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    一種碎晶體料分選設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8248001 閱讀:177 留言:0更新日期:2013-01-25 07:00
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種碎晶體料分選設(shè)備,應(yīng)用于碎多晶料及晶體下腳料的分撿,包括由料斗和皮帶輸送機(jī)組成的進(jìn)料裝置;吸塵管道的吸風(fēng)口設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的出料端的下方,并且與落料方向相垂直。本實(shí)用新型專利技術(shù)可以取代人工分選,有效去除原料中的輕質(zhì)雜質(zhì),具有高效、環(huán)保、實(shí)用的特點(diǎn),能夠更好的確保原料處理質(zhì)量,優(yōu)化單晶內(nèi)在品質(zhì)。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及碎多晶料處理領(lǐng)域,應(yīng)用于碎多晶料及晶體下腳料的分撿,具體涉及一種碎晶體料分選設(shè)備
    技術(shù)介紹
    由于多晶碎料和晶體下腳料是制作晶體成品所剩余的材料,可以回爐熔化進(jìn)行再利用,但需去除當(dāng)中的雜質(zhì)。晶體碎料中也含有少量的毛發(fā)、紙屑等許多輕質(zhì)雜質(zhì),也可能存有鐵絲或鐵屑等雜質(zhì),人工進(jìn)行分選起來十分困難,并且也不能保證質(zhì)量。另外,多晶碎料和晶體下腳料品種復(fù)雜,晶體尺寸大小不一,現(xiàn)實(shí)工作中,不同尺寸晶體料的分揀分離非常困難,如果單靠人工去撿,一個(gè)人每天只能分撿十幾公斤,不但保證不了質(zhì)量,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動(dòng)去除碎晶體料中輕質(zhì)雜質(zhì)的分選設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是一種碎晶體料分選設(shè)備,其特征在于包括由料斗和皮帶輸送機(jī)組成的進(jìn)料裝置;吸塵管道的吸風(fēng)口設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的出料端的下方,并且與落料方向相垂直。其中,所述的吸塵管道連接引風(fēng)機(jī)的吸氣口,在吸塵管道的中部裝有袋式收塵器。其中,所述皮帶輸送機(jī)的出料端設(shè)置有電磁振動(dòng)給料器。其中,所述皮帶輸送機(jī)的出料端接有電磁除鐵器的進(jìn)料端;所述的電磁除鐵器為由輸送帶和滾輪組成的帶式輸送機(jī),所述的輸送帶出料端的滾輪為磁輪。其中,所述的電磁除鐵器的輸送帶的出料端的下方設(shè)有直線振動(dòng)篩的進(jìn)料口 ;所述的直線振動(dòng)篩包括多層篩網(wǎng),其網(wǎng)孔尺寸自上而下由大而小。其中,所述直線振動(dòng)篩包括五層篩網(wǎng),其網(wǎng)孔尺寸自上而下分別為20mm、10mm、5mm>2mm 和 Imm0其中,在所述的電磁除鐵器的輸送帶的出料端的下方設(shè)置有一個(gè)三通管,三通管的上管口連接輸送帶的出料端,三通管下管口連接直線振動(dòng)篩的進(jìn)料口,三通管的水平管口連接吸塵管道的吸風(fēng)口。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本技術(shù)可以取代人工分選,有效去除原料中的輕質(zhì)雜質(zhì),具有高效、環(huán)保、實(shí)用的特點(diǎn),能夠更好的確保原料處理質(zhì)量,優(yōu)化單晶內(nèi)在品質(zhì)。(I)皮帶輸送機(jī)能夠均勻的控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而能更好的掌握物料的輸送速度;(2)采用10000高斯的自動(dòng)除鐵器,具有強(qiáng)勁有力的磁力吸附作用,能夠有效去除了原料中的金屬雜質(zhì);自動(dòng)除鐵器可不斷地自動(dòng)將電磁鐵吸上來的鐵磁性異物拋進(jìn)集鐵箱,達(dá)到自動(dòng)除鐵的目的;(3)通過引風(fēng)機(jī)將原料中輕質(zhì)雜質(zhì)吸走,并且引風(fēng)機(jī)裝有變級(jí)調(diào)速裝置,能控制風(fēng)量大小,以便更好地吸附雜質(zhì);(4)袋式收塵器將引風(fēng)機(jī)吸走的輕質(zhì)雜質(zhì)收集,以便再利用,不造成原料浪費(fèi),并且不會(huì)污染環(huán)境;(5)直線振動(dòng)篩采用雙振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),強(qiáng)勁有力,自動(dòng)將晶體料按不同尺寸進(jìn)行篩選,篩網(wǎng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼316L材質(zhì),不會(huì)對(duì)原料造成二次污染,不同尺寸網(wǎng)孔的篩網(wǎng)能滿足多種規(guī)格的原料進(jìn)行篩選,并且各層網(wǎng)版都是活動(dòng)的,可以自由更換;(6)三通管使得物料的進(jìn)出不會(huì)飛濺出去;(7)電磁振動(dòng)給料器可以將原料均勻有序的振動(dòng)到自卸式電磁除鐵器中。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,I、料斗,2、皮帶輸送機(jī),3、電磁振動(dòng)給料機(jī),4、電磁除鐵器,4-1、傳送帶,4-2、滾輪,4-3、半成品料出口,4-4、磁性料出口,5、袋式收塵器,6、引風(fēng)機(jī),7、軟連接,8、直線振動(dòng)篩,8_1、雙振動(dòng)電機(jī),8_2、篩網(wǎng),8_3、出料口,9、二通管,10、管道。 具體實(shí)施方式如圖I所示為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。本技術(shù)的碎晶體料分選設(shè)備包括由料斗I和皮帶輸送機(jī)2組成的進(jìn)料裝置,皮帶輸送機(jī)2配有變頻裝置,能夠均勻的調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而能更好的掌握物料的輸送速度;皮帶輸送機(jī)2的出料端與電磁除鐵器4的進(jìn)料口之間設(shè)有電磁振動(dòng)給料器3,用于將原料均勻有序的振動(dòng)到電磁除鐵器4中,電磁除鐵器4用于去除原料中鐵磁性雜質(zhì)如鐵釘、鋼釘、鐵粉等,其為由輸送帶4-1和滾輪4-2組成的帶式輸送機(jī),所述的輸送帶4-1出料端的滾輪為磁輪。磁輪具有強(qiáng)勁有力的磁力吸附作用,可以不斷的使鐵磁性雜質(zhì)吸附在輸送帶4-1表面上,并從磁性料出口 4-4落入集鐵箱,達(dá)到自動(dòng)、有效除鐵的目的;被去除含金屬雜質(zhì)后的硅原料由輸送帶4-1的出料端像瀑布一樣落向下一道工序。本技術(shù)的電磁除鐵器4的輸送帶4-1的出料端的下方設(shè)置有一個(gè)三通管9,三通管9的上管口連接輸送帶4-1的出料端,三通管9的下管口連接直線振動(dòng)篩8的進(jìn)料口,三通管9的水平管口連接吸塵管道10的吸風(fēng)口 ;吸塵管道10連接引風(fēng)機(jī)6的吸氣口,在吸塵管道10的中部裝有袋式收塵器5。引風(fēng)機(jī)6裝有變級(jí)調(diào)速裝置,能控制風(fēng)量大小,以便更好地吸附雜質(zhì),袋式收塵器5用于收集輕質(zhì)雜質(zhì),不會(huì)污染環(huán)境,或再利用,不造成原料浪費(fèi),并且其出口處設(shè)有濾網(wǎng),使得輕質(zhì)雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入引風(fēng)機(jī)內(nèi)部,而損壞設(shè)備;三通管9的上管口與輸送帶4-1的出料端的半成品料出口 4-3之間,以及三通管9的水平管口與吸塵管道10的吸風(fēng)口之間,各設(shè)有一個(gè)軟連接7。本技術(shù)的直線振動(dòng)篩8包括雙振動(dòng)電機(jī)8-1和五層篩網(wǎng)8-2,其網(wǎng)孔尺寸自上而下由大到小,分別為20mm、10mm、5mm、2mm和1mm,每一層篩網(wǎng)8-2設(shè)有相應(yīng)的出料口 8-3。雙振動(dòng)電機(jī)8-1驅(qū)動(dòng)強(qiáng)勁有力,篩網(wǎng)8-2全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼316L材質(zhì),不會(huì)對(duì)原料造成二次污染,不同尺寸網(wǎng)孔的篩網(wǎng)能滿足多種規(guī)格的原料進(jìn)行分選,并且各層網(wǎng)版都是活動(dòng)的,可以自由更換。經(jīng)過強(qiáng)勁有力的震動(dòng)后,通過篩網(wǎng)將原料分成了 Imm至20_不等的大小塊,然后經(jīng)過相應(yīng)的出料口 8-3進(jìn)入儲(chǔ)料箱完成收集。權(quán)利要求1.一種碎晶體料分選設(shè)備,其特征在于包括由料斗(I)和皮帶輸送機(jī)(2)組成的進(jìn)料裝置;吸塵管道(10)的吸風(fēng)口設(shè)置在皮帶輸送機(jī)(2)的出料端的下方,并且與落料方向相垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種碎晶體料分選設(shè)備,其特征在于所述的吸塵管道(10)連接引風(fēng)機(jī)(6)的吸氣口,在吸塵管道(10)的中部裝有袋式收塵器(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種碎晶體料分選設(shè)備,其特征在于所述皮帶輸送機(jī)(2)的出料端設(shè)置有電磁振動(dòng)給料器(3 )。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種碎晶體料分選設(shè)備,其特征在于所述皮帶輸送機(jī)(2)的出料端接有電磁除鐵器(4)的進(jìn)料端;所述的電磁除鐵器(4)為由輸送帶(4-1)和滾輪(4-2)組成的帶式輸送機(jī),所述的輸送帶(4-1)出料端的滾輪為磁輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碎晶體料分選設(shè)備,其特征在于所述的電磁除鐵器(4)的輸送帶(4-1)的出料端的下方設(shè)有直線振動(dòng)篩(8)的進(jìn)料口 ;所述的直線振動(dòng)篩(8)包括多層篩網(wǎng)(8-2),其網(wǎng)孔尺寸自上而下由大而小。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碎晶體料分選設(shè)備,其特征在于所述直線振動(dòng)篩(8)包括五層篩網(wǎng),其網(wǎng)孔尺寸自上而下分別為20mm、10mm、5mm、2mm和1mm。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碎晶體料分選設(shè)備,其特征在于在所述的電磁除鐵器(4)的輸送帶(4-1)的出料端的下方設(shè)置有一個(gè)三通管(9),三通管(9)的上管口連接輸送帶(4-1)的出料端,三通管(9)的下管口連接直線振動(dòng)篩(8)的進(jìn)料口,三通管(9)的水平管口連接吸塵管道(10)的吸風(fēng)口。專利摘要本技術(shù)公開了一種碎晶體料分選設(shè)備,應(yīng)用于碎多晶料及晶體下腳料的分撿,包括由料斗和皮帶輸送機(jī)組成的進(jìn)料裝置;吸塵管道的吸風(fēng)口設(shè)置在皮帶輸送本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種碎晶體料分選設(shè)備,其特征在于:包括由料斗(1)和皮帶輸送機(jī)(2)組成的進(jìn)料裝置;吸塵管道(10)的吸風(fēng)口設(shè)置在皮帶輸送機(jī)(2)的出料端的下方,并且與落料方向相垂直。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙會(huì)剛李德建
    申請(專利權(quán))人:河北寧通電子材料有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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