新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽制造技術

本實用新型專利技術涉及一種地下電纜鋪設使用的鋼筋混凝土預制構件，尤其是新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽。其特點是：包括一鋼筋混凝土U型槽(2)，以及與該鋼筋混凝土U型槽(2)配合的上蓋(1)，另外在該鋼筋混凝土U型槽(2)內安裝有電纜支架，而在該鋼筋混凝土U型槽(2)兩側開口處均安裝有密封裝置，從而在兩個鋼筋混凝土U型槽(2)連接時保持密封。本實用新型專利技術公開了一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，該電纜溝槽經模具一次性澆注、養護成型，接口采用緊固件組裝與柔性處理，不僅可實現批量預制，縮短施工周期，提高抗擠壓強度，還具有防止外水進入，內部無環形磁場、適用地基小范圍沉降等特性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種地下電纜鋪設使用的鋼筋混凝土預制構件，尤其是新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽。
技術介紹
目前，我國電纜溝以鋼筋混凝土現澆結構與磚砌結構兩種形式存在。I、采用鋼筋混凝土現澆結構，這種電纜溝施工慢、成本高、強度差、易滲水、易積污、散熱能力差、電纜允許載流量低。2、采用磚砌結構，這種電纜溝強度差，抗擠壓能力弱，易滲水、易積污、易腐蝕、使用壽命短。以上兩種形式的電纜溝普遍存在施工慢、易滲水、易積污等缺點，并且由于鋼筋混凝土現澆結構電纜溝與磚砌結構電纜溝強度較差，無法深埋，故空氣散熱條件差，致使電纜允許載流量比直埋敷設低。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能夠實現批量預制從而縮短施工周期，并且抗擠壓強度高的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽。一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特別之處在于包括一鋼筋混凝土 U型槽，以及與該鋼筋混凝土 U型槽配合的上蓋，另外在該鋼筋混凝土 U型槽內安裝有電纜支架，而在該鋼筋混凝土 U型槽至少一側的開口處設有密封結構，從而在兩個鋼筋混凝土 U型槽連接時保持密封。其中上蓋為平板狀或拱形板狀。其中鋼筋混凝土 U型槽的截面為矩形或梯形。其中在鋼筋混凝土 U型槽的外表面上設有至少一個凹槽。其中上蓋是二次澆注而成的鋼筋混凝土構件，上蓋中的鋼筋與鋼筋混凝土 U型槽中的鋼筋互不相連。其中在鋼筋混凝土 U型槽中的鋼筋為兩層鋼筋網。其中密封結構是指在鋼筋混凝土 U型槽一側的開口處設有橫截面為矩形的環狀凹槽，在該環狀凹槽內安裝有密封圈；或者，密封結構是指在鋼筋混凝土U型槽一側的開口處設有橫截面為直角梯形的環狀凹槽，在該環狀凹槽內安裝有密封圈，并且在同一鋼筋混凝土U型槽另一側的開口處設有相配合的橫截面為直角梯形的環狀突起；或者，密封結構是指在鋼筋混凝土 U型槽一側的開口處設有橫截面為矩形的環狀凹槽，在該環狀凹槽內安裝有密封圈，并且在同一鋼筋混凝土U型槽另一側的開口處設有相配合的橫截面為矩形的環狀關起。其中在鋼筋混凝土 U型槽的混凝土中含有混凝土防水劑或混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑。為了克服現有鋼筋混凝土現澆結構電纜溝與磚砌結構電纜溝強度差、施工慢、易滲水等不足，本技術 公開了一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，該電纜溝槽經模具一次性澆注、養護成型，接口采用緊固件組裝與柔性處理，不僅可實現批量預制，縮短施工周期，提高抗擠壓強度，還具有防止外水進入，內部無環形磁場、適用地基小范圍沉降等特性。附圖說明附圖I為本技術實施例I的結構示意圖；附圖2為本技術實施例2的結構示意圖；附圖3為本技術實施例I中第一種密封結構的示意圖；附圖4為本技術實施例I中第二種密封結構的示意圖；附圖5為本技術實施例I中第三種密封結構的示意圖。具體實施方式實施例I :如圖I所示，本技術是一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，包括一鋼筋混凝土 U型槽2，以及與該鋼筋混凝土 U型槽2配合的上蓋1，另外在該鋼筋混凝土 U型槽2內安裝有電纜支架，而在該鋼筋混凝土 U型槽2至少一側的開口處設有密封結構，從而在兩個鋼筋混凝土 U型槽2連接時保持密封。其中上蓋I為平板狀，并且上蓋I是二次澆注而成的鋼筋混凝土構件，上蓋I中的鋼筋與鋼筋混凝土 U型槽2中的鋼筋互不相連。而在鋼筋混凝土 U型槽2中的鋼筋為兩層鋼筋網，另外在鋼筋混凝土 U型槽2的混凝土中含有混凝土防水劑或混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑。如圖1、2所示，鋼筋混凝土 U型槽(2)的截面為矩形，當然根據需要也可以改為梯形，而在鋼筋混凝土 U型槽(2)的外表面上設有至少一個凹槽，通常凹槽為矩形，例如可在一側沿長度方向設置3個矩形凹槽，凹槽內的壁厚較薄從而能在保證強度的同時節約材料。密封結構有三種，如圖3所示，第一種是指在鋼筋混凝土 U型槽2 —側的開口處設有橫截面為矩形的環狀凹槽，在該環狀凹槽內安裝有密封圈；如圖4所示，第二種密封結構是指在鋼筋混凝土 U型槽2 —側的開口處設有橫截面為直角梯形的環狀凹槽，在該環狀凹槽內安裝有密封圈，并且在同一鋼筋混凝土 U型槽2另一側的開口處設有相配合的橫截面為直角梯形的環狀突起；如圖5所示，第三種密封結構是指在鋼筋混凝土 U型槽2 —側的開口處設有橫截面為矩形的環狀凹槽，在該環狀凹槽內安裝有密封圈，并且在同一鋼筋混凝土 U型槽2另一側的開口處設有相配合的橫截面為矩形的環狀突起。實施例2 如圖2所示，其中上蓋I為拱形板狀，其余部分與實施例I相同。本技術的電纜溝槽主要由鋼筋混凝土組成。通過在溝槽壁內的混凝土中配置雙層鋼筋網架，使這兩種性質不同的材料在混凝土硬化后，鋼筋與混凝土之間產生良好的粘結力，使兩者牢固的結合在一起，從而保證在外荷載的作用下，混凝土主要承受壓力，鋼筋主要承受拉力，從而充分的保證了產品的質量。本技術的電纜溝槽采用振動成型工藝，通過對模具的振動，使模具內部的鋼筋和混凝土牢固粘合在一起，完成對產品外形的加工。經高壓蒸汽養護，使產品具備一定的強度后，脫模入庫。根據長度需要，多個電纜溝槽組裝后，其接口采用柔性的橡膠圈材料密封，防止溝槽內部進水。本技術具有下列特點I、防滲水 (I)工藝流程控制結構內鋼筋或綁扎鐵絲不得觸及模具，避免在結構內留下滲水通路；(2)預制原材料中添加混凝土防水劑，確保溝體不滲水；(3)接口處采用柔性的橡膠圈進行密封防水，確保外水不由接口處流入；2、防腐蝕(I)預制原材料中添加混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑，使混凝土具有抗鹽類離子侵蝕、抗凍融循環破壞及高抗滲透等良好性能；(2)預制成品還可根據客戶實際需求增加防腐處理。3、抗擠壓(I)混凝土抗壓強度C30 ；(2)通過高壓蒸汽進行養護，提高強度，28天養護強度達C30，外壓荷載20KN/m。4、無閉合環形磁場配筋采用二次澆注法，避免溝體鋼筋與蓋板鋼筋連接形成閉合回路，從而避免架設電纜通電后，溝體內部形成環形磁場。權利要求1.一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特征在于包括一鋼筋混凝土 U型槽(2)，以及與該鋼筋混凝土 U型槽⑵配合的上蓋(I)，另外在該鋼筋混凝土 U型槽⑵內安裝有電纜支架，而在該鋼筋混凝土 U型槽(2)至少一側的開口處設有密封結構，從而在兩個鋼筋混凝土 U型槽(2)連接時保持密封。2.如權利要求I所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特征在于其中上蓋(I)為平板狀或拱形板狀。3.如權利要求I所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特征在于其中鋼筋混凝土 U型槽(2)的截面為矩形或梯形。4.如權利要求I所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特征在于其中在鋼筋混凝土 U型槽(2)的外表面上設有至少一個凹槽。5.如權利要求I所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特征在于其中上蓋(I)是二次澆注而成的鋼筋混凝土構件，上蓋(I)中的鋼筋與鋼筋混凝土 U型槽(2)中的鋼筋互不相連。6.如權利要求I所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特征在于其中在鋼筋混凝土 U型槽(2)中的鋼筋為兩層鋼筋網。7.如權利要求I所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特征在于其中密封結構是指在鋼筋混凝土 U型槽(2) —側的開口處設有橫截面為矩形的環狀凹槽，在該環狀凹槽內安裝有密封圈； 或者，密封結構是指在鋼筋混凝土 U型槽(2) —側的開口處設有橫截面為直角本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特征在于：包括一鋼筋混凝土U型槽(2)，以及與該鋼筋混凝土U型槽(2)配合的上蓋(1)，另外在該鋼筋混凝土U型槽(2)內安裝有電纜支架，而在該鋼筋混凝土U型槽(2)至少一側的開口處設有密封結構，從而在兩個鋼筋混凝土U型槽(2)連接時保持密封。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：尤兆云，
申請(專利權)人：寧夏平羅凌云建材實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：