簡(jiǎn)易管件切割架制造技術(shù)

一種簡(jiǎn)易管件切割架，沿軸線方向架在待切割管件的上面，它包括一對(duì)平行而置的導(dǎo)軌和兩個(gè)弧形墊板，兩導(dǎo)軌的間距大于待切割管件的切口的寬度，平行導(dǎo)軌用于放置切割機(jī)，切割機(jī)的切割嘴與切口平行，弧形墊板分別連接于導(dǎo)軌兩端部的下面，弧形墊板的弧度與待切割管件的弧度一致。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造型小巧、輕便，成本小，可重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、便于施工、保管、維修，使用便捷，容易掌握操作，一人就可完成，省時(shí)省力，同時(shí)又可以保證切口的直線度、平行度，保證切割質(zhì)量，不會(huì)因?yàn)楣芗锌诘娜笔А⒉黄交荣|(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致后續(xù)制作以及安裝工程不能順利進(jìn)行，保證了工作效率。可廣泛應(yīng)用于管件切割。?（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種切割用導(dǎo)向支撐裝置。
技術(shù)介紹
由于管式井架連接節(jié)點(diǎn) 多，相應(yīng)連接管頭也比較多，另外節(jié)點(diǎn)板處管件夾角，即井架管件中心線側(cè)面夾角以及二面角，要求相當(dāng)高，制作工藝較為繁瑣，常規(guī)管件剖切切口采用手工切割，切口不平整，需要二次打磨，效率不高，浪費(fèi)人力和時(shí)間；組對(duì)節(jié)點(diǎn)板時(shí)，相鄰節(jié)點(diǎn)板夾角不易控制，導(dǎo)致管件夾角或節(jié)點(diǎn)板面角誤差比較大，給安裝帶來(lái)困難，影響工作質(zhì)量，降低工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種簡(jiǎn)易管件切割架，要解決管件剖切效果差、質(zhì)量低、需二次加工的技術(shù)問(wèn)題；并解決保證切口直線度、平行度以及切割效率的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種簡(jiǎn)易管件切割架，沿軸線方向架在待切割管件的上面，它包括一對(duì)平行而置的導(dǎo)軌和兩個(gè)弧形墊板，所述兩導(dǎo)軌的間距大于待切割管件的切口的寬度，平行導(dǎo)軌用于放置切割機(jī)，切割機(jī)的切割嘴與切口平行，所述弧形墊板分別連接于導(dǎo)軌兩端部的下面，弧形墊板的弧度與待切割管件的弧度一致。所述導(dǎo)軌是一對(duì)平行放置的角鋼、縱向剖開(kāi)的鋼管或者方鋼。所述導(dǎo)軌兩端部的上面分別焊接一個(gè)矩形的連接板，寬度不小于導(dǎo)軌的間距寬度。所述弧形墊板的兩端、且位于導(dǎo)軌的外兩側(cè)分別焊接定位板。所述角鋼的兩肢端部分別焊接在弧形墊板的上面。所述角鋼的一肢焊接在弧形墊板上，另一肢焊接在定位板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)具有以下特點(diǎn)和有益效果本技術(shù)克服了傳統(tǒng)管件剖切方法切口不平滑順直、需要二次加工的缺點(diǎn)，解決了高效率高質(zhì)量實(shí)現(xiàn)管件剖切的技術(shù)問(wèn)題。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造型小巧、輕便，制造成本低，可以重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，便于施工、保管、維修，使用方便快捷，操作時(shí)，只需把簡(jiǎn)易管件切割架放置在待切割管件上，再把切割機(jī)放置其導(dǎo)軌角鋼上，調(diào)整切割機(jī)絲桿，使切割嘴與切口軌道平行，對(duì)準(zhǔn)切口軌道處劃線切割即可，切割后一般不需要打磨就可保證管件的平整順直以及后續(xù)焊接時(shí)焊縫的整齊度，增加節(jié)點(diǎn)板連接強(qiáng)度。此外，采用此切割架進(jìn)行管件切割，容易掌握操作，一人就可完成，省時(shí)省力，安全可靠，同時(shí)又可以保證切口的直線度、平行度、減小焊接變形，有利于保證了切割質(zhì)量，不會(huì)因?yàn)楣芗锌诘娜笔А⒉黄秸荣|(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致后續(xù)安裝工程不能順利進(jìn)行，有利于工作順利進(jìn)行，保證了工作效率。本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于管件切割。以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的使用狀態(tài)俯視示意圖。圖3是本技術(shù)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)實(shí)施例一的使用狀態(tài)主視示意圖。圖5是本技術(shù)實(shí)施例二的使用狀態(tài)主視示意圖。圖6是本技術(shù)實(shí)施例三的使用狀態(tài)主視示意圖。 附圖標(biāo)記1-導(dǎo)軌、2-連接板、3-弧形墊板、4-切割機(jī)、5-絲桿、6_切割嘴、7_待切割管件、8-切口、9-定位板。具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖I所示，一種簡(jiǎn)易管件切割架，它包括一對(duì)平行而置的角鋼作為導(dǎo)軌I和兩個(gè)弧形墊板3，所述兩導(dǎo)軌I的間距大于待切割管件7的切口 8的寬度，平行導(dǎo)軌I用于放置切割機(jī)4，切割機(jī)4的切割嘴6與切口 8平行，所述弧形墊板3分別連接于導(dǎo)軌I兩端部的下面，弧形墊板3的弧度與待切割管件7的弧度一致。實(shí)施例一參見(jiàn)圖3、圖4所示，所述導(dǎo)軌I兩端部的上面分別焊接一個(gè)矩形的連接板2，寬度不小于導(dǎo)軌的間距寬度，所述角鋼的兩肢的兩端部分別焊接在弧形墊板3的上面。實(shí)施例二參見(jiàn)圖5所示，所述弧形墊板3的兩端、且位于導(dǎo)軌I的外側(cè)分別焊接定位板9，所述角鋼的一肢焊接在弧形墊板3上，另一肢焊接在定位板9上。實(shí)施例三參見(jiàn)圖6所示，所述弧形墊板3的兩端、且位于導(dǎo)軌I的外側(cè)分別焊接定位板9，所述角鋼的兩肢的兩端部分別焊接在弧形墊板3的上面。本技術(shù)的工作過(guò)程，參見(jiàn)圖2所示，將簡(jiǎn)易管件切割架沿軸線方向架在待切割管件7的上面，把切割機(jī)4放置在導(dǎo)軌I上，調(diào)整切割機(jī)的絲桿5，使切割嘴6與切口 8的劃線平行，保證切割機(jī)的切割嘴6對(duì)準(zhǔn)切口 8的軌道，操作時(shí)，沿著切口軌道8的劃線處切割即可。權(quán)利要求1.一種簡(jiǎn)易管件切割架，沿軸線方向架在待切割管件(7)的上面，其特征在于它包括一對(duì)平行而置的導(dǎo)軌(I)和兩個(gè)弧形墊板(3)，所述兩導(dǎo)軌(I)的間距大于待切割管件(7)的切口(8)的寬度，平行導(dǎo)軌(I)用于放置切割機(jī)(4)，切割機(jī)(4)的切割嘴(6)與切口(8)平行，所述弧形墊板(3)分別連接于導(dǎo)軌(I)兩端部的下部，弧形墊板(3)的弧度與待切割管件(7)的弧度一致。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的簡(jiǎn)易管件切割架，其特征在于所述導(dǎo)軌(I)是一對(duì)平行放置的角鋼、縱向剖開(kāi)的鋼管或者方鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡(jiǎn)易管件切割架，其特征在于所述導(dǎo)軌(I)兩端部的上面分別焊接一個(gè)連接板(2)，寬度不小于導(dǎo)軌(I)的間距寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡(jiǎn)易管件切割架，其特征在于所述弧形墊板(3)的兩端、且位于導(dǎo)軌(I)的外側(cè)分別焊接定位板(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的簡(jiǎn)易管件切割架，其特征在于所述角鋼的兩肢端部分別焊接在弧形墊板(3)的上面。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡(jiǎn)易管件切割架，其特征在于所述角鋼的一肢焊接在弧形墊板(3 )上，另一肢焊接在定位板(9 )上。專利摘要一種簡(jiǎn)易管件切割架，沿軸線方向架在待切割管件的上面，它包括一對(duì)平行而置的導(dǎo)軌和兩個(gè)弧形墊板，兩導(dǎo)軌的間距大于待切割管件的切口的寬度，平行導(dǎo)軌用于放置切割機(jī)，切割機(jī)的切割嘴與切口平行，弧形墊板分別連接于導(dǎo)軌兩端部的下面，弧形墊板的弧度與待切割管件的弧度一致。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造型小巧、輕便，成本小，可重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、便于施工、保管、維修，使用便捷，容易掌握操作，一人就可完成，省時(shí)省力，同時(shí)又可以保證切口的直線度、平行度，保證切割質(zhì)量，不會(huì)因?yàn)楣芗锌诘娜笔А⒉黄交荣|(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致后續(xù)制作以及安裝工程不能順利進(jìn)行，保證了工作效率。可廣泛應(yīng)用于管件切割。文檔編號(hào)B23D21/00GK202684183SQ20122035972公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日專利技術(shù)者闕勝利, 張魯魯, 余峰, 張偉超, 楊敬敏, 曹椿梅 申請(qǐng)人:中煤第三建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 中煤第三建設(shè)公司機(jī)電安裝工程處本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種簡(jiǎn)易管件切割架，沿軸線方向架在待切割管件（7）的上面，其特征在于：它包括一對(duì)平行而置的導(dǎo)軌（1）和兩個(gè)弧形墊板（3），所述兩導(dǎo)軌（1）的間距大于待切割管件（7）的切口（8）的寬度，平行導(dǎo)軌（1）用于放置切割機(jī)（4），切割機(jī)（4）的切割嘴（6）與切口（8）平行，所述弧形墊板（3）分別連接于導(dǎo)軌（1）兩端部的下部，弧形墊板（3）的弧度與待切割管件（7）的弧度一致。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：闕勝利，張魯魯，余峰，張偉超，楊敬敏，曹椿梅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中煤第三建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，中煤第三建設(shè)公司機(jī)電安裝工程處，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：