一種提供高溫高壓測試的工裝制造技術

一種提供高溫高壓測試的工裝，是用于檢測高壓高溫下伺服閥驅動組件性能的可移動式設備，主要由打壓工裝、控制主機和工裝箱體三部分組成，打壓工裝和控制主機通過螺釘固定在工裝箱體中，將三部分做成一體化結構，并裝有可移動裝置。本實用新型專利技術的有益效果是，生產簡單節約成本，能夠達到最高150℃、150MPa的高溫高壓工況，同時采用電子監控，操作簡單易懂安全可靠，對于不同種類的伺服閥驅動組件只需要更換儀器接頭就可以使用，實現了產品的統一性，可移動性的設計增加了該工裝的靈活性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于儀器產品的試驗測試領域，是一種用于伺服閥驅動組件在高溫高壓工況下進行測試的工裝。技術背景目前，普遍的伺服閥驅動組件打壓工裝，主要是在低溫低壓領域且多為分體式，主要是因為一技術原因，高溫高壓工況較為難以實現；二市場上并沒有相關成熟產品進行銷售，多是根據自身需要進行簡單設計生產使用。所以造成高溫高壓測試的工裝至今在市場上很難找到，且各自生產的低溫低壓測試工裝沒有形成統一的完整的產品，而且由于使用操作不便，測試范圍有限等缺點，現在正逐步向結構一體化且測試范圍更為廣泛的工裝趨勢發展，這就需要在更為嚴峻的工況下測試伺服閥驅動組件。低溫低壓領域的打壓工裝保證伺服閥驅動組件在較為寬松的工況下正常工作，但是隨著科技的進步，伺服閥驅動組件所應用的范圍正在向更高的領域拓寬，也就要有更高領域的測試工裝進行檢測。
技術實現思路
為了實現在高溫高壓的工況下進行測試的問題，本技術提供了一種提供高溫高壓測試的工裝，這種工裝是一種由機械結構和電子部分組成的儀器，涉及機械、電子、熱控技術。這種工裝采用打壓泵、加熱板進行加壓加溫，同時采用壓力表、溫度傳感器進行測量，根據需要在控制主機上進行升降和開關操作，達到所需測試的工況后，鎖定恒溫恒壓狀態，開始對伺服閥驅動組件進行測試，測試結束后泄壓降溫。一種提供高溫高壓測試的工裝，是用于檢測高壓高溫下伺服閥驅動組件性能的可移動式設備，主要由打壓工裝、控制主機和工裝箱體三部分組成，打壓工裝和控制主機通過螺釘固定在工裝箱體中，將三部分做成一體化結構，并裝有可移動裝置。打壓工裝是該測試工裝的主體部分，由打壓泵、加熱板、承壓筒、隔熱筒、溫度傳感器、儀器接頭組成，提供測試所需的高溫高壓環境以及溫度壓力防護，伺服閥驅動組件通過螺紋與打壓工裝連接，承壓筒內填充液體，并在兩端裝有密封裝置，通過打壓泵實現高壓。加熱板包裹承壓筒，把熱量傳遞到承壓筒內的液體中，實現加溫，加熱板外部包裹隔熱筒，防止熱量損失，溫度傳感器放置在承壓筒底部端蓋中。控制主機是該測試工裝的電子控制部分，由智能控制電路板、操作面板、儀器儀表組成，控制電路板通過導線連接打壓泵和溫度傳感器，儀器儀表由壓力表、溫度表組成，壓力表接到承壓筒油管上，操作面板用于控制溫度和壓力的開關和調節大小，由升降壓開關、緊急泄壓開關、溫度調節面板、加熱開關組成，溫度數值在溫度表上顯示，操作面板上控制加熱板的開關。工裝箱體是該測試工裝的輔助部分，由帶移動裝置的底盤、箱體面板、箱體頭罩組成，提供面板保護，并且方便移動。本技術的有益效果是，生產簡單節約成本，能夠達到最高150°C、150MPa的高溫高壓工況，同時采用電子監控，操作簡單易懂安全可靠，對于不同種類的伺服閥驅動組件只需要更換儀器接頭就可以使用，實現了產品的統一性，可移動性的設計增加了該工裝的靈活性。以下結合附圖和實施方式對本技術進一步說明圖I是一種提供高溫高壓測試的工裝結構剖面圖；圖2是打壓工裝部件剖視圖；圖3是控制主機部件正視圖；圖4是工裝箱體部件剖視圖；圖中1打壓工裝、2工裝箱體、3控制主機、4打壓泵、5油管、6承壓筒接頭、7溫度傳感器、8底部端蓋、9承壓筒、10加熱板、11隔熱筒、12伺服閥驅動組件、13是密封裝置、14·儀器接頭、15操作面板、16智能控制電路板、17儀器儀表、18底盤、19箱體面板、20箱體頭罩。具體實施方式如圖I所示，打壓工裝(I)和控制主機(3)螺釘固定在可移動的工裝箱體(2)上。如圖2所示，打壓泵(4)通過油管(5)與承壓筒接頭(6)連接，承壓筒(9)兩端裝有密封裝置(13)，承壓筒接頭(6)固定到底部端蓋(8)上，溫度傳感器(7)同樣擰到底部端蓋⑶內并填充導熱硅脂傳熱，底部端蓋⑶擰到承壓筒(9)內，外部用加熱板(10)圍繞一周，并用隔熱筒(11)圍繞一周進行熱防護，將伺服閥驅動組件(12)與儀器接頭(14)擰到一起，并與承壓筒(9)擰緊固定。如附圖說明圖1、3所示，智能控制電路板(16)和儀器儀表(17)安裝到操作面板(15)上，智能控制電路板可以控制打壓泵(4)和加熱板(10)的開關與調節，同時接收與輸出溫度傳感器(7)電信號，儀器儀表(17)顯示打壓工裝內壓力及溫度，達到所需工況后，可以鎖定恒溫恒壓狀態。如圖4所示，底盤(18)采用鋼材焊接成型并帶有制動腳輪，在底盤(18)上開螺釘孔，將箱體面板(19)用螺釘固定在底盤(18)上，在全部設備安裝到位后放置箱體頭罩(20)起到熱防護作用，中間開口用于伺服閥驅動組件線路，上面板開口用于安裝控制主機。該工裝工作時，打壓泵(4)向承壓筒(9)內密閉容器打入液壓油提升壓力，啟動加熱板(10)加熱內部液壓油，溫度提升的同時，內部液壓油體積迅速變大、空氣體積迅速變小，從而壓力迅速提升，溫度傳感器(7)向智能控制電路板(16)反饋溫度信號，儀器儀表顯示承壓筒內部壓力和溫度值，根據情況在操作面板(15)上適時調整溫度與壓力，溫度最高允許達到150°C，壓力最大允許150MPa，安裝伺服閥驅動組件(12)時，只需將儀器接頭(14)取下進行安裝及更換。以上是實現本技術的一個方法，基于此技術原理的其它實現形式在本技術的范圍之內。權利要求1.一種提供高溫高壓測試的工裝，由打壓工裝、控制主機和工裝箱體三部分組成，打壓工裝包括打壓泵、加熱板、承壓筒、隔熱筒、溫度傳感器、儀器接頭，控制主機包括智能控制電路板、操作面板、儀器 儀表，工裝箱體包括底盤、箱體面板、箱體頭罩，打壓工裝和控制主機通過螺釘固定在工裝箱體中，其特征是將三部分做成一體結構，并裝有可移動裝置。2.根據權利要求I所述的高溫高壓測試的工裝，其特征是打壓泵與承壓筒通過油管連接，承壓筒內填充液體，并在兩端裝有密封裝置。3.根據權利要求I所述的高溫高壓測試的工裝，其特征是加熱板包裹承壓筒，加熱板外部包裹隔熱筒，溫度傳感器放置在承壓筒底部端蓋。4.根據權利要求I所述的高溫高壓測試的工裝，其特征是工裝箱體的底盤帶移動裝置。5.根據權利要求I所述的高溫高壓測試的工裝，其特征是控制電路板通過導線連接打壓泵和溫度傳感器。專利摘要一種提供高溫高壓測試的工裝，是用于檢測高壓高溫下伺服閥驅動組件性能的可移動式設備，主要由打壓工裝、控制主機和工裝箱體三部分組成，打壓工裝和控制主機通過螺釘固定在工裝箱體中，將三部分做成一體化結構，并裝有可移動裝置。本技術的有益效果是，生產簡單節約成本，能夠達到最高150℃、150MPa的高溫高壓工況，同時采用電子監控，操作簡單易懂安全可靠，對于不同種類的伺服閥驅動組件只需要更換儀器接頭就可以使用，實現了產品的統一性，可移動性的設計增加了該工裝的靈活性。文檔編號G01M13/00GK202693271SQ20122006444公開日2013年1月23日 申請日期2012年2月24日 優先權日2012年2月24日專利技術者張衡 申請人:北京六合偉業科技股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種提供高溫高壓測試的工裝，由打壓工裝、控制主機和工裝箱體三部分組成，打壓工裝包括打壓泵、加熱板、承壓筒、隔熱筒、溫度傳感器、儀器接頭，控制主機包括智能控制電路板、操作面板、儀器儀表，工裝箱體包括底盤、箱體面板、箱體頭罩，打壓工裝和控制主機通過螺釘固定在工裝箱體中，其特征是將三部分做成一體結構，并裝有可移動裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張衡，
申請(專利權)人：北京六合偉業科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：