太陽光能光伏電池焊接模板制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種太陽光能光伏電池焊接模板，包括模板基板，其特征在于：所述的模板基板上設(shè)置有多個(gè)相互平行的槽，所述的槽向下凹進(jìn)，槽的深度與互聯(lián)條的厚度相等；槽的長寬與所焊接的電池片的長寬相等。本實(shí)用新型專利技術(shù)在不改變前模板優(yōu)勢的前提下做出改良提升，合并單、串焊兩道工序?yàn)橐坏拦ば颍哂刑岣弋a(chǎn)出，優(yōu)化人工、減少設(shè)備使用及其能耗等諸多優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及太陽能光伏電池片焊接加工工裝，尤其是一種太陽能光伏電池片焊接模板。
技術(shù)介紹
目前太陽能光伏組件制造用的太陽能光伏電池多晶串帶模板是在模板上分為多組由多個(gè)開于平板上的槽孔組成的排列區(qū)，不同的排列區(qū)中，各槽孔間的橫向的間隙值分別與不同規(guī)格的多晶小組件電池片的寬度設(shè)定值相等。同一排列區(qū)中，各槽孔的寬度相等，各槽孔間的橫向的間隙值均與設(shè)定值相等。各槽孔均插有具有一定高度的可方便插拔的插卡。這樣的結(jié)構(gòu)能很好地適應(yīng)電池片切片種類較多，克服傳統(tǒng)的模板只適用于單一型號的電池片的不足；能夠精確控制電池片間隙，可避免多晶小組件電池片與片間隙過小而導(dǎo)致的短路現(xiàn)象，減少了層壓時(shí)的斷片，隱裂；美化了組件外觀。但同時(shí)這樣的結(jié)構(gòu)工序較為復(fù) 雜，不利于聞廣出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種合并單、串焊兩道工序?yàn)橐坏拦ば虻?a title="太陽光能光伏電池焊接模板原文來自X技術(shù)">太陽光能光伏電池焊接模板。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種太陽光能光伏電池焊接模板，包括模板基板，所述的模板基板上設(shè)置有多個(gè)相互平行的槽，所述的槽向下凹進(jìn)，槽的深度與互聯(lián)條的厚度相等；槽的長寬與所焊接的電池片的長寬相等。具體的說，本技術(shù)所述的槽的位置與電池片背面主柵線保持一致。所述的基板為招基板。由于單焊烙鐵頭溫度達(dá)到370°C以上時(shí)，加熱臺溫度80°C時(shí)，焊接速度保持在5-9s' /柵，不僅可以使正面互聯(lián)條化錫、焊接牢固，還可以使背面互聯(lián)條化錫、焊接牢固，因此采用串焊直接達(dá)到單焊加串焊的焊接效果。此焊接設(shè)計(jì)必須太陽能電池絨面朝上方可實(shí)施。本技術(shù)的有益效果是，解決了
技術(shù)介紹
中存在的缺陷，在現(xiàn)有的模板上添加30條槽，槽的位置與電池片背面主柵線保持一致，槽的深度為互聯(lián)條厚度，長寬依據(jù)太陽能光伏電池片尺寸設(shè)定，其目的在于限位、矯正背面互聯(lián)條，避免造成互聯(lián)條疊加引起的破片、隱裂等不良，保證正面焊接后，背面互聯(lián)條能夠牢靠、準(zhǔn)確的與背面主柵線結(jié)合。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)一步說明。圖I是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、模板基板；2、槽。具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，一種太陽光能光伏電池焊接模板，包括模板基板1，模板基板上設(shè)置有多個(gè)相互平行的槽2，槽2向下凹進(jìn)，槽 的深度與互聯(lián)條的厚度相等；槽的長寬與所焊接的電池片的長寬相等。圖中的箭頭方向表示操作方向，I、從頭部槽口開始鋪入3根短互聯(lián)條長度為125mm，保證與槽口平齊且與前端抵住。2、在已鋪設(shè)互聯(lián)條的模板上放太陽能光伏電池片，太陽能光伏電池片正面朝上(下同)，與靠山抵緊。3、在正面主柵線上鋪設(shè)互聯(lián)條，長度為265mm，與主柵線對齊，超出太陽能光伏電池片的互聯(lián)條壓入槽內(nèi)。4、在右端位置繼續(xù)鋪設(shè)電池片，重復(fù)步驟2、步驟3;直至最后第二片太陽能光伏電池片并在其主柵線上放上互聯(lián)條，長度為160mm。5、隨后從第一片開始焊接，焊接時(shí)確保烙鐵溫度在370°C，加熱臺溫度在80°C，焊接時(shí)間在5秒-9秒之間，操作時(shí)扶住正面互聯(lián)條并保持平順。6、保持焊接速度，直至最后一片太陽能光伏電池片。至此，完成整個(gè)焊接過程。此模板在不改變前模板優(yōu)勢的前提下做出改良提升，合并單、串焊兩道工序?yàn)橐坏拦ば颍哂刑岣弋a(chǎn)出，優(yōu)化人工、減少設(shè)備使用及其能耗等諸多優(yōu)點(diǎn)。以上說明書中描述的只是本技術(shù)的具體實(shí)施方式，各種舉例說明不對本技術(shù)的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬
的普通技術(shù)人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的具體實(shí)施方式做修改或變形，而不背離技術(shù)的實(shí)質(zhì)和范圍。權(quán)利要求1.一種太陽光能光伏電池焊接模板，包括模板基板，其特征在于所述的模板基板上設(shè)置有多個(gè)相互平行的槽，所述的槽向下凹進(jìn)，槽的深度與互聯(lián)條的厚度相等；槽的長寬與所焊接的電池片的長寬相等。2.如權(quán)利要求I所述的太陽光能光伏電池焊接模板，其特征在于所述的槽的位置與電池片背面主柵線保持一致。3.如權(quán)利要求I所述的太陽光能光伏電池焊接模板，其特征在于所述的基板為鋁基板。專利摘要本技術(shù)涉及一種太陽光能光伏電池焊接模板，包括模板基板，其特征在于所述的模板基板上設(shè)置有多個(gè)相互平行的槽，所述的槽向下凹進(jìn)，槽的深度與互聯(lián)條的厚度相等；槽的長寬與所焊接的電池片的長寬相等。本技術(shù)在不改變前模板優(yōu)勢的前提下做出改良提升，合并單、串焊兩道工序?yàn)橐坏拦ば颍哂刑岣弋a(chǎn)出，優(yōu)化人工、減少設(shè)備使用及其能耗等諸多優(yōu)點(diǎn)。文檔編號H01L31/18GK202667866SQ20122029240公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日專利技術(shù)者王協(xié), 許貴軍, 譚小春, 高蓉, 王洪偉 申請人:常州天合光能有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種太陽光能光伏電池焊接模板，包括模板基板，其特征在于：所述的模板基板上設(shè)置有多個(gè)相互平行的槽，所述的槽向下凹進(jìn)，槽的深度與互聯(lián)條的厚度相等；槽的長寬與所焊接的電池片的長寬相等。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王協(xié)，許貴軍，譚小春，高蓉，王洪偉，
申請(專利權(quán))人：常州天合光能有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：