板式換熱器及其上導桿制造技術

本實用新型專利技術公開了一種板式換熱器上導桿，其包括一支撐部和一用于懸掛多個換熱板片的懸掛部，該支撐部上設置有多個螺紋通孔，該支撐部為一H型鋼，該H型鋼包括兩個相互平行的橫板和一與該些橫板相垂直的第一豎板，該些橫板分別為第一橫板和第二橫板，該豎板的一端與該第一橫板的一側面相連，該豎板的另一端與該第二橫板的一側面相連，該懸掛部連接于該第二橫板的另一側面上。本實用新型專利技術還公開了一種板式換熱器。本實用新型專利技術通過在該支撐部使用H型鋼，又因該H型鋼的第一豎板的高度較低且兩個橫板較寬，使得該板式換熱器上導桿的橫向穩定性得到了較大的提高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及板式換熱器，特別涉及一種板式換熱器上導桿和包括該上導桿的板式換熱器。
技術介紹
換熱器(Heat Exchanger),又稱熱交換器,是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的裝置。作為工業生產中的一種通用設備，換熱器在化工、石油、動力、食品以及其它許多工業領域中發揮著不可替代的作用。根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式的不同，熱交換器分為間壁式、混合式和蓄熱式三種。在上述不同種類的熱交換器中，采用間壁 式結構的板式熱交換器因結構緊湊、高效節能、容易清洗、不易串液、壽命長和適應性強等諸多優點而被廣泛應用。板式熱交換器一般包括上導桿、下導桿、立柱和多個換熱板片等結構部件。上導桿、下導桿和立柱連接成一支撐框架，以方便多個換熱板片通過連接于該上導桿和該下導桿之間的方式固定于支撐框架上。如圖1-2所示，現有的板式換熱器上導桿A包括一工形鋼體部11和兩個具有螺紋孔的連接部12，該些連接部12焊接于該工形鋼體部11的兩端。該工形鋼體部11由一個豎板部111和兩個橫板部112組成。安裝時，先將一螺桿穿置于該連接部12的螺紋孔中并將該螺桿固定于一立柱上，該工形鋼體部11的其中一個橫板部112用于懸掛多個換熱板片。現有的板式換熱器上導桿存在以下問題第一、橫向穩定性差，由于豎板部較高且橫板部較窄，使得工形鋼體部的穩定性較差；第二、固定不牢固，需要將每一連接部的四個螺孔通過一螺栓固定安裝于立柱上，連接部和立柱的連接僅僅依靠螺栓，長時間使用后容易松脫；第三、表面粗糙度高，由于每一段工形鋼體部的兩端分別焊接上一連接部，因此往往會造成焊接處凹凸不平；第四、不能承載大載荷，在不同的工況下需要懸掛不同數量的換熱板片，在換熱板片數量較大時會給上導桿施加較大載荷，導致上導桿彎曲撓度過大而影響使用，現有的工形鋼體上導桿不能承載大載荷。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是為了克服現有技術中的板式換熱器上導桿存在橫向穩定性差的缺陷，提供一種板式換熱器上導桿，該上導桿具有橫向穩定性高的優點。本技術是通過下述技術方案來解決上述技術問題的—種板式換熱器上導桿，其包括一支撐部和一用于懸掛多個換熱板片的懸掛部，該支撐部上設置有多個螺紋通孔，其特點在于，該支撐部為一 H型鋼，該H型鋼包括兩個相互平行的橫板和一與該些橫板相垂直的第一豎板，該些橫板分別為第一橫板和第二橫板，該豎板的一端與該第一橫板的一側面相連，該豎板的另一端與該第二橫板的一側面相連，該懸掛部連接于該第二橫板的另一側面上。較佳的，該些螺紋通孔設置于該第二橫板的另一側面上。通過將該些螺紋通孔設定于該第二橫板的另一側面上，該第二橫板不僅能夠通過該些螺紋通孔與立柱的固定連接，同時該第二橫板也能夠得到該立柱的支撐，因此固定的牢固性大大提高。較佳的，該懸掛部為一 H型鋼，該H型鋼包括兩個相互平行的橫板和一與該些橫板相垂直的第二豎板，該些橫板分別為第三橫板和第四橫板，該第二豎板的一端與該第三橫板的一側面相連，該豎板的另一端與該第四橫板的一側面相連，該第三橫板的另一側面通過一固定連接方式連接于該第二橫板的另一側面上。通過將該懸掛部制作成H型鋼并與該支撐部的H型鋼相連接，提高了該板式換熱器上導桿的彎矩，滿足了需要懸掛較大數量的換熱板片工況下的要求。較佳的，該固定連接方式為螺紋連接或焊接。使用螺紋連接時，可以在該第二橫板和該第三橫板的相應位置處開設多個螺紋連接孔，然后通過螺桿和螺栓緊固連接。在使用焊接時，可以使用斷續焊接工藝將該第二橫板和該第三橫板焊接成一整體。·較佳的，該第三橫板的長和寬分別小于該第二橫板的長和寬。—種板式換熱器，其包括一下導桿、多個換熱板片、一固定壓緊板、一活動壓緊板、多個夾緊部件和一個立柱，其特點在于，該板式換熱器還包括如上所述的板式換熱器上導桿。本技術的積極進步效果在于本技術提供了一種板式換熱器上導桿。通過在該支撐部使用H型鋼，由于該H型鋼的第一豎板的高度較低且兩個橫板較寬，使得該板式換熱器上導桿的橫向穩定性得到了較大的提高。附圖說明圖I和圖2為現有的板式換熱器上導桿的立體圖。圖3為本技術較佳實施例的板式換熱器上導桿的立體圖。附圖標記說明現有的板式換熱器上導桿A工形鋼體部11豎板部111橫板部112連接部12本實施例的板式換熱器上導桿B支撐部2第一橫板21第一豎板22第二橫板23螺紋通孔231懸掛部3第三橫板31第二豎板32第四橫板3具體實施方式以下結合附圖給出本技術較佳實施例，以詳細說明本技術的技術方案。如圖3所示，本實施例的板式換熱器上導桿B包括一支撐部2和一用于懸掛多個換熱板片的懸掛部3,該支撐部2包括一第一橫板21和一第二橫板23,該H型鋼還包括一與該些橫板相垂直的第一豎板22，該第二橫板23的另一側面上設置有八個螺紋通孔231，由于圖3僅給出了半個板式換熱器，因此僅顯示出了四個螺紋通孔231。該懸掛部3也為一H型鋼，該H型鋼包括兩個相互平行的橫板和一與該些橫板相垂直的第二豎板32，該些橫板分別為第三橫板31和第四橫板33,該第二豎板32的一端與該第三橫板31的一側面相連，該豎板32的另一端與該第四橫板33的一側面相連，該第三橫板31的另一側面通過斷續焊接工藝連接于該第二橫板23的另一側面上。制作時，該支撐部2的H型鋼的尺寸通常大于該懸掛部3的H型鋼，即至少應滿足該第二橫板23的長和寬均分別大于該第三橫板31的長和寬。本實施例還給出了一種板式換熱器，其包括一下導桿、多個換熱板片、一固定壓緊板、一活動壓緊板、多個夾緊部件和一個立柱，該板式換熱器還包括如上所述的板式換熱器上導桿。該立柱用于支撐該上導桿的第二橫板，且與該些螺紋通孔固定連接。該第四橫板用于懸掛該些換熱板片。 該些換熱板片均具有多個第一毛細流體管和多個第二毛細流體管，該些第一毛細流體管和該些第二毛細流體管分別通入不同溫度的流體，這些流體在換熱板片中流動并互換熱量。雖然以上描述了本技術的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本技術的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本技術的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本技術的保護范圍。權利要求1.一種板式換熱器上導桿,其包括一支撐部和一用于懸掛多個換熱板片的懸掛部,該支撐部上設置有多個螺紋通孔，其特征在于，該支撐部為一 H型鋼，該H型鋼包括兩個相互平行的橫板和一與該些橫板相垂直的第一豎板，該些橫板分別為第一橫板和第二橫板，該豎板的一端與該第一橫板的一側面相連，該豎板的另一端與該第二橫板的一側面相連，該懸掛部連接于該第二橫板的另一側面上。2.如權利要求I所述的板式換熱器上導桿，其特征在于，該些螺紋通孔設置于該第二橫板的另一側面上。3.如權利要求I所述的板式換熱器上導桿，其特征在于，該懸掛部為一H型鋼，該H型鋼包括兩個相互平行的橫板和一與該些橫板相垂直的第二豎板，該些橫板分別為第三橫板和第四橫板，該第二豎板的一端與該第三橫板的一側面相連，該豎板的另一端與該第四橫板的一側面相連，該第三橫板的另一側面通過一固定連接方式連接于該第二橫板的另一側面上。4.如權利要求3所述的板式換熱器上導桿，其特征在于，該固定連接方式為螺紋連接或本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種板式換熱器上導桿，其包括一支撐部和一用于懸掛多個換熱板片的懸掛部，該支撐部上設置有多個螺紋通孔，其特征在于，該支撐部為一H型鋼，該H型鋼包括兩個相互平行的橫板和一與該些橫板相垂直的第一豎板，該些橫板分別為第一橫板和第二橫板，該豎板的一端與該第一橫板的一側面相連，該豎板的另一端與該第二橫板的一側面相連，該懸掛部連接于該第二橫板的另一側面上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：祁新明，金雪梅，任立波，尚立寶，王義翠，楊國慶，李富強，
申請(專利權)人：上海板換機械設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：