擠出機擠出結構制造技術

本發明專利技術提供一種擠壓機擠出結構，一種擠壓機擠出結構，包括機筒和螺桿，所述螺桿結構分為六個區：第一加料區、熔融混合區、第二加料區、混合區、排氣區和增壓區，加料區設有在機筒上設有加料口，排氣區在機筒上設有排氣口；所述機筒等分七段，熔融混合區占據兩段，其他各區各占一段；螺桿為分段式結構，每段之間采用鍵連接或焊接或螺紋連接的連接方式；加料區的螺桿具有正旋向螺齒。該螺桿結構在各個段的結構形式不同，并設有兩個加料區和一個排氣區，在物流輸送過程中，該結構能夠有效的控制壓力，減少物料在機筒內堵塞問題的發生，同時減小了不可控壓力的發生，因此，為下一步質量的控制提供了保證。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種擠壓機擠出結構，
技術介紹
注塑螺桿按其對塑料的適應性，可分為通用螺桿和特殊螺桿，通用螺桿又稱常規螺桿，可加工大部分具有低、中黏度的熱塑性塑料，結晶型和非結晶型的民用塑料和工程塑料，是螺桿最基本的形式，與其相應的還有特殊螺桿，是用來加工用普通螺桿難以加工的塑料；按螺桿結構及其幾何形狀特征，可分為常規螺桿和新型螺桿，常規螺桿又稱為三段式螺桿，是螺桿的基本形式，新型螺桿形式則有很多種，如分離型螺桿、分流型螺桿、波狀螺桿、無計量段螺桿等。常規螺桿其螺紋有效長度通常分為加料段(輸送段)、壓縮段(塑化 段)、計量段(均化段)。
技術實現思路
本專利技術提供一種擠壓機擠出結構，該螺桿結構在各個段的結構形式不同，并設有兩個加料區和一個排氣區，在物流輸送過程中，該結構能夠有效的控制壓力，減少物料在機筒內堵塞問題的發生，同時減小了不可控壓力的發生，因此，為下一步質量的控制提供了保證。為解決以上技術問題，本專利技術提供的技術方案如下一種擠壓機擠出結構，包括機筒和螺桿，所述螺桿結構分為六個區第一加料區、熔融混合區、第二加料區、混合區、排氣區和增壓區，加料區設有在機筒上設有加料口，排氣區在機筒上設有排氣口 ；所述機筒等分七段，熔融混合區占據兩段，其他各區各占一段；螺桿為分段式結構，每段之間采用鍵連接或焊接或螺紋連接的連接方式。進一步地，所述加料區的螺桿具有正旋向螺齒。進一步地，所述熔融混合區和混合區的螺桿具有正旋向螺齒、矩形螺齒和反旋向螺齒。進一步地，所述矩形螺齒段的具體結構為螺桿上具有三個橢圓面，矩形螺齒設置在長軸處或與長軸呈一傾斜角。進一步地，所述增壓區和排氣區的螺桿具有正旋向螺齒。本專利技術涉及的這種擠壓機擠出結構，為分體結構，每段結構的結構形式不同，適用于擠壓過程各個段的不同要求，提升產品質量。附圖說明圖I是本專利技術擠壓機擠出結構整體結構示意 1_正旋向螺齒；2_矩形螺齒；3_反旋向螺齒；4_正旋向螺齒；5_矩形螺齒；6_正旋向螺齒；7-第一加料口 ；8_第二加料口 ；9_排氣口。具體實施例方式如圖I所示，擠壓機擠出結構包括機筒和螺桿，所述螺桿結構分為六個區第一加料區、熔融混合區、第二加料區、混合區、排氣區和增壓區，加料區設有在機筒上設有第一加料口 7和第二加料口 8，排氣區在機筒上設有排氣口 9 ;所述機筒等分七段，熔融混合區占據兩段，其他各區各占一段；螺桿為分段式結構，每段之間采用鍵連接或焊接或螺紋連接的連接方式。第一加料區的螺桿具有正旋向螺齒1，第二加料區具有正旋向螺齒5。熔融混合區螺桿具有正旋向螺齒I、矩形螺齒2和反旋向螺齒3，其中矩形螺齒2和反旋向螺齒3，如圖所示，為螺桿的一個分段，該螺齒結構可以作為一段進行機械加工。混合區的螺桿結構與熔融混合區的螺桿結構相似。矩形螺齒的具體結構為螺桿上具有三個橢圓面，矩形螺齒2和矩形螺齒5設置在長軸處或與長軸呈一傾斜角。 增壓區和排氣區的螺桿具有正旋向螺齒6。本專利技術提供的這種擠壓機擠出結構，結構形式簡單，制造簡單，安裝方便。本專利技術所述的具體實施方式并不構成對本申請范圍的限制，凡是在本專利技術構思的精神和原則之內，本領域的專業人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種擠壓機擠出結構，包括機筒和螺桿，其特征在于，所述螺桿結構分為六個區第一加料區、熔融混合區、第二加料區、混合區、排氣區和增壓區，加料區設有在機筒上設有加料口，排氣區在機筒上設有排氣口 ；所述機筒等分七段，熔融混合區占據兩段，其他各區各占一段；螺桿為分段式結構，每段之間采用鍵連接或焊接或螺紋連接的連接方式。2.根據權利要求I所述的擠壓機擠出結構，其特征在于，所述加料區的螺桿具有正旋向螺齒。3.根據權利要求I所述的擠壓機擠出結構，其特征在于，所述熔融混合區和混合區的螺桿具有正旋向螺齒、矩形螺齒和反旋向螺齒。4.根據權利要求I所述的擠壓機擠出結構，其特征在于，所述矩形螺齒段的具體結構為螺桿上具有三個橢圓面，矩形螺齒設置在長軸處或與長軸呈一傾斜角。5.根據權利要求I所述的擠壓機擠出結構，其特征在于，所述增壓區和排氣區的螺桿具有正旋向螺齒。全文摘要本專利技術提供一種擠壓機擠出結構，一種擠壓機擠出結構，包括機筒和螺桿，所述螺桿結構分為六個區第一加料區、熔融混合區、第二加料區、混合區、排氣區和增壓區，加料區設有在機筒上設有加料口，排氣區在機筒上設有排氣口；所述機筒等分七段，熔融混合區占據兩段，其他各區各占一段；螺桿為分段式結構，每段之間采用鍵連接或焊接或螺紋連接的連接方式；加料區的螺桿具有正旋向螺齒。該螺桿結構在各個段的結構形式不同，并設有兩個加料區和一個排氣區，在物流輸送過程中，該結構能夠有效的控制壓力，減少物料在機筒內堵塞問題的發生，同時減小了不可控壓力的發生，因此，為下一步質量的控制提供了保證。文檔編號B29C45/47GK102886887SQ201210397219公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日專利技術者錢文明 申請人:無錫市百順機械廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擠壓機擠出結構，包括機筒和螺桿，其特征在于，所述螺桿結構分為六個區：第一加料區、熔融混合區、第二加料區、混合區、排氣區和增壓區，加料區設有在機筒上設有加料口，排氣區在機筒上設有排氣口；所述機筒等分七段，熔融混合區占據兩段，其他各區各占一段；螺桿為分段式結構，每段之間采用鍵連接或焊接或螺紋連接的連接方式。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢文明，
申請(專利權)人：無錫市百順機械廠，
類型：發明
國別省市：