本發(fā)明專利技術公開了一種鋼包底澆注方法及沖擊區(qū)加強澆注料施工模具。本發(fā)明專利技術鋼包底沖擊區(qū)澆注方法，包括以下步驟：1）澆注前，先把沖擊區(qū)沖擊磚、沖擊區(qū)加強澆注料施工模具、水口座磚及透氣磚按規(guī)定尺寸擺到鋼包底相應的位置；2）采用沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，先澆包底沖擊區(qū)加強澆注料后澆包底非沖擊區(qū)普通澆注料，以確保沖擊區(qū)加強澆注料全部澆注在沖擊區(qū)位置，拔出沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，將兩種澆注料邊緣部分交叉結合，不存在空縫。本發(fā)明專利技術解決了罐底澆注料不耐沖刷和浸蝕的問題。鋼包在使用周期后，包底產后大于安全殘厚90mm，為鋼包安全運行創(chuàng)造了良好的條件。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及煉鋼鋼包修砌施工技術，具體地指一種鋼包底澆注方法及其沖擊區(qū)加強澆注料施工模具。
技術介紹
鋼包底部采用的澆注模式一般為在鋼包底沖擊區(qū)布置一塊沖擊磚，在鋼包底沖擊區(qū)以外的區(qū)域使用包底普通澆注料。然而，在鋼包使用過程中發(fā)現，轉爐出鋼鋼流沖擊點有時偏離了沖擊磚，時常發(fā)生鋼包底沖擊塊一側普通包底燒注料沖了一個深坑，殘厚60mm (比較薄)低于安全殘厚(90_)。嚴重時，沖擊塊該側與包底普通澆注料結合的部位有一條深見永久層的裂縫，包底沖擊區(qū)該側普通澆注料浸蝕見永久層。鋼包運行過程中出現包底普通澆注料不耐沖刷和浸 蝕的嚴重問題，會導致嚴重鋼包底漏鋼事故。采用現有的鋼包底部澆注模式，對現有生產造成很大的影響。因此，亟需改進鋼包底部澆注模式，提高鋼包底沖擊磚北邊沖擊區(qū)處的澆注料的抗鋼水的沖刷侵蝕能力。
技術實現思路
本專利技術的目的就是要克服現有技術所存在的不足，提供一種鋼包底澆注方法，以及實現該方法的沖擊區(qū)加強澆注料施工模具。為實現上述目的，本專利技術鋼包底沖擊區(qū)澆注方法，包括以下步驟I)澆注前，先把沖擊區(qū)的沖擊磚、水口座磚及兩塊透氣磚按規(guī)定尺寸擺到鋼包底相應的位置，沖擊磚底部找平，并將沖擊區(qū)加強燒注料施工模具的開口圍在沖擊磚的內側圓弧面外；2)將加強澆注料直接加入到沖擊區(qū)加強澆注料施工模具內，振實后，不拔出沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，再在沖擊區(qū)加強澆注料施工模具旁邊的非沖擊區(qū)進行澆注普通包底澆注料，澆注完畢后，對包底非沖擊區(qū)普通澆注料振動攪拌，使?jié)沧⒘线_到有效排氣，當澆注厚度達到規(guī)定厚度，拔出沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，再對沖擊區(qū)加強澆注料施工模具旁邊澆注料振實，以確保兩種澆注料邊緣部分能交叉結合，不存在空縫。本專利技術步驟I)中，所述沖擊區(qū)加強澆注料施工模具的兩條平行的長邊框與所述沖擊磚的兩條平行邊呈1(Γ30°的夾角。這樣，可以提高沖擊區(qū)域的抗鋼水沖刷、抗鋼水侵蝕性能。本專利技術步驟2)中，加強澆注料選用市售的剛玉澆注料，所述剛玉澆注料中Al2O3含量大于76%，具有良好的抗鋼水沖刷、抗鋼水侵蝕性能，其性能類似包底沖擊磚。本專利技術所設計的實現上述鋼包底沖擊區(qū)澆注方法的沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，它包括U型框架，所述U型框架由兩條平行的長邊框和一條短邊框圍成，所述兩條平行的長邊框的末端之間形成可圍在沖擊磚外的開口，所述兩條長邊框的頂部之間設置有至少一塊支撐板，所述長邊框和短邊框的頂部上設置有多個掛鉤。本專利技術中，所述兩條長邊框的頂部之間設置有兩塊支撐板。本專利技術中，所述U型框架的高度等于沖擊磚的厚度。這樣，在沖擊區(qū)加強澆注料施工模具內澆注加強澆注料，延長抗沖擊區(qū)域的抗鋼水沖刷、抗鋼水侵蝕性能。本專利技術的有益效果在于通過除了在鋼包底沖擊區(qū)布置一塊沖擊磚外，在沖擊磚沖擊區(qū)域內使用包底加強澆注料，在包底非沖擊區(qū)使用普通包底澆注料。這樣，可以使沖擊磚與沖擊區(qū)域內的包底加強澆注料結合一起，延長抗沖擊區(qū)域的抗鋼水沖刷、抗鋼水侵蝕性能。在鋼包底采用沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，便于澆注料施工，不僅可使包底加強澆注料達到規(guī)定的厚度，而且可延長沖擊磚的長度，解決了罐底澆注料不耐沖刷和浸蝕的問題。鋼包在使用周期后，包底產后大于安全殘厚90_，為鋼包安全運行創(chuàng)造了良好的條件。 附圖說明圖I為鋼包底的結構示意圖。圖2為鋼包底沖擊區(qū)加強澆注料施工模具的結構示意圖。具體實施例方式以下結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步的詳細描述。圖2所示沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，它包括U型框架1，U型框架I由兩條平行的長邊框I. I和一條短邊框I. 2圍成。U型框架I的高度等于沖擊磚4的厚度。兩條平行的長邊框I. I的末端之間形成可圍在沖擊磚4外的開口 I. 3，兩條長邊框I. I的頂部之間設置有兩塊支撐板2，長邊框I. I和短邊框I. 2的頂部上設置有多個掛鉤3。本專利技術鋼包底澆注方法，包括以下步驟I)澆注前，如圖I所示，先把沖擊區(qū)的沖擊磚4、水口座磚6及兩塊透氣磚7按規(guī)定尺寸擺到鋼包底8相應的位置，沖擊磚4底部找平，并將沖擊區(qū)加強澆注料施工模具5的開口 I. 3圍在沖擊磚4的內側圓弧面4. I外，沖擊區(qū)加強澆注料施工模具5的兩條平行的長邊框I. I與沖擊磚4的兩條平行邊4. 2呈1(Γ30°的夾角；2)將加強澆注料直接加入到沖擊區(qū)加強澆注料施工模具5內，振實后，不拔出沖擊區(qū)加強澆注料施工模具5，再在沖擊區(qū)加強澆注料施工模具5旁邊的非沖擊區(qū)進行澆注普通包底澆注料，澆注完畢后，對包底非沖擊區(qū)普通澆注料振動攪拌，使?jié)沧⒘线_到有效排氣，當澆注厚度達到規(guī)定厚度，拔出沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，再對沖擊區(qū)加強澆注料施工模具旁邊澆注料振實，以確保兩種澆注料邊緣部分能交叉結合，不存在空縫。所用加強澆注料選用市售的剛玉澆注料，剛玉澆注料中Al2O3含量大于76%，具有良好的抗鋼水沖刷、抗鋼水侵蝕性能，其性能類似包底沖擊磚。權利要求1.一種鋼包底澆注方法，其特征在于它包括以下步驟 1)澆注前，先把沖擊區(qū)的沖擊磚(4)、水口座磚(6)及兩塊透氣磚(7)按規(guī)定尺寸擺到鋼包底(8)相應的位置，沖擊磚(4)底部找平，并將沖擊區(qū)加強澆注料施工模具(5)的開口(1.3)圍在沖擊磚(4)的內側圓弧面(4. I)外； 2)將加強澆注料直接加入到沖擊區(qū)加強澆注料施工模具(5)內，振實后，不拔出沖擊區(qū)加強澆注料施工模具(5)，再在沖擊區(qū)加強澆注料施工模具(5)旁邊的非沖擊區(qū)進行澆注普通包底澆注料，澆注完畢后，對包底非沖擊區(qū)普通澆注料振動攪拌，使?jié)沧⒘线_到有效排氣，當澆注厚度達到規(guī)定厚度，拔出沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，再對沖擊區(qū)加強澆注料施工模具旁邊澆注料振實，以確保兩種澆注料邊緣部分能交叉結合，不存在空縫。2.根據權利要求I所述的鋼包底澆注方法，其特征在于所述步驟I)中，沖擊區(qū)加強澆注料施工模具(5)的兩條平行的長邊框(I. I)與所述沖擊磚(4)的兩條平行邊(4. 2)呈10 30。的夾角。3.根據權利要求I或2所述的鋼包底澆注方法，其特征在于所述步驟2)中，加強澆注料選用剛玉澆注料，所述剛玉澆注料中Al2O3含量大于76%。4.一種為實現權利要求I所述鋼包底澆注方法而設計的沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，其特征在于它包括U型框架(I )，所述U型框架(I)由兩條平行的長邊框(1.1)和一條短邊框(I. 2)圍成，所述兩條平行的長邊框(I. I)的末端之間形成可圍在沖擊磚(4)外的開口(I. 3)，所述兩條長邊框(I. I)的頂部之間設置有至少一塊支撐板(2)，所述長邊框(I. I)和短邊框(I. 2)的頂部上設置有多個掛鉤(3)。5.根據權利要求4所述的沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，其特征在于所述兩條長邊框(I. O的頂部之間設置有兩塊支撐板(2)。6.根據權利要求4或5所述的沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，其特征在于所述U型框架(I)的高度等于沖擊磚(4)的厚度。全文摘要本專利技術公開了一種鋼包底澆注方法及沖擊區(qū)加強澆注料施工模具。本專利技術鋼包底沖擊區(qū)澆注方法，包括以下步驟1)澆注前，先把沖擊區(qū)沖擊磚、沖擊區(qū)加強澆注料施工模具、水口座磚及透氣磚按規(guī)定尺寸擺到鋼包底相應的位置；2)采用沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，先澆包底沖擊區(qū)加強澆注料后澆包底非沖擊區(qū)普通澆注料，以確保沖擊區(qū)加強澆注料全部澆注在沖擊區(qū)位置，拔出沖擊區(qū)加強本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋼包底澆注方法，其特征在于：它包括以下步驟：1）澆注前，先把沖擊區(qū)的沖擊磚（4）、水口座磚（6）及兩塊透氣磚（7）按規(guī)定尺寸擺到鋼包底（8）相應的位置，沖擊磚（4）底部找平，并將沖擊區(qū)加強澆注料施工模具（5）的開口（1.3）圍在沖擊磚（4）的內側圓弧面（4.1）外；2）將加強澆注料直接加入到沖擊區(qū)加強澆注料施工模具（5）內，振實后，不拔出沖擊區(qū)加強澆注料施工模具（5），再在沖擊區(qū)加強澆注料施工模具（5）旁邊的非沖擊區(qū)進行澆注普通包底澆注料，澆注完畢后，對包底非沖擊區(qū)普通澆注料振動攪拌，使?jié)沧⒘线_到有效排氣，當澆注厚度達到規(guī)定厚度，拔出沖擊區(qū)加強澆注料施工模具，再對沖擊區(qū)加強澆注料施工模具旁邊澆注料振實，以確保兩種澆注料邊緣部分能交叉結合，不存在空縫。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：米源，韓樹良，張晟，陶曉林，唐樹平，暢廣民，余剛，
申請(專利權)人：武漢鋼鐵集團公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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