本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鋼筋焊接可調(diào)間距的防側(cè)滑裝置，包括設(shè)置在下電極左側(cè)的兩個(gè)左限位擋板和設(shè)置在下電極右側(cè)的兩個(gè)右限位擋板，兩個(gè)左限位擋板和兩個(gè)右限位擋板均為由水平板和豎直板組成的L形結(jié)構(gòu)的限位板，水平板上設(shè)有條形孔，鎖緊螺栓穿過(guò)條形孔并旋緊在下電極座上，兩個(gè)左限位擋板之間和兩個(gè)右限位擋板之間分別形成上端開口的限位槽，兩個(gè)左限位擋板和兩個(gè)右限位擋板之間的限位槽與下電極上的通槽位于同一直線上。在對(duì)兩根鋼筋平行搭接端進(jìn)行焊合時(shí)，因兩根鋼筋的搭接端通過(guò)限位槽進(jìn)行限位，使兩根鋼筋的搭接端在通槽內(nèi)處于一上一下，有效地避免鋼筋的平行搭接端中的兩根鋼筋產(chǎn)生側(cè)滑，進(jìn)一步提高鋼筋平行搭接焊合質(zhì)量。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種建筑上使用的箍筋端頭連接的裝置，尤其涉及一種鋼筋焊接可調(diào)間距的防側(cè)滑裝置。
技術(shù)介紹
在建筑領(lǐng)域，箍筋運(yùn)用十分廣泛，箍筋的作用是限制混凝土內(nèi)部裂縫的發(fā)展，提高粘結(jié)強(qiáng)度，還可以限制到達(dá)構(gòu)件表面的裂縫寬度，從而提高粘結(jié)強(qiáng)度，因此，在使用較大直徑鋼筋的錨固區(qū)，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，以及當(dāng)一排的并列鋼筋根數(shù)較多時(shí)，因設(shè)置一定數(shù)量的附加箍筋，以防止混凝土保護(hù)層的劈裂崩落。現(xiàn)有技術(shù)中，采用一種鋼筋平行搭接電阻壓焊成型電極對(duì)箍筋的兩端進(jìn)行焊合，使用該電極時(shí)，首先將鋼筋的平行搭接端放置在下電極的通槽內(nèi)，兩端之間形成一定的搭接，然后將上電極壓下，并逐漸壓在箍筋的兩端上，上電極和下電極通電后使箍筋的兩搭接 端融合。這種電極雖然能提高箍筋兩端的連接強(qiáng)度，但上電極壓下時(shí)，易使鋼筋的平行搭接端中的兩根鋼筋產(chǎn)生側(cè)滑，不利于兩根鋼筋的平行搭接端在通槽內(nèi)焊合。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本技術(shù)提供了一種可有效避免鋼筋的平行搭接端中的兩根鋼筋產(chǎn)生側(cè)滑，利于兩根鋼筋的平行搭接端在通槽內(nèi)焊合的鋼筋焊接可調(diào)間距的防側(cè)滑裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案鋼筋焊接可調(diào)間距的防側(cè)滑裝置，包括設(shè)置在下電極的左側(cè)的兩個(gè)左限位擋板和設(shè)置在下電極的右側(cè)的兩個(gè)右限位擋板，兩個(gè)左限位擋板和兩個(gè)右限位擋板均為由水平板和豎直板組成的L形結(jié)構(gòu)的限位板，限位板的水平板上設(shè)有條形孔，鎖緊螺栓穿過(guò)條形孔并旋緊在下電極座上的螺栓孔內(nèi)，兩個(gè)左限位擋板之間和兩個(gè)右限位擋板之間分別形成上端開口的限位槽，兩個(gè)左限位擋板和兩個(gè)右限位擋板之間的限位槽與下電極上的通槽位于同一直線上。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，L形結(jié)構(gòu)的限位板的頂部向外傾斜。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)在下電極的左側(cè)設(shè)置兩個(gè)左限位擋板，在下電極的右側(cè)設(shè)置兩個(gè)右限位擋板，兩個(gè)左限位擋板和兩個(gè)右限位擋板之間的限位槽與下電極上的通槽位于同一直線上。在利用鋼筋平行搭接電阻壓焊成型電極對(duì)兩根鋼筋平行搭接端進(jìn)行焊合時(shí)，因兩根鋼筋的搭接端通過(guò)兩個(gè)左限位擋板和兩個(gè)右限位擋板進(jìn)行限位，使兩根鋼筋的搭接端在通槽內(nèi)處于一上一下，有效地避免鋼筋的平行搭接端中的兩根鋼筋產(chǎn)生側(cè)滑，有利于兩根鋼筋的平行搭接端在通槽內(nèi)焊合，進(jìn)一步提高鋼筋平行搭接焊合質(zhì)量。附圖說(shuō)明圖I為鋼筋焊接可調(diào)間距的防側(cè)滑裝置的主視圖；圖2為鋼筋焊接可調(diào)間距的防側(cè)滑裝置的右視圖；圖3為鋼筋焊接可調(diào)間距的防側(cè)滑裝置的俯視圖。附圖中I一下電極；2—左限位擋板；3—右限位擋板；4一下電極座；5—限位槽；6—頂部；7—鋼筋；8一鋼筋；9一上電極；10—條形孔；11一鎖緊螺栓。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如圖I 3所示，鋼筋焊接可調(diào)間距的防側(cè)滑裝置，包括設(shè)置在下電極I的左側(cè)的兩個(gè)左限位擋板2和設(shè)置在下電極I的右側(cè)的兩個(gè)右限位擋板3。兩個(gè)左限位擋板2和兩個(gè)右限位擋板3均為由水平板和豎直板組成的L形結(jié)構(gòu)的限位板，限位板的水平板上設(shè)有 條形孔10，鎖緊螺栓11穿過(guò)條形孔10并旋緊在下電極座4上的螺栓孔內(nèi)，通過(guò)該鎖緊螺栓11將兩個(gè)左限位擋板2和兩個(gè)右限位擋板3固定在下電極座4上。針對(duì)不同直徑的鋼筋，只需調(diào)節(jié)鎖緊螺栓11在條形孔10中的位置，便可調(diào)整兩個(gè)限位擋板之間的距離(即調(diào)整限位槽5的寬度)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑的鋼筋進(jìn)行限位。兩個(gè)左限位擋板2之間和兩個(gè)右限位擋板3之間分別形成上端開口的限位槽5，兩個(gè)左限位擋板2和兩個(gè)右限位擋板3之間的限位槽5與下電極I上的通槽位于同一直線上。L形結(jié)構(gòu)的限位板的頂部6向外傾斜，這樣有利于兩根鋼筋平行搭接端卡入限位槽5內(nèi)。在利用鋼筋平行搭接電阻壓焊成型電極對(duì)兩根鋼筋(圖I和圖3中，鋼筋7設(shè)置在左側(cè)，鋼筋8設(shè)置在右側(cè))平行搭接端進(jìn)行焊合時(shí)，因兩根鋼筋的搭接端通過(guò)兩個(gè)左限位擋板2和兩個(gè)右限位擋板3進(jìn)行限位，即將鋼筋7卡在兩個(gè)左限位擋板2之間的限位槽5中，將鋼筋8卡在兩個(gè)右限位擋板3之間的限位槽5中，使兩根鋼筋的搭接端在通槽內(nèi)處于一上一下(圖I中，鋼筋7的連接端位于鋼筋8的連接端的上方)，上電極9在氣缸或油缸的壓力驅(qū)動(dòng)作用下向下移動(dòng)，并逐漸壓在鋼筋7上，可有效地避免鋼筋的平行搭接端中的兩根鋼筋產(chǎn)生側(cè)滑，有利于兩根鋼筋的平行搭接端在通槽內(nèi)焊合，進(jìn)一步提高鋼筋平行搭接焊合質(zhì)量。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。權(quán)利要求1.左限位擋板(2)和設(shè)置在下電極(I)的右側(cè)的兩個(gè)右限位擋板(3)，兩個(gè)左限位擋板(2)和兩個(gè)右限位擋板(3)均為由水平板和豎直板組成的L形結(jié)構(gòu)的限位板，限位板的水平板上設(shè)有條形孔(10)，鎖緊螺栓(11)穿過(guò)條形孔(10)并旋緊在下電極座(4)上的螺栓孔內(nèi)，兩個(gè)左限位擋板(2)之間和兩個(gè)右限位擋板(3)之間分別形成上端開口的限位槽(5)，兩個(gè)左限位擋板(2)和兩個(gè)右限位擋板(3)之間的限位槽(5)與下電極(I)上的通槽位于同一直線上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋焊接可調(diào)間距的防側(cè)滑裝置，其特征在于L形結(jié)構(gòu)的限位板的頂部(6)向外傾斜。專利摘要本技術(shù)公開了一種鋼筋焊接可調(diào)間距的防側(cè)滑裝置，包括設(shè)置在下電極左側(cè)的兩個(gè)左限位擋板和設(shè)置在下電極右側(cè)的兩個(gè)右限位擋板，兩個(gè)左限位擋板和兩個(gè)右限位擋板均為由水平板和豎直板組成的L形結(jié)構(gòu)的限位板，水平板上設(shè)有條形孔，鎖緊螺栓穿過(guò)條形孔并旋緊在下電極座上，兩個(gè)左限位擋板之間和兩個(gè)右限位擋板之間分別形成上端開口的限位槽，兩個(gè)左限位擋板和兩個(gè)右限位擋板之間的限位槽與下電極上的通槽位于同一直線上。在對(duì)兩根鋼筋平行搭接端進(jìn)行焊合時(shí)，因兩根鋼筋的搭接端通過(guò)限位槽進(jìn)行限位，使兩根鋼筋的搭接端在通槽內(nèi)處于一上一下，有效地避免鋼筋的平行搭接端中的兩根鋼筋產(chǎn)生側(cè)滑，進(jìn)一步提高鋼筋平行搭接焊合質(zhì)量。文檔編號(hào)B23K11/36GK202684320SQ201220401260公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日專利技術(shù)者王龍, 魏奇科 申請(qǐng)人:中冶建工集團(tuán)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
鋼筋焊接可調(diào)間距的防側(cè)滑裝置，其特征在于：包括設(shè)置在下電極（1）的左側(cè)的兩個(gè)左限位擋板（2）和設(shè)置在下電極（1）的右側(cè)的兩個(gè)右限位擋板（3），兩個(gè)左限位擋板（2）和兩個(gè)右限位擋板（3）均為由水平板和豎直板組成的L形結(jié)構(gòu)的限位板，限位板的水平板上設(shè)有條形孔（10），鎖緊螺栓（11）穿過(guò)條形孔（10）并旋緊在下電極座（4）上的螺栓孔內(nèi)，兩個(gè)左限位擋板（2）之間和兩個(gè)右限位擋板（3）之間分別形成上端開口的限位槽（5），兩個(gè)左限位擋板（2）和兩個(gè)右限位擋板（3）之間的限位槽（5）與下電極（1）上的通槽位于同一直線上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王龍，魏奇科，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中冶建工集團(tuán)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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