一種組合式粉罐制造技術

本實用新型專利技術涉及攪拌設備領域，尤其涉及一種組合式粉罐，包括支架、垂直布置在支架上的上粉罐和下粉罐，所述上、下粉罐的罐體上分別開有接料口和出料口，其特征在于：所述組合式粉罐還包括通氣管道、粉料輸送管道、除塵器和壓力安全閥，所述通氣管道設置于上粉罐與下粉罐之間將上、下粉罐內部聯通，所述粉料輸送管道效分別與上粉罐和下粉罐聯通；所述除塵器和壓力安全閥設置于上粉罐的罐體頂部。本實用新型專利技術提供的瀝青攪拌設備粉罐，采用垂直布置的上、下粉罐，有效減少粉罐的占地面積；上、下粉罐通過通氣管道和上粉料管道的作用，能保證粉罐工作的安全性，控制靈活、簡單，大大提升瀝青攪拌設備粉料供給系統的自動化水平。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及攪拌設備領域，尤其涉及一種組合式粉罐。
技術介紹
隨著道路施工市場的競爭不斷提升，水泥、礦粉以及回收粉料等使用場合各有不同，尤其在浙青攪拌設備上對于粉料控制水平也提出了更高的要求?，F有較為常見的粉料供給主要存在的問題有一是采用單體式粉料供給，對于粉料品種較多的，需不斷增加粉罐數量；二是回收粉料供給，其中回收粉料的利用分為可用和不可用兩種，兩種利用方式帶來兩套獨立的排放、供給控制方式。如果無法滿足隨時變化的粉料供給控制方式，即無法保證總體設備的高效工作。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供了一種組合式粉罐，包括支架、垂直布置在支架上的上粉罐和下粉罐，所述上、下粉罐的罐體上分別開有接料口和出料口，其特征在于所述組合式粉罐還包括通氣管道、粉料輸送管道、除塵器和壓力安全閥，所述通氣管道設置于上粉罐與下粉罐之間將上、下粉罐內部聯通，所述粉料輸送管道效分別與上粉罐和下粉罐聯通；所述除塵器和壓力安全閥設置于上粉罐的罐體頂部。進一步的，所述粉料輸送管道包括第一粉料輸送管道和第二粉料輸送管道，所述第一粉料輸送管道與上粉罐聯通，第二粉料輸送管道與下粉罐聯通。進一步的，所述粉料輸送管道與上粉罐聯通，該粉料輸送管道上設有一與下粉罐聯通的支管，所述粉料輸送管道上設有第一開關閥、支管上設有第二開關閥，當打開第一開關閥、關閉第二開關閥時粉料輸送管道與上粉罐聯通，當關閉第一開關閥、打開第二開關閥時支管與下粉罐聯通。進一步的，所述上粉罐和下粉罐的罐體上分別開有用于排空罐體內殘余粉料的第二出料口。本技術具有如下有益效果本技術提供的浙青攪拌設備粉罐，采用垂直布置的上、下粉罐，有效減少粉罐的占地面積；上、下粉罐通過通氣管道和上粉料管道的作用，能保證粉罐工作的安全性，控制靈活、簡單，大大提升浙青攪拌設備粉料供給系統的自動化水平。以下結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。圖I為本技術具體實施例一組合式粉罐的結構示意圖。圖2為本技術具體實施例二組合式粉罐的結構示意圖。具體實施方式為了更好的理解本技術的技術方案，以下結合附圖詳細描述本技術提供的實施例。具體實施例一參照圖I所示，本技術的組合式粉罐，包括支架I、上粉罐2、下粉罐3、通氣管道4、粉料輸送管道5、除塵器6和壓力安全閥7。參照圖I所示，上粉罐2布置在支架上I上方，該上粉罐2的罐體上分別開有接料口 21、第一出料口 22和第二出料口 23 ；下粉罐3布置在支架I下方與上粉罐I垂直對應，該下粉罐3的罐體上分別開有接料口 31、第一出料口 32和第二出料口 33 ；通氣管道4設置于上粉罐2與下粉罐3之間，將上粉罐2與下粉罐3的內部聯通；粉料輸送管道5包括第一粉料輸送管道51和第二粉料輸送管道52，所述第一粉料 輸送管道51與上粉罐2聯通，第二粉料輸送管道52與下粉罐3聯通；除塵器6和壓力安全閥7設置于上粉罐2的罐體頂部。參照圖I所示,具體實施例一所述的組合式粉罐的具體工作情況如下該種組合式粉罐在添加粉料時一、可以藉由接料口 21和接料口 31各自向上粉罐2和下粉罐3送料；二、可以藉由第一粉料輸送管道51和第二粉料輸送管道52各自向上粉罐2和下粉罐3送料；三、可以藉由上述兩種的組合方式送料。在添加粉料的過程中，上粉罐2和下粉罐3罐內的壓力將直線上升，下粉罐3內被粉料替代的空氣部分藉由通氣管道4排入上粉罐2內。下粉罐3和上粉罐2內被粉料替代的空氣部分再藉由除塵器6通風除塵。當添加粉料的速度過快，即罐體內的壓力上升過快達到壓力安全閥7安全值的上限時，此時壓力安全閥7工作，保證罐體不至損壞。浙青攪拌設備粉罐工作時，上粉罐2第一出料口 22或/和下粉罐的第一出料口 32將打開工作，罐體內的粉料藉由放料口輸送到所需的工位上。粉料減少時將在罐體內產生負壓，此時罐體內所需的空氣量藉由通氣管道4、第一粉料輸送管道51和第二粉料輸送管道52補充。浙青攪拌設備粉罐停止工作后，需要排空上粉罐2和下粉罐3內的粉料以免結塊，上粉罐2藉由第二放料口 22排出、下粉罐3藉由第二放料口 32排出。具體實施例二 參照圖2所示，本技術的組合式粉罐組合式粉罐，包括支架I、上粉罐2、下粉罐3、通氣管道4、粉料輸送管道5、除塵器6和壓力安全閥7。參照圖2所示，上粉罐2布置在支架上I上方，該上粉罐2的罐體上分別開有接料口 21、第一出料口 22和第二出料口 23 ;下粉罐3布置在支架I下方與上粉罐I垂直對應，該下粉罐3的罐體上分別開有接料口 31、第一出料口 32和第二出料口 33 ;通氣管道4設置于上粉罐2與下粉罐3之間，將上粉罐2與下粉罐3的內部聯通；粉料輸送管道5，包括與上粉罐2連通的主管51和與下粉罐3聯通的支管52，所述主管51上設有第一開關閥53、支管52上設有第二開關閥54，當打開第一開關閥53、關閉第二開關閥54時主管51與上粉罐2聯通，當關閉第一開關閥53、打開第二開關閥54時支管52與下粉罐聯通3 ；除塵器6和壓力安全閥7設置于上粉罐2的罐體頂部。參照圖2所示，所述的組合式粉罐的具體工作情況如下該種組合式粉罐在添加粉料時一、可以藉由接料口 21和接料口 31各自向上粉罐2和下粉罐3送料；二、可以藉由粉料輸送管道5向上粉罐2或下粉罐3送料，當需向上粉罐2送料時打開第一開關閥53、關閉第二開關閥54，粉料藉由主管51向上粉罐2輸送。當需向下粉罐3送料時，打開第二開關閥54、關閉第一開關閥53，此時粉料藉由支管52向下粉罐3輸送；浙青攪拌設備粉罐工作時，需打開第一開關閥53或/和 第二開關閥54，此時罐體內所需的空氣量藉由通氣管道4和粉料輸送管道5補充。以上所述，僅為本技術較佳實施例而已，故不能以此限定本技術實施的范圍，即依本技術申請專利范圍及說明書內容所作的局部拆分優化、等效變化與修飾，皆應仍屬本技術專利涵蓋的范圍內。權利要求1.一種組合式粉罐，包括支架、垂直布置在支架上的上粉罐和下粉罐，所述上、下粉罐的罐體上分別開有接料口和出料口，其特征在于所述組合式粉罐還包括通氣管道、粉料輸送管道、除塵器和壓力安全閥，所述通氣管道設置于上粉罐與下粉罐之間將上、下粉罐內部聯通，所述粉料輸送管道分別與上粉罐和下粉罐聯通；所述除塵器和壓力安全閥設置于上粉罐的罐體頂部。2.根據權利要求I所述的組合式粉罐，其特征在于所述粉料輸送管道包括第一粉料輸送管道和第二粉料輸送管道，所述第一粉料輸送管道與上粉罐聯通，第二粉料輸送管道與下粉罐聯通。3.根據權利要求I所述的組合式粉罐，其特征在于所述粉料輸送管道與上粉罐聯通，該粉料輸送管道上設有一與下粉罐聯通的支管，所述粉料輸送管道上設有第一開關閥、支管上設有第二開關閥，當打開第一開關閥、關閉第二開關閥時粉料輸送管道與上粉罐聯通，當關閉第一開關閥、打開第二開關閥時支管與下粉罐聯通。4.根據權利要求2或3所述的組合式粉罐，其特征在于所述上粉罐和下粉罐的罐體上分別開有用于排空罐體內殘余粉料的第二出料口。專利摘要本技術涉及攪拌設備領域，尤其涉及一種組合式粉罐，包括支架、垂直布置在支架上的上粉罐和下粉罐，所述上、下粉罐的罐體上分別開有接料口和出料口，其特征在于所述組合式粉罐還包括通氣管道、粉料輸送管道、除塵器和壓力安全閥，所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種組合式粉罐，包括支架、垂直布置在支架上的上粉罐和下粉罐，所述上、下粉罐的罐體上分別開有接料口和出料口，其特征在于：所述組合式粉罐還包括通氣管道、粉料輸送管道、除塵器和壓力安全閥，所述通氣管道設置于上粉罐與下粉罐之間將上、下粉罐內部聯通，所述粉料輸送管道分別與上粉罐和下粉罐聯通；所述除塵器和壓力安全閥設置于上粉罐的罐體頂部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳俊杰，嚴建雄，張永昕，紹苗韌，林得福，
申請(專利權)人：福建南方路面機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：