一種毛刺去除裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種毛刺去除裝置，包括工作臺及設于工作臺上的第一氣缸、第二氣缸，第一氣缸與第一毛刺去除軌道對應安裝在一條直線上，第二氣缸與第二毛刺去除軌道對應安裝在一條直線上，第一毛刺去除軌道與第二毛刺去除軌道端頭成直角連接，軌道內部相通。本裝置可以多角度去除產品表面毛刺并能保證其毛刺去除質量，避免人工去除毛刺所帶來的不安全隱患。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械工件加工領域，尤其是涉及用于去除形狀體積較小的精密機械工件生產過程中產生的不規則毛刺的一種毛 刺去除裝置。
技術介紹
目前，在機械加工行業中，產品在加工過程中，普遍存在殘留毛刺的現象，這不僅影響產品的外觀，而且在使用過程中也存在著一定的安全隱患，因此在加工完成后需要進行去毛刺處理。通常情況下，毛刺的去除是采用傳統的刀具和工件做相對能動實現的。在現有技術中，工件上的毛刺也是靠刮削、電解、水力、高溫和砂輪磨削等方法清除，但這些方法如果不能搭配合適的設備的話比較費時。當前，很多工廠采用人工去除毛刺的方法，加工工人采用銼刀或毛刺刀等工具將其毛刺去除，雖然銼刀或毛刺刀對產品邊緣部件的毛刺有很好的操作性，但對于形狀體積較小的零部件，這種人工去除毛刺方法存在以下的不足(I)工作效率低，時間消耗多，不利于處理大批量產品，影響生產速度；(2)產品質量及毛刺去除效果容易受人為因素影響，每個人使用的力度不一致，使得毛刺的去除效果有道別，難以實現產品的標準化生產；(3)存在安全隱患，容易損壞孔的結構或其他部件，如果操作工人用力過猛，或是不注意容易被工具的尖銳的刀刃劃傷，也有可能由于用力過度把薄壁孔損壞。專利申請號為201110275865. 5的專利公開了一種氣動深孔去毛刺裝置，包括橫向氣缸、縱向氣缸、工作臺和支撐腳，橫向氣缸設置在工作臺的右面，縱向氣缸設置在工作臺的側面，縱向氣缸前面安裝有縱向刀架，縱向毛刺刀一端插入縱向刀架內，另一端插入縱向刀具導入塊內；橫向氣缸前面安裝有橫向刀架，橫向毛刺刀一端插入橫向刀架，另一端插入橫向刀具導向塊內，橫向刀具導向塊上開有橫向毛刺刀孔；工作臺上有固定產品的橫向定位塊和縱向定位塊。該專利技術通過氣源控制毛刺刀進入產品異形孔、交叉孔的毛刺位置，去除毛刺，該裝置的毛刺去除率高，節省勞動力，同時操作安全，提高了產品質量，但該裝置適用于去除具有內孔工件的內孔上的毛刺，對于工件外表面毛刺的去除并沒有產生相應的作用。
技術實現思路
為了克服現有技術中不能有效去除工件處表面毛刺，影響產品質量的不足，本技術提供一種毛刺去除裝置，該裝置能有效去除工件外表面零部件的毛刺，同時能避免人工去除毛刺所帶來的不足。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為一種毛刺去除裝置，包括工作臺及設于工作臺上的第一氣缸、第二氣缸；其中第一氣缸與內設鋸齒的第一毛刺去除軌道對應安裝在一條直線上，第二氣缸與內設鋸齒的第二毛刺去除軌道對應安裝在一條直線上，第一毛刺去除軌道與第二毛刺去除軌道端頭成直角連接，軌道內部相通。所述第一毛刺去除軌道或第二毛刺去除軌道均包括兩個長條狀夾塊及一個頂板，所述夾塊按待處理產品的尺寸設定間距安裝于工作臺上，再通過頂板固定，夾塊朝向軌道內的表面設置鋸齒。所述夾塊通過安裝臺安裝于工作臺上。所述第一毛刺去除軌道和第二毛刺去除軌道的端口處分別連接推動桿，推動桿另一端分別連接汽缸活塞桿或與汽缸活塞桿相對應。所述第一毛刺去除軌道側面設有產品入口，產品入口與用于將產品輸入第一毛刺去除軌道的導軌連接。所述第二毛刺去除軌道和/或第二毛刺去除軌道側面設有用于微調兩夾塊位置的限位裝置。本技術相對于現有技術的有益效果在于(I)本技術實現人工去除毛刺到自動化去除行刺的轉變，提高毛刺的去除效率，保證產品質量，減少人為因素造成的不一致性。(2)本技術采用工廠常用的氣源為動力既節省了能源，同時安全性高，不需要人工去除毛刺，消除傷害工作的隱患。(3)本技術在采用鋸齒狀可變距離的毛刺去除軌道，可能去除大小不一致的工件表面的毛刺。(4)本技術的第二毛刺去除軌道設有用于微調兩夾塊位置的限位裝置，可以調試幾款結構相似尺寸存在差異的產品，保證毛刺去除質量。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。圖中I、第一氣缸；2、第二氣缸；3、第一毛刺去除軌道；4、第二毛刺去除軌道；5、夾塊；6、頂板；7、安裝臺；8、工作臺；9推動桿；10、限位裝置。具體實施方式下面將結合具體實施例及附圖對本技術作進一步詳細描述。如圖I所示實施例，本技術所述的毛刺去除裝置，包括工作臺8及設于工作臺8上的第一氣缸I和第二氣缸2，用于推動產品在鋸齒狀的毛刺去除軌道上滑動。其中第一氣缸I與與內設鋸齒的第一毛刺去除軌道3對應安裝在一條直線上，第二氣缸2與內設鋸齒的第二毛刺去除軌道4對應安裝在一條直線上，第一毛刺去除軌道3與第二毛刺去除軌道4端頭成直角連接，軌道內部相通，使得產品可以在兩軌道之間切換，改變產品毛刺去除的角度。第一毛刺去除軌道3或第二毛刺去除軌道4均包括通過安裝臺7安裝于工作臺8上的兩個長條狀夾塊5以及一個用以調整固定夾塊5距離的頂板6，所述夾塊5按待處理產品的尺寸設定間距安裝于工作臺8上，再通過頂板6固定，夾塊5朝向軌道內的表面設置鋸齒。第一毛刺去除軌道3和第二毛刺去除軌道4的端口處分別連接推動桿9，推動桿9另一端分別連接汽缸活塞桿或與汽缸活塞桿相對應。第一毛刺去除軌道3側面設有產品入口，產品入口與用于將產品輸入第一毛刺去除軌道3的導軌連接。第二毛刺去除軌道4側面設有限位裝置10，用于調試幾款結構相似尺寸存在差異的產品，保證毛刺去除質量。第二毛刺去除軌道4限位裝置10處至朝向第二汽缸2的端口處內表面設置鋸齒。實際應用中，第一毛刺去除軌道側面也可相應設置限位裝置。工作時，首先通過調整毛刺去除軌道端口的兩個長條形夾塊5與頂板6的距離，然后將產品按不同的結構，使用振動盤進行自動排序后，通過第一毛刺去除軌道3側面的產品入口進入本裝置。在第一氣缸I的推動下，存在毛刺的產品在鋸齒狀的第一毛刺去除軌道3內滑動利用產品毛刺部位與鋸齒狀毛刺去除軌道摩擦，將毛刺刮離產品表面，從而去除產品兩端的豎起毛刺。在產品從第一毛刺去除軌道3到達第二毛刺去除軌道4時，第二氣缸2啟動，推動產品在第二毛刺去除軌道4內滑動，去除產品另外兩端的毛刺。產品通過第二毛刺去除軌道4后，經過其側面的限位裝置10，鋸齒狀的第二毛刺去除軌道4與該限位裝置10的限位螺絲配合，調整兩鋸齒間尺寸，如將限位螺絲往順時針扭緊，則兩鋸齒間的尺寸縮小，將限位螺絲往逆時針旋轉，則兩鋸齒間的尺寸變大，從而調試去除不同尺寸產品的毛刺。毛刺去除干凈后，產品隨出口氣流進入包裝盒內。雖然對本技術的描述是結合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本
·的人員能夠根據上述的內容進行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權利要求的精神和范圍內。權利要求1.一種毛刺去除裝置，包括工作臺及設于工作臺上的第一氣缸、第二氣缸，其特征在于，第一氣缸與內設鋸齒的第一毛刺去除軌道對應安裝在一條直線上，第二氣缸與內設鋸齒的第二毛刺去除軌道對應安裝在一條直線上，第一毛刺去除軌道與第二毛刺去除軌道端頭成直角連接，軌道內部相通。2.根據權利要求I所述的毛刺去除裝置，其特征在于，所述第一毛刺去除軌道或第二毛刺去除軌道均包括兩個長條狀夾塊及一個頂板，所述夾塊按待處理產品的尺寸設定間距安裝于工作臺上，再通過頂板固定，夾塊朝向軌道內的表面設置鋸齒。3.根據權利要求2所述的毛刺去除裝置，其特征在于，所述夾塊通過安裝臺安裝于工作臺上。4.根據權利要求I所述的毛刺去除裝置，其特征在于，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種毛刺去除裝置，包括工作臺及設于工作臺上的第一氣缸、第二氣缸，其特征在于，第一氣缸與內設鋸齒的第一毛刺去除軌道對應安裝在一條直線上，第二氣缸與內設鋸齒的第二毛刺去除軌道對應安裝在一條直線上，第一毛刺去除軌道與第二毛刺去除軌道端頭成直角連接，軌道內部相通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳武志，
申請(專利權)人：惠州市華陽精機有限公司，
類型：實用新型
國別省市：