【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種高速線 材粗軋入口滾動導板的冷卻裝置。
技術介紹
高速線材軋制行業，現有的粗中軋入口滾動導板的冷卻方式存在不足導板冷卻系統設計不合理，原設計的導板冷卻系統是由導板梁下方進水一導板梁內的水管路一導板體上的進水孔一彈簧板固定銷一彈簧板一導輥。由于以上多個部件的配合水管路復雜，導板與導板梁之間存在較大間隙大量的冷卻水外泄，導致導輥的冷卻水不足，是造成導板事故的主要原因。另一方面，導板的冷卻水孔設計不合理，原設計的彈簧板上的冷卻水孔過細，而冷卻水質不好，極易造成水孔堵塞，這也是造成導板事故的主要因素。
技術實現思路
為克服現有技術的不足，本技術的目的是提供一種高速線材粗軋入口滾動導板的冷卻裝置，提高冷卻效果，延長導板使用壽命。為實現上述目的，本技術通過以下技術方案實現一種高速線材粗軋入口滾動導板的冷卻裝置，包括進水孔、出水孔、水嘴、彈簧板，彈簧板上方設有進水孔，彈簧板中部設有出水孔，水嘴與進水孔連接。本技術的優點是優化粗中扎入口滾動導板的冷卻方式，提高冷卻效果，延長導板使用壽命。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖中1-出水孔2-進水孔3-水嘴4-彈簧板。具體實施方式見圖1，一種高速線材粗軋入口滾動導板的冷卻裝置，包括進水孔2、出水孔I、水嘴3、彈簧板4，彈簧板4上方設有進水孔2，彈簧板4中部設有直徑為5毫米的出水孔1，水嘴3與進水孔2連接。具體實施方案利用彈簧板上方的加工工藝孔，做冷卻水的進水孔2，在進水孔2處螺紋連接水嘴3，水嘴3另一端可與膠皮管連接，將彈簧板上的出水孔加粗，有原來的Φ 3mm,改為Φ 5mm,增大冷卻水水量,防止因冷卻水質不好造成...
【技術保護點】
一種高速線材粗軋入口滾動導板的冷卻裝置，其特征是，包括進水孔、出水孔、水嘴、彈簧板，彈簧板上方設有進水孔，彈簧板中部設有出水孔，水嘴與進水孔連接。
【技術特征摘要】
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