一種分切邊料的回收設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有能耗低、占地空間小并在邊料斷裂的情況下也能不需要停機地卷繞的分切邊料的回收設備，包括吹料管及卷繞裝置，卷繞裝置包括電機箱、卷繞機及卷繞箱。所述電機箱安裝在所述吹料管的出料口的下方；所述卷繞機包括安裝在所述電機箱內的力矩電機及通過傳動機構連接在力矩電機上并位于所述電機箱的側面外的卷繞軸；所述卷繞箱為蝸殼式并連接在所述電機箱的側面外，該卷繞箱同軸地設在所述卷繞軸的外圍并且該卷繞箱的箱口正對著所述吹料管的出料口，該卷繞箱的對數螺旋壁由前端為箱口的一大段固定壁和一小段與固定壁的后端鉸接并且后端為卷繞箱的出風口的翻動壁構成，使所述翻動壁的后部通過一壓卷滾輪擱在所述卷繞軸上。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種包裝印后設備，具體涉及一種分切邊料的回收設備。
技術介紹
工業用的卷筒紙從造紙廠出來及卷筒膜從造膜廠出來，大部分都需要經過后道工藝的加工，如涂布、噴鋁、復合、印刷、分切等才能成為包裝產品，然而在真正成為包裝產品之前，一般都要經過“分切去邊料”工序，即采用分切機對紙張的邊緣進行裁剪加工。怎樣處理分切下來的邊料呢，若單單采用卷繞機將邊料卷繞成邊料卷回收的方法，而一般的卷繞機只能在邊料比較寬或者邊料不容易拉斷的情況下使用，但大多數情況下，為了節約成本，邊料都比較窄，另外邊料的外側邊一般都有裂口，很容易在卷繞過程中把邊料拉斷，而拉斷后的邊料就無法繼續卷繞，需要停機后將后續邊料人工繞在卷繞機上 后在開機運行，然而分切機在生產過程中是不能停頓的，若中間停頓會影響產品質量。鑒于這個原因，目前的分切邊料的處理方法一般是采用功率比較大的風機通過吹料管將邊料吹到生產車間外的小房間內，以保持生產車間的整潔，但是這樣的處理辦法不僅能耗大，而且占地空間也大。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種分切邊料的回收設備，它具有能耗低、占地空間小的優點并在邊料斷裂的情況下也能不需要停機地卷繞。實現上述目的的技術方案是一種分切邊料的回收設備，包括具有進料口、出料口和吹風口的吹料管及卷繞裝置，所述卷繞裝置包括電機箱、卷繞機及卷繞箱，其中，所述電機箱安裝在所述吹料管的出料口的下方；所述卷繞機包括安裝在所述電機箱內的力矩電機及通過傳動機構連接在力矩電機上并位于所述電機箱的側面外的卷繞軸；所述卷繞箱為蝸殼式并連接在所述電機箱的側面外，該卷繞箱同軸地設在所述卷繞機的卷繞軸的外圍并且該卷繞箱的箱口正對著所述吹料管的出料口，該卷繞箱的對數螺旋壁由前端為箱口的一大段固定壁和一小段與固定壁的后端鉸接并且后端為卷繞箱的出風口的翻動壁構成，使所述翻動壁的后部通過一壓卷滾輪擱在所述卷繞機的卷繞軸上；當卷繞機在正常卷繞分切機裁剪下來的邊料時，邊料是靠所述卷繞機的力矩電機拖動的而繞卷在卷繞軸上的；當邊料斷裂時，通過風機在所述吹料管的吹風口處吹出的氣流，使從所述進料口進入所述吹料管的邊料隨著該氣流從所述出料口帶出并被送入所述卷繞箱，進入所述卷繞箱的邊料又隨著在所述卷繞箱內形成的螺旋式氣流卷繞在所述卷繞機的卷繞軸上。上述的分切邊料的回收設備，其中，所述回收設備還包括所述壓卷滾輪的安裝機構，該安裝機構包括滾輪底座、調節臂及調節螺桿，所述滾輪底座安裝在所述翻動壁的后部的內端面上，該滾輪底座的后端面上開設一頂面通透的凹槽；所述調節臂的前端通過銷軸連接在滾輪底座的凹槽內；所述調節螺桿可轉動地安裝在所述翻動壁的后部并螺紋連接在所述調節臂的中前部；所述壓卷滾輪活動連接在所述調節臂的后端。上述的分切邊料的回收設備，其中，所述滾輪底座的側面、前端面與底面均呈流線型。上述的分切邊料的回收設備，其中，所述吹料管上還連接一使其出料口沿所述卷繞軸的長度方向往復擺動的擺動機構，該擺動機構包括安裝在所述電機箱內的一桃子形凸輪、一凸輪的驅動電機、一下端鉸接在電機箱上并靠在凸輪的外周面上的擺臂及一連接在所述擺臂的上端及所述吹料管的進出料口之間的往復桿。本技術的分切邊料的回收設備的技術方案，采用吹料管與包括卷繞機及卷繞箱的卷繞裝置相結合的結構，并將卷繞箱設置成與卷繞軸同軸的蝸殼式。在邊料斷裂的情況下，后續邊料靠風機吹出的氣流帶出吹料管并送入卷繞箱，再隨著在卷繞箱內形成的螺旋式氣流將邊料吹向卷繞軸，因此，能在不需要停機的情況下，實現了把后續邊料繼續卷繞到卷繞軸上的目的。本技術的分切邊料的回收設備只需采用一個是一般分切機功率的五分之一至三分之一的小風機，也不需要很長的吹料管，吹料管的吹風口可設在分切機的·旁邊，因此具有能耗低、占地空間小的優點。附圖說明圖I為本技術的分切邊料的回收設備的結構示意圖；圖2為圖I中的A-A向視圖；圖3為圖I中的B-B向視圖；圖4為圖I中的I部放大圖；圖5為圖4的仰視圖。具體實施方式為了使本
的技術人員能更好地理解本技術的技術方案，以下結合附圖對其具體實施方式進行詳細地說明請參閱圖I至圖5，本技術的分切邊料的回收設備，包括吹料管I及卷繞裝置，吹料管I上還連接一擺動機構，卷繞裝置包括電機箱2、卷繞機、卷繞箱4及壓卷滾輪5，其中，吹料管I安裝在分切機的下部并且具有進料口、出料口 10和吹風口 ；電機箱2設在吹料管I的下方；卷繞機包括安裝在電機箱2內的力矩電機31、連接在力矩電機31的輸出軸上的傳動機構32及連接在傳動機構32上并位于電機箱2的側面外的卷繞軸30 ;本實施例的傳動機構32為帶輪傳動機構；卷繞箱4為蝸殼式并連接在電機箱2的側面外，該卷繞箱4同軸地設在卷繞機的卷繞軸30的外圍并且該卷繞箱4的箱口 40正對著吹料管I的出料口 10，該卷繞箱4的對數螺旋壁由前端為箱口 40的一大段固定壁41和一小段通過鉸軸40與固定壁41的后端鉸接并且后端為卷繞箱4的出風口的翻動壁42構成，使翻動壁42的后部通過壓卷滾輪5擱在卷繞軸30上；壓卷滾輪5是通過一安裝機構連接在卷繞箱4的翻動壁42的后部的，該安裝機構滾輪底座51、調節臂52及調節螺桿53，其中，滾輪底座51通過兩個螺釘54安裝在翻動壁42的后部的內端面上，該滾輪底座51的后端面上開設一頂面通透的凹槽510，該滾輪底座51的側面、前端面與底面均呈流線型；調節臂52的前端通過銷軸520連接在滾輪底座51的凹槽510內，調節臂52的中后部伸出滾輪底座51的凹槽510 ;調節螺桿53可轉動地安裝在翻動壁42的后端并螺紋連接在調節臂52的中前部；壓卷滾輪5通過轉軸活動連接在調節臂52的后端。擺動機構包括一安裝在電機箱2內的桃子形凸輪61、一凸輪的驅動電機62、一下端鉸接在電機箱2的底面并靠在凸輪61的外周面上的擺臂63及一兩端分別連接在擺臂63的上端及吹料管I的進出料口 10之間的往復桿64，以使吹料管I的出料口 10沿卷繞軸30的長度方向往復擺動。本技術的分切邊料的回收設備，當卷繞機在正常卷繞分切機裁剪下來的邊料7時，邊料7是靠卷繞機的力矩電機31拖動的而繞卷在卷繞軸30上的，形成邊料卷70，壓卷滾輪5隨著邊料卷70直徑的增大始終擱在邊料卷70外周面上。力矩電機31的扭矩大小是可調的，由于分切機的線速度和卷繞機的線速度達不到同速，設計卷繞機的線速度一 定要大于分切機的線速度，再靠力矩電機31的扭矩的滑差來保持與分切機同速的。當邊料斷裂時，通過風機在吹料管I的吹風口處吹風，在吹料管I內形成氣流，使從吹料管I的進料口進入吹料管I的后續邊料7’隨著該氣流從出料口 10飛出并被送入卷繞箱4，進入卷繞箱4的后續邊料7’又隨著在卷繞箱4內形成的螺旋式氣流送向卷繞軸30，由于后續邊料V被壓卷滾輪5壓在邊料卷70的外周面，再通過卷繞軸30的力矩拉緊，把后續邊料V隨著螺旋式氣流卷繞到卷繞軸30上，即可恢復正常繞卷。卷繞箱4的翻動壁42是用來控制進入卷繞箱4的氣流的方向和大小。卷繞箱4的翻動壁42以自身的重量并通過壓卷滾輪5始終擱在邊料卷70上，翻動壁42的后端會隨著邊料卷70直徑的增大而抬起，使卷繞箱4的出風口的大小保持基本不變，只改變了卷繞箱4的出風方向。由于把滾輪底座51的側面、前端面設計成本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分切邊料的回收設備，包括具有進料口、出料口和吹風口的吹料管及卷繞裝置，其特征在于，所述卷繞裝置包括電機箱、卷繞機及卷繞箱，所述電機箱安裝在所述吹料管的出料口的下方；所述卷繞機包括安裝在所述電機箱內的力矩電機及通過傳動機構連接在力矩電機上并位于所述電機箱的側面外的卷繞軸；所述卷繞箱為蝸殼式并連接在所述電機箱的側面外，該卷繞箱同軸地設在所述卷繞機的卷繞軸的外圍并且該卷繞箱的箱口正對著所述吹料管的出料口，該卷繞箱的對數螺旋壁由前端為箱口的一大段固定壁和一小段與固定壁的后端鉸接并且后端為卷繞箱的出風口的翻動壁構成，使所述翻動壁的后部通過一壓卷滾輪擱在所述卷繞機的卷繞軸上；通過風機在所述吹料管的吹風口處吹出的氣流，使從所述進料口進入所述吹料管的邊料隨著該氣流從所述出料口帶出并被送入所述卷繞箱，進入所述卷繞箱的邊料又隨著在所述卷繞箱內形成的螺旋式氣流卷繞在所述卷繞機的卷繞軸上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡春華，吳偉泉，
申請(專利權)人：上海紡印印刷包裝有限公司，上海紡印利豐印刷包裝有限公司，上海金葉包裝材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：