術(shù)介紹
大型螺母，如大型船只的螺旋槳軸液壓螺母，一般在I噸左右，且大多采用圓形設(shè)計(jì)，因此吊運(yùn)過程比較復(fù)雜。由于需要水平方向進(jìn)行安裝，在吊裝到位后需要旋轉(zhuǎn) 螺母使其安裝到位，在旋轉(zhuǎn)過程中需要及時(shí)調(diào)整螺母的水平來保證上緊的過程順利實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)吊裝工具無法使其順利安裝到位。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述問題，本專利技術(shù)提供了大型螺母吊裝裝置，主要為滿足大型螺母從吊運(yùn)到安裝的需要，解決吊運(yùn)安裝過程復(fù)雜、效率低的技術(shù)問題，可應(yīng)用于大型螺母的吊運(yùn)與水平方向安裝。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)提供ー種大型螺母吊裝裝置，包括ー個平置的托板，所述托板的上表面中部井置有一對軸線固定、繞軸線轉(zhuǎn)動的圓柱滾軸，所述托板的上表面外側(cè)四個角分別設(shè)置有吊環(huán)，所述圓柱滾軸縱向兩側(cè)分別設(shè)置ー個手拉葫蘆，并且每ー個所述手拉葫蘆分別通過繩索連接同側(cè)的兩個所述吊環(huán)。優(yōu)選方式下，圓柱滾軸的外部覆蓋ー層軟性金屬。螺母上緊的過程是影響效率的關(guān)鍵，本專利技術(shù)在這方面有了明顯的突破，在螺母上緊的過程中可以時(shí)時(shí)地調(diào)整螺母與螺柱的水平方向，將立體作業(yè)放映在平面上進(jìn)行，因此，大幅提高了安裝的效率，減少了安裝螺母絲扣的損壞率。附圖說明圖I是本專利技術(shù)大型螺母吊裝裝置的原理示意圖；圖2是本專利技術(shù)大型螺母吊裝裝置的使用狀態(tài)示意圖。具體實(shí)施方式如圖I所示本專利技術(shù)大型螺母吊裝裝置，寬度與長度適中的平置托板3上設(shè)置兩個対稱的圓柱滾軸2。圓柱滾軸2用干支撐螺母1，并可在平置托板3上自由轉(zhuǎn)動。圓柱滾軸2上包有銅板，螺母可在圓滾輪上自由轉(zhuǎn)動。使用時(shí)，如圖2所示，平置托板3的四角分別設(shè)置吊環(huán)5，螺母I水平放置于圓柱滾軸2上。吊裝螺母I到位后，利用4角吊環(huán)調(diào)整螺母的水平，螺母在圓柱滾軸2上轉(zhuǎn)動安裝到位。優(yōu)選方式下，圓柱滾軸2兩端靠兩個滾動軸承進(jìn)行固定在托板3上，圓柱滾軸2上覆蓋ー層軟性金屬，起保護(hù)作用。在使用時(shí)，首先將大型螺母水平吊裝至裝置上，放置在兩個圓柱滾軸2之間適中位置，平板四角安裝大小合適的吊環(huán)，準(zhǔn)備兩個手拉葫蘆4，分別將4角的吊環(huán)連接起來。手拉葫蘆的另一端至于同一吊點(diǎn)上；然后將大型螺母連同本裝置一同吊起。在吊裝到位后，利用兩個手拉葫蘆調(diào)整平板4角的高低來調(diào)整大型螺母的水平。當(dāng)完全調(diào)整到位后，旋轉(zhuǎn)大型螺母在圓柱滾軸2上旋轉(zhuǎn)將其上緊，在這ー過程中可利用手拉葫蘆來調(diào)整螺母的位置，達(dá)到方便快捷的安裝過程。以上所述，僅為本專利技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本專利技術(shù)披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)方案及其 專利技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.ー種大型螺母吊裝裝置，其特征在于，包括一個平置的托板(3)，所述托板(3)的上表面中部井置有一對軸線固定、繞軸線轉(zhuǎn)動的圓柱滾軸(2)，所述托板(3)的上表面外側(cè)四個角分別設(shè)置有吊環(huán)(5)，所述圓柱滾軸(2)縱向兩側(cè)分別設(shè)置ー個手拉葫蘆(4)，并且每一個所述手拉葫蘆(4)分別通過繩索連接同側(cè)的兩個所述吊環(huán)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述大型螺母吊裝裝置，其特征在于，所述圓柱滾軸(2)的外部覆蓋一層軟性金屬。專利摘要本技術(shù)公開了一種大型螺母吊裝裝置，包括一個平置的托板(3)，所述托板(3)的上表面中部并置有一對軸線固定、繞軸線轉(zhuǎn)動的圓柱滾軸(2)，所述托板(3)的上表面外側(cè)四個角分別設(shè)置有吊環(huán)(5)，所述圓柱滾軸(2)縱向兩側(cè)分別設(shè)置一個手拉葫蘆(4)，并且每一個所述手拉葫蘆(4)分別通過繩索連接同側(cè)的兩個所述吊環(huán)(5)。本技術(shù)主要為滿足大型螺母從吊運(yùn)到安裝的需要，解決吊運(yùn)安裝過程復(fù)雜、效率低的技術(shù)問題，可應(yīng)用于大型螺母的吊運(yùn)與水平方向安裝。在螺母上緊的過程中可以時(shí)時(shí)地調(diào)整螺母與螺柱的水平方向，將立體作業(yè)放映在平面上進(jìn)行，因此，大幅提高了安裝的效率，減少了安裝螺母絲扣的損壞率。文檔編號B66C13/08GK202657828SQ20122022741公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日專利技術(shù)者錢峰, 金玉平, 李士達(dá), 李卓 申請人:大連船舶重工集團(tuán)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種大型螺母吊裝裝置，其特征在于，包括一個平置的托板(3)，所述托板(3)的上表面中部并置有一對軸線固定、繞軸線轉(zhuǎn)動的圓柱滾軸(2)，所述托板(3)的上表面外側(cè)四個角分別設(shè)置有吊環(huán)(5)，所述圓柱滾軸(2)縱向兩側(cè)分別設(shè)置一個手拉葫蘆(4)，并且每一個所述手拉葫蘆(4)分別通過繩索連接同側(cè)的兩個所述吊環(huán)(5)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢峰，金玉平，李士達(dá)，李卓，
申請(專利權(quán))人：大連船舶重工集團(tuán)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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