一種污泥干燥室，所述的污泥干燥室包括工質空氣的引入口(10)、工質空氣的風道(11)和污泥干燥器(6)，其特征在于所述的工質空氣引入口(10)的數量為兩個及兩個以上，且至少有一個工質空氣引入口(10)內的工質空氣溫度不同于其他工質空氣引入口(10)的工質空氣的溫度。通過不同溫度的工質空氣可以區別加熱不同濕度的污泥，從而可以綜合的提高污泥干燥的效果。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種污泥干燥室，特別是涉及提高熱能綜合利用率的污泥干燥室。
技術介紹
污泥干燥是一個能量凈支出的過程，耗能費用在一個標準干燥系統中占運行成本的比例大于80%。因此污泥處理屬于高耗能行業，而能源是國民經濟的重要物質基礎，它直接影響到國家安全、可持續發展及社會穩定。在污泥處理過程中降低能耗、強化換熱、提高能量的利用率已經成為了主要問題。既減輕了國家對污泥處理的經濟負擔，又對污泥中能量的回收利用有積極的推動作用，發展前景廣闊。 目前現有污泥干化設備中，不管是直接式還是間接式都是采用熱源直接通入干燥設備中干燥污泥。忽視了污泥在干燥的各個間斷所表現出來的不同特性和污泥中以不同形式存在的水分的特性。例如，在污泥的濕度較大時，如果采用高溫的工質空氣加熱，雖然干燥的速度高，但是由于濕量大，需要很大的熱能，而高溫工質空氣的獲取需要消耗更多的、更優質的能源，所以這樣做是一種低效的干燥方式；而采用較低溫度的工質空氣，如采用熱泵加熱的工質空氣去加熱干度已經較高的污泥時，幾乎無法從中帶走水份，消耗很多工質空氣卻無法達到干燥的目的，導致的結果是大量能量的浪費。如何根據污泥干燥的需求，綜合的高效實現干燥效果就成為急待解決的問題。
技術實現思路
本專利技術就是為了解決上述的問題，提供一種根據污泥的濕度不同，其干燥需求的不同，而采用不同溫度的工質空氣來提高綜合的干燥效率的污泥干燥室；另一方面，利用干燥污泥產生的濕熱氣體，根據其實際的干燥能力，對更濕的污泥進行干燥，進一步提高污泥干燥的效率。具體的，本專利技術提供一種污泥干燥室，所述的污泥干燥室包括工質空氣的引入口10、工質空氣的風道11和污泥干燥器6，其特征在于所述的工質空氣引入口 10的數量為兩個及兩個以上，且至少有一個工質空氣引入口 10內的工質空氣溫度不同于其他工質空氣引入口 10的工質空氣的溫度。所述的工質空氣引入口 10經風道11輸送到污泥干燥器6上不同的濕度的污泥4處。所述的工質空氣根據溫度的不同對應干燥不同的污泥4，溫度高的工質空氣干燥含水量小的污泥4，溫度低的工質空氣干燥含水量大的污泥4。所述的工質空氣有不同的溫度，工質空氣通過設置換熱器21進一步升溫，獲得溫度高的工質空氣。所述的工質空氣干燥不同濕度的污泥4，含水量大的污泥4采用溫度低，風量大的工質空氣干燥；含水量小的污泥4采用溫度高，風量小的工質空氣干燥。所述的污泥干燥器6包括傳送帶5和向傳送帶5吹風的工質空氣送風口 12，所述的傳送帶5按照上下位置布置，每個傳送帶5和對應的風道11在不同的區域內，各個區域之間有間隔8，所述的間隔8上有通道9，所述的位于上面的傳送帶5通過間隔8上的通道9向下一層傳送帶5傾倒污泥。所述的工質空氣干燥污泥4后產生的濕熱空氣通過引風道15送至濕熱空氣排出口 16，排出污泥干燥室I。所述的通道9有濕熱空氣通過，處理含水量小的污泥產生的濕熱空氣流過所述的通道9，進入處理濕度高的污泥的區域，最終通過濕熱空氣排風口 3排出污泥干燥室I。所述的引風道15上還設有分支風道22，該分支風道22連通濕度大的污泥干燥器6對應的風道11，所述的分支風道22上設置有風閥23，在引風道15與分支風道22的結合處的送風側設置有風閥20 ;且風閥20和風閥23為互鎖關系，當風閥20開啟時，風閥23關閉，當風閥20關閉時，風閥23開啟。·所述的分支風道22上的風閥23開啟的條件是當下面的污泥干燥器6內的污泥濕度小于55%時，同時上面污泥干燥器6內的污泥濕度大于60%;所述的分支風道22上的風閥23關閉的條件是當下面的污泥干燥器6內的污泥濕度大于等于55%時，或者上面污泥干燥器6內的污泥濕度小于等于60%。所述的分支風道22上的風閥23開啟的條件是當下面污泥干燥器6排出的濕熱空氣的相對濕度在80%以下，且該濕度低于上面污泥干燥器6內的污泥的濕度；所述的分支風道22上的風閥23關閉的條件是當下面污泥干燥器6排出的濕熱空氣的相對濕度在80%及以上，或者濕熱空氣的濕度等于或高于上面污泥干燥器6內的污泥的濕度。按照本專利技術提供的污泥干燥器，可以通過較低干燥溫度大風量的工質空氣去干燥含濕量大的污泥，通過較高干燥溫度的工質空氣去干燥含濕量小的污泥，通過提高干燥的效率，使得整個生產線可以以一定的速度運行，提高了整個干燥器的干燥效率。另外，由于污泥在各個階段含水量的不同，通過間隔8設置不同的分區，在不同的分區采用不同溫度的工質空氣干燥污泥，同時高溫區內干燥的是含水量較小的污泥，出來之后的濕熱空氣的相對濕度不會太大，且有一定的溫度，在通入低溫干燥區繼續干燥污泥。附圖說明圖I為本專利技術實施例一的污泥干燥室示意圖；圖2為本專利技術實施例二的污泥干燥室示意圖；圖3為本專利技術實施例三的污泥干燥室示意圖；圖4為本專利技術實施例四的污泥干燥室示意圖；圖5為本專利技術實施例五的污泥干燥室示意圖；圖6為污泥干燥過程中不同濕度需要熱量的示意圖。其中1為污泥干燥室，2為濕污泥入口 ；3為濕熱空氣總排風口 ；4為傳送帶上的污泥；5為傳送帶；6為污泥干燥器；7為污泥排出口 ；8為間隔；9為通道；10為工質空氣引入口 ；11為風道；12為工質空氣送風口 ； 13為濕熱空氣流動方向；14為工質空氣流動方向；15為引風道；16為排風口 ；17為引風風機；18為污泥儲物板；19為總排風機；20為引風道上的風閥；21為換熱器；22為分支風道，23為分支風道上的風閥。具體實施例方式下面通過具體實施例來對本專利技術的技術方案進一步說明。實施例一如圖I所示，污泥干燥室I包括多個工質空氣引入口 10，多個工質空氣引入風道11，污泥干燥器6，濕熱空氣排風口 3，其中，工質空氣沿工質空氣流動方向14流動，經工質空氣引入口 10進入污泥干燥室1，經過在污泥干燥器6中加熱干燥污泥，形成的濕熱空氣按照濕熱空氣流動方向13離開污泥干燥器6，并從濕熱空氣排風口 3排出污泥干燥室I ;其中三個工質空氣引入風道11內的工質空氣溫度不同，加熱其中的一個污泥干燥器內的污泥。也即，污泥干燥室I包括至少兩個及兩個以上的工質空氣引入口，且至少有一個工質空氣引入口的工質空氣溫度不同于其他工質空氣引入口的工質空氣的溫度。在本專利技術中污泥干燥器6是通過工質空氣直接或者間接加熱污泥的，可以是流化床污泥干燥裝置，工質空氣通過該裝置下部的風口，對流化床內的污泥粒進行干燥，從而達到干燥的目的；也可以 是圓盤式污泥干燥裝置，有較長的污泥干燥通道，工質空氣在該通道內，與污泥反向流動換熱；還可以是空心槳葉式污泥干燥裝置，通過槳葉攪拌污泥，通過在槳葉內的風道中通入工質空氣，在攪拌的同時進行加熱和干燥。以上這些干燥裝置都可以在本專利技術中作為污泥干燥器6，也可以作為多個污泥干燥器6的組合，且但是并不限于這些裝置，凡是通過工質空氣直接或者間接加熱污泥的干燥裝置都可以。在實施例一中，污泥干燥裝置6可以是多個污泥干燥裝置之一，在多個污泥干燥裝置6采用不同溫度的工質空氣；污泥干燥器6也可以是一套污泥干燥裝置的一部分，即該套污泥干燥裝置包括多個污泥干燥器6，且在多個污泥干燥器6采用不同溫度的工質空氣。對污泥干燥器需要在難干燥的階段或者干燥需要熱量較多的階段，采用溫度更高的工質空氣來提高效率。結合圖I和圖2來看，圖2中虛線框中的部分為污泥干燥器6，包括污泥本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種污泥干燥室，所述的污泥干燥室包括工質空氣的引入口(10)、工質空氣的風道(11)和污泥干燥器(6)，其特征在于所述的工質空氣引入口(10)的數量為兩個及兩個以上，且至少有一個工質空氣引入口(10)內的工質空氣溫度不同于其他工質空氣引入口(10)的工質空氣的溫度。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張信榮，盛劍霄，
申請(專利權)人：北大工學院紹興技術研究院，
類型：發明
國別省市：
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