本發明專利技術實施例公開了一種選擇性噴霧機和選擇性噴霧方法,結構簡單,可操作性強,能夠節約焊劑和減少后續的清洗過程。本發明專利技術實施例方法包括:接收運輸部件運送過來的PCB板;按預設噴涂模式對PCB板噴涂助焊劑。本發明專利技術實施例的選擇性噴霧機包括運輸部件,用于帶動印刷電路板PCB板按預設的方向前進;噴涂部件,用于按預設噴涂模式對PCB板噴涂助焊劑;運輸部件包括:運輸導軌、傳送鏈條和第一電機,傳送鏈條鋪設在運輸導軌上面,第一電機用于驅動傳送鏈條;噴涂部件包括:噴頭、傳動帶和第二電機,傳動帶用于帶動噴頭,第二電機用于驅動傳動帶。本發明專利技術實施例中的選擇性噴霧機結構簡單,可操作性強,能夠節約焊劑和減少后續的清洗過程。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及印刷電路板領域,尤其涉及。
技術介紹
印刷電路板(PCB, Printed Circuit Board)的焊接大多采用波峰焊或者選擇性波峰焊,波峰焊接不能針對PCB板上的每個焊點進行參數調節,所以焊接出來的PCB的缺陷率很高,選擇性波峰焊接可以針對PCB板上的每個焊點進行調節,大大提高了 PCB板的成品率。在對PCB板進行焊接之前,需要對PCB板涂覆助焊劑,給PCB板涂覆助焊劑時使用的噴霧機多為經濟型噴霧機,這種噴霧機只能對PCB板進行全噴涂覆,而不能選擇區域點 噴,這樣的話,很多不需要噴涂的地方都粘附上了助焊劑,而這些助焊劑難以回收利用,因而造成了很大的浪費和環境污染。
技術實現思路
本專利技術實施例公開了,結構簡單,可操作性強,節約焊劑和減少后續的清洗過程。本專利技術實施例提供的選擇性噴霧機,包括運輸部件,用于帶動印刷電路板PCB板按預設的方向前進;噴涂部件,用于按預設噴涂模式對所述PCB板噴涂助焊劑;所述運輸部件包括運輸導軌、傳送鏈條和第一電機,所述傳送鏈條鋪設在所述運輸導軌上面,所述第一電機用于驅動所述傳送鏈條;所述噴涂部件包括噴頭、傳動帶和第二電機,所述傳動帶用于帶動所述噴頭,所述第二電機用于驅動所述傳送帶。可選地,所述運輸部件所在的方向軸和噴涂部件所在的方向軸組成的平面與水平面的夾角為3至4度。可選地,所述運輸導軌為寬度可調的運輸導軌。可選地,所述噴涂部件上安裝有用于檢測PCB板是否處于噴涂區域的光電開關。可選地,所述噴頭上安裝有用于控制所述噴頭進行噴涂的電磁閥。本專利技術實施例提供的選擇性噴霧方法,其特征在于,包括運輸PCB 板;按預設噴涂模式對所述PCB板噴涂助焊劑。可選地,所述噴涂模式包括全噴模式和點噴模式,所述全噴模式即對所述PCB板進行整板噴涂,所述點噴模式即對所述PCB板各預設點進行噴涂。可選地,所述當選擇為點噴模式時,按預設的程序對預設點進行噴涂包括噴頭移動至程序第一預設點;對第一預設點進行噴涂;通過相對坐標尋找下一預設點;對下一預設點進行噴涂。可選地,在所述接收運輸部件運送過來的PCB板步驟之后和所述按預設噴涂模式對所述PCB板噴涂助焊劑步驟之前還包括檢測PCB板是否處于噴涂區域,若是則執行步驟對所述PCB板噴涂助焊劑。本專利技術實施例中,噴涂部件接收運輸部件運送過來的PCB板之后,就可以按預設噴涂模式對所述PCB板噴涂助焊劑。這樣的話就可以根據PCB板所需要涂覆的情況選擇噴涂模式,然后進行噴涂,當需要噴涂的焊點很多時可以選擇全噴模式簡化流程和提高自動化程度,當只需要噴涂幾個焊點時可以選擇點噴模式節約焊劑和減少后續的清洗過程。附圖說明圖I為本專利技術實施例中選擇性噴霧機實施例結構圖;·圖2為本專利技術實施例中選擇性噴霧方法實施例流程圖;圖3為本專利技術實施例中選擇性噴霧方法另一實施例流程圖;上述圖I中運輸部件101、噴涂部件102、運輸導軌1011、傳送鏈條1012、第一電機1013、噴頭1021、傳動帶1022、第二電機1023。具體實施例方式本專利技術實施例公開了,結構簡單,可操作性強,節約焊劑和減少后續的清洗過程。 請參閱圖I,本專利技術實施例中選擇性噴霧機實施例包括運輸部件101,用于帶動印刷電路板PCB板按預設的方向前進;噴涂部件102,用于按預設噴涂模式對所述PCB板噴涂助焊劑;運輸部件包括運輸導軌1011、傳送鏈條1012和第一電機1013,傳送鏈條1012鋪設在運輸導軌1011上面,第一電機1013用于驅動傳送鏈條1012 ;噴涂部件包括噴頭1021、傳動帶1022和第二電機1023,傳動帶1022用于帶動噴頭1021,第二電機1023用于驅動傳送帶1022。本實施例中的選擇性噴霧機可以進一步包括光電開關,安裝在噴涂部件上面,用于檢測PCB板是否進入噴涂區域;電磁閥,安裝在噴頭上面,用于控制噴頭的噴霧時間。為便于理解,下面以一具體應用場景對本實施例中的選擇性噴霧機各部件協調工作的過程進行描述本實施例中,PCB板置于傳送鏈條1012之上,第一電機1013,可以為一個伺服馬達,帶動傳送鏈條1012,使得PCB板可以向噴頭方向移動,當噴頭1021上的光電開關檢測到PCB板已進入噴涂區域時,查看此時的噴涂模式是全噴模式還是點噴模式,上述全噴模式即對PCB板進行整板噴涂,點噴模式即對預設點進行噴涂,當為全噴模式時,電磁閥一直打開,第二電機1023,可以為同步輪,帶動傳送帶1022,可以為與同步輪配套的同步帶,傳送帶1022帶動噴頭1021,噴頭1021對PCB板進行全噴;當為點噴模式時,噴頭1021根據預設的程序移動至第一預設點處,此時電磁閥打開并持續至預設的時間結束,噴頭1021進行點噴,然后噴頭根據相對坐標移動至下一預設點處并對下一預設點進行噴涂,上述根據相對坐標移動至下一預設點處可以這樣理解請參見圖1,以噴涂部件方向為Y軸,運輸部件方向為X軸,兩者相交處的下方交點為原點,第一預設點為(0,3),第二預設點為(5,6),假設噴頭初始位置處于原點即(0,0)處,則噴頭會沿著Y軸向上運動3的距離至第一預設點處,然后進行噴涂,對第一預設點噴涂結束后,根據相對坐標規則尋找第二預設點,上述相對坐標規則為選取Y軸坐標的差值作為噴頭的移動值,X軸的坐標差值作為PCB板的移動值,則此時噴頭沿著Y軸向上移動5-3,也就是2的相對距離即可,在噴頭進行噴涂之前需要確認PCB板是否已經移動了 X軸的坐標差值的距離,若是則對該預設點進行噴涂,此時第二預設點變成第一預設點,繼續尋找第二預設點也就是下一預設點進行噴涂,直到將所有的預設點嗔涂完畢。上述的確認PCB板是否已經移動了 X軸的坐標差值的距離可以這樣理解,程序控制PCB板先移動,然后再控制噴頭移動即可實現,也可以兩者同時移動,但噴頭會根據PCB 板的移動速度和距離等待一個合理的時間再進行噴涂,這樣也能夠保證噴頭對預設點進行噴涂,具體的實現方式還有很多種,在此處不做限定。結束噴涂后,噴頭1021可以繼續停在原處或移動至開始的位置,若噴頭1021停留在結束點噴的位置,則下次進行噴涂時,若為全噴模式則可以先移動至一端,再進行全噴過程,若為點噴模式,則直接按照相對坐標移動至第一預設點,然后進行點噴過程。可選地,在上述實施例中所述運輸部件101所在的方向軸和噴涂部件102所在的方向軸組成的平面與水平面的夾角為3至4度。可選地,在上述實施例中的運輸導軌為寬度可調的運輸導軌。本專利技術實施例中,運輸部件101將PCB板向噴頭1021方向移動,光電開關檢測PCB板是否處于噴涂區域,若是則選擇噴涂模式,當選擇為全噴模式時,對PCB板進行整板噴涂,當選擇為點噴模式時,按預設的程序對預設點進行噴涂,這樣的話就可以根據PCB板所需要涂覆的情況選擇噴涂模式,然后進行噴涂,當需要噴涂的焊點很多時可以選擇全噴模式簡化流程和提高自動化程度,當只需要噴涂幾個焊點時可以選擇點噴模式節約焊劑和減少后續的清洗過程。上面詳細描述了本專利技術的選擇性噴霧器,下面對本專利技術選擇性噴霧方法的一個實施例進行詳細的描述。請參閱圖2,本專利技術實施例中選擇性噴霧方法的一個實施例包括201、運輸 PCB 板;運輸部件向噴涂部件運送PCB板之后,噴涂部件可以檢測PCB板是否處于噴涂區域,具體的檢測方法會在下一實施例中描述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種選擇性噴霧機,其特征在于,包括:運輸部件,用于帶動印刷電路板PCB板按預設的方向前進;噴涂部件,用于按預設噴涂模式對所述PCB板噴涂助焊劑;所述運輸部件包括:運輸導軌、傳送鏈條和第一電機,所述傳送鏈條鋪設在所述運輸導軌上面,所述第一電機用于驅動所述傳送鏈條;所述噴涂部件包括:噴頭、傳動帶和第二電機,所述傳動帶用于帶動所述噴頭,所述第二電機用于驅動所述傳動帶。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳潔欣,何隆海,陸祖和,
申請(專利權)人:深圳市勁拓自動化設備股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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