行星振動式電動搗固鎬制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種行星振動式電動搗固鎬，包括電機、傳動軸、鎬體和操作手把，電機安裝在操作手把內(nèi)，電機的輸出端與連接接口和沖擊座內(nèi)的傳動軸連接；傳動軸由依次連接的上接頭、彈簧、軟軸和連接器構(gòu)成，連接器通過關(guān)節(jié)軸承裝配在鎬體內(nèi)，且與鎬體內(nèi)的振動軸連接；所述連接器由四方球頭、四方孔接頭和螺套組成；四方球頭的上端連接軟軸，下端裝配在四方孔接頭的內(nèi)孔內(nèi)，四方球頭的下端與四方孔接頭的孔底之間留有間隙；螺套螺紋連接在四方孔接頭的上部，四方孔接頭的下部連接振動軸。本實用新型專利技術(shù)傳動軸的軟軸只做軸向的扭矩傳遞及吸振，不做高頻偏轉(zhuǎn)，從而避免了軟軸被扭斷，延長了軟軸的使用壽命。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及搗固鎬，具體是一種行星振動式電動搗固鎬，它特別適合用于鐵路工務(wù)維修過程中搗實軌枕下面的石碴，也適合用于建筑施工時的混凝土澆注。
技術(shù)介紹
在鐵路系統(tǒng)中，石碴(即道碴)用作承托路軌枕木，通過石碴實現(xiàn)排水、調(diào)校路軌位置、減少列車震動以及降低噪音。由于石碴路軌不及混凝土堅固，經(jīng)常會因為列車壓力而產(chǎn)生移位，需要定期對石碴進(jìn)行補充、搗固并校正路軌位置。目前，市面上用于搗固鐵路石碴的搗固鎬有很多種，以其搗固振動源區(qū)分，分為偏心式搗固鎬和行星振動式搗固鎬。行星振動式搗固鎬主要由電機、傳動軸、鎬體和操作把手構(gòu)成；其中，電機通過橡膠減震球安裝在操作手把內(nèi)，電機的輸出端與連接接口和沖擊座內(nèi)的傳動軸連接，連接接口通過橡膠減震球與沖擊座連接，以橡膠減震球衰減來自鎬體方向的高頻振動，起保護電機作用，操作手把 的下端通過減震彈簧與沖擊座連接，減震彈簧將鎬體方向產(chǎn)生的激振力阻尼至最小，起到保護操作人員的作用；傳動軸由依次連接的上接頭、彈簧、軟軸和下接頭構(gòu)成，上接頭連接電機輸出端，軟軸用作傳遞扭矩，下接頭與鎬體內(nèi)的振動軸連接，振動軸通過一關(guān)節(jié)軸承與鎬體連接。該搗固鎬的電機通過傳動軸向振動軸傳遞扭矩，以振動軸高速自轉(zhuǎn)的同時沿鎬體內(nèi)錐面作行星運動，相對運動中產(chǎn)生跳躍而沖擊鎬頭,從而產(chǎn)生強而有力的高頻振動。由于搗固鎬在搗固石碴時，傳遞電機振源的傳動軸軟軸一直處于高頻偏轉(zhuǎn)(主要是來自關(guān)節(jié)軸承的高頻振動和彎曲)的工作狀態(tài)，在無數(shù)次的彎曲變形過程中，軟軸內(nèi)的鋼絲會相互接觸、并形成相互摩擦，最終軟軸被扭斷(特別是在高溫條件下)，軟軸的這種工作環(huán)境非常惡劣，使用壽命很難長久，整個搗固鎬的維護頻率和維護成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠有效延長傳動軸軟軸使用壽命，降低維護頻率和維護成本的行星振動式電動搗固鎬。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種行星振動式電動搗固鎬，包括電機、傳動軸、鎬體和操作手把，所述電機安裝在操作手把內(nèi)，電機的輸出端與連接接口和沖擊座內(nèi)的傳動軸接；所述傳動軸由依次連接的上接頭、彈簧、軟軸和連接器構(gòu)成，連接器通過關(guān)節(jié)軸承裝配在鎬體內(nèi)，且與鎬體內(nèi)的振動軸連接，向振動軸傳遞扭矩；所述連接器由四方球頭、四方孔接頭和螺套組成；所述四方球頭的上端連接軟軸，下端裝配在四方孔接頭的內(nèi)孔內(nèi)，四方球頭的下端與四方孔接頭的孔底之間留有間隙；所述螺套螺紋連接在四方孔接頭的上部，四方孔接頭的下部連接振動軸。所述四方球頭的外壁以凸緣方式卡裝在螺套的上部，在四方孔接頭的上端端部處形成環(huán)形槽。所述四方球頭與四方孔接頭之間的間隙內(nèi)設(shè)有鋼球。所述電機通過橡膠減震球安裝在操作手把內(nèi)。所述電機輸出端的連接接口通過橡膠減震球與沖擊座連接。所述操作手把的下端通過減震彈簧與沖擊座連接。本技術(shù)的有益效果是上述搗固鎬在滿足行星摩擦振動要求的前提下，將傳動軸的下接頭替換為特定結(jié)構(gòu)的連接器，在連接器的作用下，傳動軸的軟軸只做軸向的扭矩傳遞及吸振，不做高頻偏轉(zhuǎn)，有效降低了軟軸的彎曲變形量，軟軸內(nèi)的鋼絲不會相互接觸、摩擦，從而避免了軟軸被扭斷，極大的改善了軟軸的工作環(huán)境，延長了軟軸的使用壽命，整個搗固機的維護頻率和維護成本低，實用性強。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。·圖I是本技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。·圖2是圖I中傳動軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中代號含義1 一電機；2—傳動軸；3—銅(體；4一減震彈簧；5—橡I父減震球；6—操作把手；7—四方孔接頭；8—鋼球；9一螺套；10—四方球頭；11 一軟軸；12—彈簧；13一上接頭；14一振動軸；15—銅(體；16—連接接口 ；17—沖擊座；18—關(guān)節(jié)軸承。具體實施方式參見圖I和圖2:本技術(shù)包括電機I、傳動軸2、鎬體3和操作手把6。其中，電機I通過橡膠減震球5安裝在操作手把6內(nèi)，電機I的輸出端與連接接口 16和沖擊座17內(nèi)的傳動軸2連接，連接接口 16通過橡膠減震球5與沖擊座連接17，以橡膠減震球5衰減來自鎬體3方向的高頻振動，起到保護電機I的作用；操作手把6的下端通過減震彈簧4與沖擊座17連接，減震彈簧4將鎬體3方向產(chǎn)生的激振力阻尼至最小，起到保護操作人員的作用。傳動軸2由從上到下依次連接的上接頭13、彈簧12、軟軸11和連接器構(gòu)成；上接頭13連接電機I的輸出端，并與電機I輸出端的單向離合器連接，從而防止傳動軸2反轉(zhuǎn)；彈簧12套裝在上接頭13和軟軸11之間，用作克服連接器偏轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的軸向推力，使傳動軸2在工作時不上、下竄動，保障連接器的可靠性以及降低連接器各部件的磨損；軟軸11在連接器的作用下，只傳遞扭矩并吸振，不做高頻偏轉(zhuǎn)；連接器由四方球頭10、四方孔接頭7和螺套9組成。四方球頭10的上端連接軟軸11，下端裝配在四方孔接頭7的內(nèi)孔內(nèi)，四方球頭10的下端與四方孔接頭7的孔底之間留有間隙，間隙內(nèi)設(shè)有鋼球8，鋼球8始終將四方球頭10和四方孔接頭7之間的間隙保持，從而保障四方球頭10在四方孔接頭7內(nèi)的軸向小角度偏轉(zhuǎn)；四方孔接頭7的外周設(shè)有外螺紋，螺套9的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，螺套9螺紋連接在四方孔接頭7的上部，四方孔接頭7的下部以螺紋方式連接振動軸14的上端，螺套9的上端延伸出四方孔接頭7的上端端部；四方球頭10的外壁以凸緣方式卡裝在螺套9的上部，在四方孔接頭7的上端端部處形成環(huán)形槽，從而防止因四方球頭10偏移軸線運動時產(chǎn)生的軸向推力向上竄。本技術(shù)的電機I通過傳動軸2向振動軸14傳遞軸向扭矩，以振動軸14高速自轉(zhuǎn)的同時沿鎬體3內(nèi)錐面作行星運動，相對運動中產(chǎn)生跳躍而沖擊鎬體3下端的鎬頭15，從而產(chǎn)生強而有力的圓周高頻振動和軸向高頻振動。權(quán)利要求1.一種行星振動式電動搗固鎬，包括電機(I)、傳動軸(2)、鎬體(3)和操作手把(6)，所述電機(I)安裝在操作手把(6 )內(nèi)，電機(I)的輸出端與連接接口( 16 )和沖擊座(17 )內(nèi)的傳動軸(2 )連接；所述傳動軸(2 )由依次連接的上接頭(13 )、彈簧(12 )、軟軸(11)和連接器構(gòu)成，連接器通過關(guān)節(jié)軸承(18)裝配在鎬體(3)內(nèi)，且與鎬體(3)內(nèi)的振動軸(14)連接，向振動軸(14)傳遞扭矩；其特征在于所述連接器由四方球頭(10)、四方孔接頭(7)和螺套(9)組成；所述四方球頭(10)的上端連接軟軸(11)，下端裝配在四方孔接頭(7)的內(nèi)孔內(nèi)，四方球頭(10)的下端與四方孔接頭(7)的孔底之間留有間隙；所述螺套(9)螺紋連接在四方孔接頭(7)的上部，四方孔接頭(7)的下部連接振動軸(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述行星振動式電動搗固鎬，其特征在于所述四方球頭(10)的外壁以凸緣方式卡裝在螺套(9)的上部，在四方孔接頭(7)的上端端部處形成環(huán)形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述行星振動式電動搗固鎬，其特征在于所述四方球頭(10)與四方孔接頭(7 )之間的間隙內(nèi)設(shè)有鋼球(8 )。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述行星振動式電動搗固鎬，其特征在于所述電機(I)通過橡膠減震球(5 )安裝在操作手把(6 )內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述行星振動式電動搗固鎬，其特征在于所述電機(I)輸出端的連接接口(16)通過橡膠減震球(5)與沖擊座(17)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述行星振動式電動搗固鎬，其特征在于所述操作手把(6)的下端通過減震彈簧(4)與沖擊座(17)連本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種行星振動式電動搗固鎬，包括電機（1）、傳動軸（2）、鎬體（3）和操作手把（6），所述電機（1）安裝在操作手把（6）內(nèi)，電機（1）的輸出端與連接接口（16）和沖擊座（17）內(nèi)的傳動軸（2）連接；所述傳動軸（2）由依次連接的上接頭（13）、彈簧（12）、軟軸（11）和連接器構(gòu)成，連接器通過關(guān)節(jié)軸承（18）裝配在鎬體（3）內(nèi)，且與鎬體（3）內(nèi)的振動軸（14）連接，向振動軸（14）傳遞扭矩；其特征在于：所述連接器由四方球頭（10）、四方孔接頭（7）和螺套（9）組成；所述四方球頭（10）的上端連接軟軸（11），下端裝配在四方孔接頭（7）的內(nèi)孔內(nèi)，四方球頭（10）的下端與四方孔接頭（7）的孔底之間留有間隙；所述螺套（9）螺紋連接在四方孔接頭（7）的上部，四方孔接頭（7）的下部連接振動軸（14）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱貴明，胡正高，
申請(專利權(quán))人：廣漢成鐵機械設(shè)備廠，
類型：實用新型
國別省市：