本實用新型專利技術(shù)是一種玻璃窯余熱爐模塊式管箱裝置,由受熱面管片、集箱、管箱框架、護(hù)板、管夾、支撐梁、后部護(hù)板、檢查門孔和煙氣通道組成;受熱面管片與集箱對接焊接,受熱面管片通過管夾焊接固定在底部的支撐梁上;支撐梁與管箱框架焊接固定,管箱框架與護(hù)板焊接固定,管箱框架與護(hù)板組成密封煙氣通道;后部護(hù)板下部開有檢查門孔。本實用新型專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果:1、廠內(nèi)組裝,受熱面管片同集箱焊接質(zhì)量好,管箱框架護(hù)板的密封性好;2、模塊式管箱結(jié)構(gòu),現(xiàn)場安裝方便快捷,節(jié)約工期;3、在保證性能的前提下優(yōu)化了結(jié)構(gòu),節(jié)約材料;4、底部支撐式結(jié)構(gòu),保證最佳的燃?xì)饷}沖吹灰效果。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)技術(shù)涉及玻璃窯余熱爐中集成的模塊式管箱裝置,本技術(shù)技術(shù)屬于玻璃窯余熱爐領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
以往的玻璃窯余熱爐的受熱面通常采用管片式出廠,運輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行組裝,現(xiàn)場安裝工作量大、時間長。且管片在運輸過程中容易碰撞受損。另外,以往受熱面通常采用吊掛式,對目前大多玻璃窯余熱爐采用的燃?xì)饷}沖吹灰的吹灰效果有影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種設(shè)計合理、安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊、高效且經(jīng)濟(jì)合理 的受熱面結(jié)構(gòu)形式。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該玻璃窯余熱爐模塊式管箱裝置由受熱面管片、集箱、管箱框架、護(hù)板、管夾、支撐梁、后部護(hù)板、檢查門孔和煙氣通道組成;受熱面管片與集箱對接焊接,受熱面管片通過管夾焊接固定在底部的支撐梁上;支撐梁與管箱框架焊接固定,管箱框架與護(hù)板焊接固定,管箱框架與護(hù)板組成密封煙氣通道;后部護(hù)板下部開有檢查門孔。受熱面管片、集箱同管箱框架、護(hù)板整體組裝出廠;管箱框架后側(cè)開有檢查門孔,受熱面管片采用局部讓管留出檢修空間。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果1、廠內(nèi)組裝,受熱面管片同集箱焊接質(zhì)量好,管箱框架護(hù)板的密封性好;2、模塊式管箱結(jié)構(gòu),現(xiàn)場安裝方便快捷,節(jié)約工期;3、在保證性能的前提下優(yōu)化了結(jié)構(gòu),節(jié)約材料;4、底部支撐式結(jié)構(gòu),保證最佳的燃?xì)饷}沖吹灰效果。附圖說明圖I是本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的右側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明受熱面管片I、集箱2、管箱框架3、護(hù)板4、管夾5、支撐梁6、后部護(hù)板7、檢查門孔8和煙氣通道9。具體實施方式實施例如圖I 一 3所示,本技術(shù)由受熱面管片I、集箱2、管箱框架3、護(hù)板4、管夾5、支撐梁6、后部護(hù)板7、檢查門孔8和煙氣通道9組成。本實施例中受熱面管片I和集箱2對接焊接,受熱面管片I通過管夾5焊接固定在底部的支撐梁6上,受熱面管片I的整個重量全部由支撐梁6來承載,支撐梁6同管箱框架3焊接在一起,管箱框架3同護(hù)板4采用密封焊接,組成一個密封煙氣通道9,煙氣就在這個密封的煙氣通道9中留經(jīng)受熱面管片1,進(jìn)行傳熱。在后部護(hù)板7下部開設(shè)檢查門孔8,開設(shè)檢查門孔8處的受熱面管片I采用局部讓管,留出檢修通道,從而節(jié)省空間,節(jié)約材料。本技術(shù)技術(shù)主要特點為受熱面管片、集箱同管箱框架、護(hù)板整體組裝出廠;管箱框架后側(cè)開設(shè)檢查門孔,受熱面管片采用局部讓管留出檢修空間。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果1、廠內(nèi)組裝,受熱面管片同集箱焊接質(zhì)量好,管箱框架護(hù)板的密封性好;2、模塊式管箱結(jié)構(gòu),現(xiàn)場安裝方便快捷,節(jié)約工期;3、在保證性能的前提下優(yōu)化了結(jié)構(gòu),節(jié)約材料;4、底部支撐式結(jié)構(gòu),保證最佳的燃?xì)饷}沖吹灰效果。此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實施例,其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本技術(shù)專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化,均包括于本技術(shù)專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本技術(shù) 的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1. 一種玻璃窯余熱爐模塊式管箱裝置,由受熱面管片、集箱、管箱框架、護(hù)板、管夾、支撐梁、后部護(hù)板、檢查門孔和煙氣通道組成;其特征在于受熱面管片與集箱對接焊接,受熱面管片通過管夾焊接固定在底部的支撐梁上;支撐梁與管箱框架焊接固定,管箱框架與護(hù)板焊接固定,管箱框架與護(hù)板組成密封煙氣通道;后部護(hù)板下部開有檢查門孔。專利摘要本技術(shù)是一種玻璃窯余熱爐模塊式管箱裝置,由受熱面管片、集箱、管箱框架、護(hù)板、管夾、支撐梁、后部護(hù)板、檢查門孔和煙氣通道組成;受熱面管片與集箱對接焊接,受熱面管片通過管夾焊接固定在底部的支撐梁上;支撐梁與管箱框架焊接固定,管箱框架與護(hù)板焊接固定,管箱框架與護(hù)板組成密封煙氣通道;后部護(hù)板下部開有檢查門孔。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果1、廠內(nèi)組裝,受熱面管片同集箱焊接質(zhì)量好,管箱框架護(hù)板的密封性好;2、模塊式管箱結(jié)構(gòu),現(xiàn)場安裝方便快捷,節(jié)約工期;3、在保證性能的前提下優(yōu)化了結(jié)構(gòu),節(jié)約材料;4、底部支撐式結(jié)構(gòu),保證最佳的燃?xì)饷}沖吹灰效果。文檔編號F27D17/00GK202675911SQ20122031660公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日專利技術(shù)者許浩新, 袁進(jìn)濤 申請人:杭州海陸重工有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種玻璃窯余熱爐模塊式管箱裝置,由受熱面管片、集箱、管箱框架、護(hù)板、管夾、支撐梁、后部護(hù)板、檢查門孔和煙氣通道組成;其特征在于:受熱面管片與集箱對接焊接,受熱面管片通過管夾焊接固定在底部的支撐梁上;支撐梁與管箱框架焊接固定,管箱框架與護(hù)板焊接固定,管箱框架與護(hù)板組成密封煙氣通道;后部護(hù)板下部開有檢查門孔。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:許浩新,袁進(jìn)濤,
申請(專利權(quán))人:杭州海陸重工有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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