雙梁合模式熱壓機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種雙梁合模式熱壓機(jī)，其包括呈縱向布置的上、下橫梁，活塞式油缸和活塞桿，所述的活塞式油缸縱向固定于所述的下橫梁中，所述的活塞桿通過(guò)缸頂法蘭和連接螺桿與所述上橫梁相連接，其特征在于：在所述的上、下橫梁之間自上而下依次設(shè)有若干熱壓板和連接所述熱壓板的導(dǎo)向定位裝置。采用本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的雙梁合模式熱壓機(jī)大幅度簡(jiǎn)化了熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)，又免去了那些要求高加工精度和高裝配精度的部分；另外，本實(shí)用新型專利技術(shù)的雙梁合模式熱壓機(jī)由于無(wú)固定框架，其在閉合時(shí)上橫梁和熱壓板會(huì)一同下降，熱壓機(jī)的整體高度隨之降低，其所占空間體積也大大減小，從而更加方便運(yùn)輸。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種平板式壓機(jī)，更具體地，本技術(shù)涉及一種雙梁合模式熱壓機(jī)。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的單層或多層熱壓機(jī)，其結(jié)構(gòu)形式一般分為立柱式熱壓機(jī)和框架式熱壓機(jī)。熱壓機(jī)在張開狀態(tài)，相鄰兩塊熱壓板的開檔尺寸通常稱為層間距。一臺(tái)熱壓機(jī)中的開檔數(shù)，通常稱為該熱壓機(jī)的層數(shù)。2層以上(含2層)的熱壓機(jī)，稱為多層熱壓機(jī)。如圖I所示，立柱式熱壓機(jī)是由數(shù)根立柱與上、下橫梁或焊接或組合固定在一起，上橫梁不能移動(dòng)，熱壓機(jī)閉合加壓時(shí)，立柱受到巨大的拉伸力，這樣就對(duì)立柱的設(shè)計(jì)和制造都要有特殊要求。立柱的安裝也需要保證垂直度以保證機(jī)架的精度。·如圖2所示，框架式熱壓機(jī)是用一組大型結(jié)構(gòu)框架來(lái)支撐下熱壓板和連接上熱壓板的。這種結(jié)構(gòu)的不足之處是在加工工藝上，對(duì)每一框架支撐下熱壓板的平面精度要求特別高，一般而言，需所有框架組合在一起，使用鏜床加工該平面，以確保其平整度，從而使得生產(chǎn)成本高，而且安裝時(shí)為了保證各框架加工面同處于一平面，所采取的技術(shù)手段也很復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種生產(chǎn)成本低、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便且可保證加工精度的熱壓機(jī)。本技術(shù)提供了一種雙梁合模式熱壓機(jī)，其取消了現(xiàn)有的立柱式熱壓機(jī)的立柱和框架式熱壓機(jī)的框架。為解決上述問(wèn)題，本技術(shù)的雙梁合模式熱壓機(jī)，其包括呈縱向布置的上、下橫梁，活塞式油缸和活塞桿，所述的活塞式油缸縱向固定于所述的下橫梁中，所述的活塞桿通過(guò)缸頂法蘭和連接螺桿與所述上橫梁相連接，在所述的上、下橫梁之間自上而下依次設(shè)有若干熱壓板和連接所述熱壓板的導(dǎo)向定位裝置。本技術(shù)的另一方面，所述的活塞桿的一端為螺紋端，所述活塞桿通過(guò)該螺紋端與缸頂法蘭相螺紋聯(lián)結(jié)。本技術(shù)的另一方面，所述的與活塞桿聯(lián)結(jié)為一體的缸頂法蘭通過(guò)連接螺桿與所述上橫梁連接，所述連接螺桿兩端為螺紋端。本技術(shù)的另一方面，所述的活塞式油缸包括有用作工作腔的上油腔和用作提升腔的下油腔，當(dāng)活塞式油缸的上油腔給入壓力油時(shí)，活塞桿帶動(dòng)上橫梁和熱壓板往下運(yùn)動(dòng)，以使所述的熱壓板閉合，當(dāng)活塞式油缸的下油腔給入壓力油時(shí)，活塞桿帶動(dòng)上橫梁和熱壓板往上運(yùn)動(dòng)，以使所述的熱壓板開啟。本技術(shù)的另一方面，所述的活塞式油缸位于熱壓機(jī)非進(jìn)料邊的兩端。本技術(shù)的另一方面，所述的若干熱壓板的最上層熱壓板固定于所述的上橫梁，而最下層熱壓板固定于所述的下橫梁。本技術(shù)的另一方面，所述的若干熱壓板采用導(dǎo)向定位裝置連接。本技術(shù)的技術(shù)效果在于，本技術(shù)利用物理的力學(xué)原理，改變熱壓機(jī)加壓時(shí)受力方向，創(chuàng)造了全新的雙梁合模式熱壓機(jī)。本技術(shù)的雙梁合模式熱壓機(jī)沒(méi)有通常結(jié)構(gòu)中的框架或立柱，而是將上橫梁與活塞桿連接在一起，活塞桿既可帶動(dòng)上橫梁和熱壓板作升降運(yùn)動(dòng)，又可支撐整個(gè)上橫梁的重量，其大幅度簡(jiǎn)化了熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)，又免去了那些要求高加工精度和高裝配精度的部分，具有結(jié)構(gòu)合理、安裝簡(jiǎn)便、成本降低等特點(diǎn)。同時(shí)，雙梁合模式熱壓機(jī)由于無(wú)固定框架，其在閉合時(shí)，上橫梁和熱壓板一起下降，可使得熱壓機(jī)整體高度降低，從而減小了熱壓機(jī)所占的空間，使得運(yùn)輸更加方便。附圖說(shuō)明 以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是現(xiàn)有技術(shù)的立柱式熱壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的框架式熱壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖3是本技術(shù)較佳實(shí)施方式的雙梁合模式熱壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的側(cè)視圖。圖5是局部放大示意圖。其中I上橫梁 2下橫梁3熱壓板4活塞式油缸5活塞桿6導(dǎo)向定位裝置7同步系統(tǒng) 8上油腔油口 9下油腔油口10缸頂法蘭 11連接螺桿。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明。如圖3和圖4所示，本技術(shù)較佳實(shí)施方式的一種雙梁合模式熱壓機(jī)，其包括有上橫梁I、下橫梁2、熱壓板3、活塞式油缸4、活塞桿5、導(dǎo)向定位裝置6、同步系統(tǒng)7。在上橫梁I和下橫梁2之間自上而下依次設(shè)有若干熱壓板3，所述的若干熱壓板3的最上層熱壓板固定于所述的上橫梁1，而最下層熱壓板固定于所述的下橫梁2，所述的若干其他熱壓板3通過(guò)導(dǎo)向定位裝置6與上、下橫梁1、2連接。如圖5所示，上橫梁I鉆有連接孔，所述的活塞桿5通過(guò)缸頂法蘭10和連接螺桿11與所述上橫梁I相連接。當(dāng)活塞式油缸4的上油腔油口 8給入工作壓力油時(shí)，活塞桿5帶動(dòng)上橫梁I和熱壓板3往下運(yùn)動(dòng)，使制品在熱壓板之間熱壓成型。當(dāng)活塞式油缸4的下油腔油口 9給入壓力油時(shí)，活塞桿5帶動(dòng)上橫梁I和熱壓板3往上運(yùn)動(dòng)，熱壓成型的制品即被卸載，當(dāng)上橫梁I和熱壓板3被提升到工作起始位置，即完成了一個(gè)工作周期。以上已對(duì)本技術(shù)的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本技術(shù)并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本技術(shù)創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種雙梁合模式熱壓機(jī)，其包括呈縱向布置的上、下橫梁，活塞式油缸和活塞桿，所述的活塞式油缸縱向固定于所述的下橫梁中，所述的活塞桿通過(guò)缸頂法蘭和連接螺桿與所述上橫梁相連接，其特征在于在所述的上、下橫梁之間自上而下依次設(shè)有若干熱壓板和連接所述熱壓板的導(dǎo)向定位裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙梁合模式熱壓機(jī)，其特征在于所述的活塞桿的一端為螺紋端，所述活塞桿通過(guò)該螺紋端與缸頂法蘭相螺紋聯(lián)結(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙梁合模式熱壓機(jī)，其特征在于所述的與活塞桿聯(lián)結(jié)為一體的缸頂法蘭通過(guò)連接螺桿與所述上橫梁連接，所述連接螺桿兩端為螺紋端。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙梁合模式熱壓機(jī)，其特征在于所述的活塞式油缸包括有用作工作腔的上油腔和用作提升腔的下油腔，當(dāng)活塞式油缸的上油腔給入壓力油時(shí)，活塞桿帶動(dòng)上橫梁和熱壓板往下運(yùn)動(dòng)，以使所述的熱壓板閉合，當(dāng)活塞式油缸的下油腔給入壓力油時(shí)，活塞桿帶動(dòng)上橫梁和熱壓板往上運(yùn)動(dòng)，以使所述的熱壓板開啟。5.根據(jù)權(quán)利要求I或者4所述的雙梁合模式熱壓機(jī)，其特征在于所述的活塞式油缸位于熱壓機(jī)非進(jìn)料邊的兩端。6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的雙梁合模式熱壓機(jī)，其特征在于所述的若干熱壓板的最上層熱壓板固定于所述的上橫梁，而最下層熱壓板固定于所述的下橫梁。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙梁合模式熱壓機(jī)，其特征在于所述的若干熱壓板采用導(dǎo)向定位裝置連接。專利摘要本技術(shù)公開了一種雙梁合模式熱壓機(jī)，其包括呈縱向布置的上、下橫梁，活塞式油缸和活塞桿，所述的活塞式油缸縱向固定于所述的下橫梁中，所述的活塞桿通過(guò)缸頂法蘭和連接螺桿與所述上橫梁相連接，其特征在于在所述的上、下橫梁之間自上而下依次設(shè)有若干熱壓板和連接所述熱壓板的導(dǎo)向定位裝置。采用本技術(shù)提供的雙梁合模式熱壓機(jī)大幅度簡(jiǎn)化了熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)，又免去了那些要求高加工精度和高裝配精度的部分；另外，本技術(shù)的雙梁合模式熱壓機(jī)由于無(wú)固定框架，其在閉合時(shí)上橫梁和熱壓板會(huì)一同下降，熱壓機(jī)的整體高度隨之降低，其所占空間體積也大大減小，從而更加方便運(yùn)輸。文檔編號(hào)B30B15/00GK202685337SQ20122027426公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日專利技術(shù)者徐秋林, 任榆生 申請(qǐng)人:上海秋林機(jī)械有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種雙梁合模式熱壓機(jī)，其包括呈縱向布置的上、下橫梁，活塞式油缸和活塞桿，所述的活塞式油缸縱向固定于所述的下橫梁中，所述的活塞桿通過(guò)缸頂法蘭和連接螺桿與所述上橫梁相連接，其特征在于：在所述的上、下橫梁之間自上而下依次設(shè)有若干熱壓板和連接所述熱壓板的導(dǎo)向定位裝置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐秋林，任榆生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海秋林機(jī)械有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：