一種用于電子標簽中襯墊或芯片的輸送機構制造技術

本實用新型專利技術涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種用于電子標簽中襯墊或芯片的輸送機構。所述襯墊/芯片具有不干膠層并依次附著在離型紙帶上，形成自粘標簽帶。所述輸送機構包括機架、安放由所述自粘標簽帶形成的卷的放卷輪、重繞離型紙帶的收卷輪、若干導向輥和驅動裝置；放卷輪為被動輪，驅動裝置固定設置在所述機架上，并驅動所述收卷輪轉動；所述導向輥依次設置在所述機架位于所述放卷輪和收卷輪之間的位置處。本實用新型專利技術所提出了一種用于電子標簽中襯墊或芯片的輸送機構，實現了RFID芯片以及襯墊的周期性定向輸送，極大提高生產效率，其結構簡單，工作可靠，成本低廉，不易故障，調整方便，可用于不同規格的RFID電子標簽的生產，具有很好的實用價值。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械設備
，尤其涉及一種用于電子標簽中襯墊或芯片的輸送機構。
技術介紹
參見圖1，其為一種紙質封裝RFID電子標簽的結構，包括從上到下依次設置的印刷紙11、RFID芯片12和底紙13，其中印刷紙11和RFID芯片12之間、RFID芯片12和底紙13之間通過不干膠層14相互粘合在一起。參見圖2，其為圖I中紙質封裝RFID電子標簽的改良結構，區別在于在RFID芯片12和底紙13之間還設置有一個用于保護RFID芯片12的襯墊15，該襯墊15同樣通過不干膠層14與RFID芯片12、底紙13粘接。 上述的兩種紙質封裝RFID電子標簽結構由于成本較低，因此得到廣泛應用。在上述兩種RFID電子標簽的生產過程中，RFID芯片12和底紙13之間、或者RFID芯片12和襯墊15、襯墊15和底紙13之間的粘接以手工粘貼為主，非但勞動強度大，生產效率低，而且貼著質量也難于保證。而要實現上述粘接工序的自動化作業，首要的一個問題是如何實現呈片狀的RFID芯片12以及襯墊15的周期性定向輸送。而目前常見的輸送的方式是通過傳送帶以大致相同的間隔定向傳送，由RFID芯片12以及襯墊15在傳送帶上的放置位置具有不確定性，故只適用于人工作業，無法用于自動化生產之中。
技術實現思路
本技術實施例的目的是針對現有技術的空白，提出一種用于電子標簽中襯墊或芯片的輸送機構，實現了 RFID電子標簽生產過程中RFID芯片或襯墊的流水線式傳輸。為了達到上述專利技術目的，本技術實施例提出的一種用于電子標簽中襯墊或芯片的輸送機構是通過以下技術方案實現的—種用于電子標簽中襯墊或芯片的輸送機構，所述襯墊/芯片具有不干膠層并依次附著在帶狀的離型紙帶上，形成自粘標簽帶，其特征在于所述輸送機構包括機架、安放由所述自粘標簽帶形成的卷的放卷輪、重繞所述襯墊或芯片被剝離后的離型紙帶的收卷輪、若干導向輥和驅動裝置，所述放卷輪可轉動式的安裝在所述機架上的軸上；所述驅動裝置固定設置在所述機架上，并驅動所述收卷輪轉動；所述導向輥依次設置在所述機架位于所述放卷輪和收卷輪之間的位置處。所述輸送機構還包括檢測所述襯墊/芯片位置的位置檢測裝置和連接所述位置檢測裝置的控制器，設置在所述機架上，所述控制器控制連接所述驅動裝置。所述導向輥為可轉動式設置在所述機架上的被動輥。所述收卷輪、放卷輪和若干導向輥的軸平行設置。所述輸送機構還包括設置在所述機架上的調節放卷輪和收卷輪之間的離型紙帶的張力的張緊機構。本技術所提出了一種用于電子標簽中襯墊或芯片的輸送機構，實現了 RFID芯片12以及襯墊15的周期性定向輸送，極大提高生產效率，其結構簡單，工作可靠，成本低廉，不易故障，調整方便，可用于不同規格的RFID電子標簽的生產，具有很好的實用價值。附圖說明通過以下結合附圖對其示例性實施例進行的描述，本技術上述特征和優點將會變得更加清楚和容易理解。圖I為常見紙質封裝的RFID電子標簽結構示意圖；圖2為另一種紙質封裝的RFID電子標簽結構不意圖；圖3為本技術實施例結構原理示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解如圖1-3所示，標號分別表示RFID電子標簽I、印刷紙IURFID芯片12、底紙13、不干膠層14、襯墊15、自粘標簽紙帶2、離型紙帶21、放卷輪3、張緊機構4、第一導向輥51、第二導向輥52、第三導向輥53、剝離貼標機構6、收卷輪7、凸緣71、基臺8、驅動裝置9、位置檢測裝置10、控制器101。參見圖I，本技術實施例提出一種用于電子標簽中襯墊或芯片的輸送機構，涉及紙質封裝RFID電子標簽的生產，在本實施例中，以RFID芯片12的輸送為例描述本輸送機構的結構和工作原理。參見圖1，紙質封裝RFID電子標簽由印刷紙11、RFID芯片12和底紙13復合而成。其中，若干底紙13連續的形成一個紙帶；若干RFID芯片12的底面具有不干膠層14,并依次附著在離型紙帶21構成自粘標簽紙帶2,自粘標簽紙帶2被收納呈卷筒狀。另外，本實施例還涉及到作為底紙13的支撐輸送平臺的基臺8，以及用于將RFID芯片12剝離離型紙帶2并將其粘接在底紙13上的剝離貼標機構6。此剝離貼標機構6設置帶本輸送機構上自粘標簽紙帶2的輸送路徑上，且其功能的實現依賴于本輸送機構所提供的定向輸送；基臺8設置在剝離機構6下方，底紙13在其上以水平平展的狀態向前輸送。由于上述兩個部分的具體結構與本技術輸送機構無關，故在此不再贅述。所述輸送機構主要由機架(圖中未示)、放卷輪3、收卷輪7、張緊機構4、若干導向輥、位置檢測裝置10和控制器101組成。其中放卷輪3為被動輪，可轉動式的安裝在所述機架上的軸上，用于安放由自粘標簽紙帶2形成的卷筒。收卷輪7為通過驅動裝置9驅動轉動的主動輪，其主要作用是通過重繞貼標后的離型紙帶21,來提供對于自粘標簽紙帶2的牽引力，使離型紙帶21由放卷輪3向收卷輪7間隔傳送。收卷輪7外周面沿其軸向對稱的凸設有兩條凸緣71，用于增加離型紙帶21和收卷輪7外周面之間的摩擦力，使此二者之間不易打滑。所述驅動裝置9固定設置在所述機架上，間隔性的驅動所述收卷輪7轉動。位置檢測裝置10為紅外傳感器，固定設置在機架對應自粘標簽紙帶2輸送路徑的位置處，用于檢測該位置處RFID芯片12的輸送周期。控制器101設置在所述機架上，接受位置檢測裝置10發送的信號，并基于該信號控制驅動裝置9的運行，使自粘標簽紙帶2和底紙13之間可實現同步。張緊機構4用于控制卷筒轉動速度及提供自粘標簽紙帶2的張緊力，保持平穩輸紙。導向棍包括第一導向棍51、第二導向棍52和第三導向棍53,三個導向棍依次設置在所述機架位于所述放卷輪3和收卷輪7之間的位置處，用來分別約束底紙13在放卷輪3和收卷輪7之間的輸送路徑，各導向輥均為被動輥，所述收卷輪7、放卷輪3和若干導向輥的軸平行設置。本技術所屬領域的一般技術人員可以理解，本技術以上實施例僅為本技術的優選實施例之一，為篇幅限制，這里不能逐一列舉所有實施方式，任何可以體現本技術權利要求技術方案的實施，都在本技術的保護范圍內。需要注意的是，以上內容是結合具體的實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術的具體實施方式僅限于此，在上述實施例的指導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本技術的保護范圍內。權利要求1.一種用于電子標簽中襯墊或芯片的輸送機構，所述襯墊/芯片具有不干膠層并依次附著在離型紙帶上，形成自粘標簽帶，其特征在于所述輸送機構包括機架、安放由所述自粘標簽帶形成的卷的放卷輪、重繞所述襯墊或芯片被剝離后的離型紙帶的收卷輪、若干導向輥和驅動裝置；所述放卷輪可轉動式的安裝在所述機架上的軸上，所述驅動裝置固定設置在所述機架上，并驅動所述收卷輪轉動；所述導向輥依次設置在所述機架位于所述放卷輪和收卷輪之間的位置處。2.如權利要求I所述的一種用于電子標簽中襯墊或芯片的輸送機構，其特征在于所述輸送機構還包括檢測所述襯墊/芯片位置的位置檢測裝置和連接所述位置檢測裝置的控制器，設置在所述機架上，所述控制器控制連接所述驅動裝置。3.如權利要求2所述的一種用于電子標簽中襯墊或本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于電子標簽中襯墊或芯片的輸送機構，所述襯墊/芯片具有不干膠層并依次附著在離型紙帶上，形成自粘標簽帶，其特征在于：所述輸送機構包括機架、安放由所述自粘標簽帶形成的卷的放卷輪、重繞所述襯墊或芯片被剝離后的離型紙帶的收卷輪、若干導向輥和驅動裝置；所述放卷輪可轉動式的安裝在所述機架上的軸上，所述驅動裝置固定設置在所述機架上，并驅動所述收卷輪轉動；所述導向輥依次設置在所述機架位于所述放卷輪和收卷輪之間的位置處。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：翟所強，
申請(專利權)人：上海美聲服飾輔料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：