本實用新型專利技術(shù)公開了一種包括由卷揚機(jī)、與卷揚機(jī)連接的吊鉤、與吊鉤連接的平衡桿、引錠桿車及連接于其上的引錠桿組成的連鑄機(jī)引錠桿提升自動對中裝置。其在于：平衡桿（３）內(nèi)放置有配重物（６）；引錠桿（４）的兩個尾鏈（７）為實心的、尾鏈（７）的內(nèi)側(cè)加工有臺階（８）；連接于兩個尾鏈（７）之間導(dǎo)向桿（９）上有弧形槽（１０）；在每個尾鏈（７）上的導(dǎo)向桿（９）與臺階（８）之間連接有半圓弧形導(dǎo)向塊（１１），兩個半圓弧形導(dǎo)向塊（１１）對稱安裝。當(dāng)?shù)蹉^（２）與尾鏈（７）在起吊時，在導(dǎo)向桿（８）和半圓形導(dǎo)向塊（１０）推動作用下，使吊鉤（２）進(jìn)入到凹槽（９）中，實現(xiàn)自動對中。為保證將引錠桿（４）放回到引錠桿上的指定位置，在此起吊中產(chǎn)生偏離時，通過啟動推桿（１３）并對準(zhǔn)尾鏈（７）進(jìn)行糾偏限位。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及連鑄機(jī)。確切地講更屬于連鑄機(jī)引錠桿提升對中裝置。
技術(shù)介紹
板坯連鑄機(jī)的引錠桿在澆鑄脫錠后、吊鉤與引錠桿掛鉤起升過程中，由于連鑄機(jī)無法克 服的跑偏，導(dǎo)致吊鉤與引錠桿吊軸不對中，不能自動掛鉤。長期以來，引錠桿的掛鉤，都是 由人工操作來完成的，這給操作人員帶來了極大的困難，同時給安全帶來了隱患.。曾經(jīng)，人 們對吊鉤不對中也進(jìn)行過多次改造，但均設(shè)置在出坯輥道旁進(jìn)行，以企圖校正引錠桿運行中 的水平側(cè)向的運行方向。這些改造忽略了兩個問題 一，未考慮引錠桿運行中的水平側(cè)向的 自身剛度很大，加之引錠桿運行中的輸送夾持輥的夾持力；二，改造的設(shè)備均安裝在出坯輥 道旁，在此處，由于受到高溫和冷卻水的共同作用，設(shè)備易被損害，影響使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)能較好解決目前存在的引錠桿的對中靠人工操作、勞動強(qiáng)度大、設(shè)備使用周 期短的不足，提供一種引錠桿與吊鉤自動對中命中率高、降低人們的勞動強(qiáng)度、提高設(shè)備使 用壽命、使生產(chǎn)穩(wěn)定順行的連鑄機(jī)引錠桿提升對中裝置。解決上述問題的技術(shù)措施-連鑄機(jī)引錠桿提升自動對中裝置，包括巻揚機(jī)、與巻揚機(jī)連接的吊鉤、與吊鉤連接的平 衡桿、引錠桿車、連接于引錠桿車上的引錠桿，其在于平衡桿內(nèi)放置有配重物；引錠桿的 兩個尾鏈為實心的、尾鏈的內(nèi)側(cè)加工有臺階；連接于兩個尾鏈之間導(dǎo)向桿上有弧形槽；在每 個尾鏈上的導(dǎo)向桿與臺階之間連接有半圓弧形導(dǎo)向塊，兩個半圓弧形導(dǎo)向塊對稱安裝。為了能進(jìn)一步保證引錠桿與吊鉤自動對中命中率，還在于在巻揚機(jī)的下方的地面上以 巻揚機(jī)上的吊鉤中心線為準(zhǔn)對稱安裝平臺，在平臺上連接推桿和與推桿連接的驅(qū)動器，驅(qū)動 器通過信號線與電控箱連接；驅(qū)動器推動推桿在平臺上作水平方向直線移動。其在于配重物為金屬或非金屬的。本技術(shù)能提高引錠桿與吊鉤自動對中率、降低人們的勞動強(qiáng)度、提高設(shè)備使用壽命、 使生產(chǎn)穩(wěn)定順行的連鑄機(jī)引錠桿提升對中裝置。附圖說明圖1為連鑄機(jī)引錠桿提升自動對中裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A向圖圖3為圖1中引錠桿的尾鏈結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述-實施例連鑄機(jī)引錠桿提升自動對中裝置:巻揚機(jī)(1)采用焊接或螺栓連接原位置；為了使吊鉤 (2)在下落時保持垂直穩(wěn)定狀態(tài)，在通過繩索與巻揚機(jī)(1)連接的平衡桿(3)內(nèi)放置金屬 (鐵或廢鋼塊)或非金屬(鉛等塊)配重物(6)，其配重物(6)的量根據(jù)需要放置， 一般 按照吊鉤體的重量與鋼絲繩直徑的比值^47.16倍放置；連接引錠桿(5)的引錠桿車(4)上， 引錠桿(5)工作時在引錠桿車(4)上移動；將引錠桿(5)的兩個尾鏈(7)加工成實心的， 并在每個尾鏈(7)上加工臺階(8);連接于兩個尾鏈(7)之間的導(dǎo)向桿(9)上加工有R90mm 的弧形槽(10);在導(dǎo)向桿(9)下方的每個尾鏈(7)上焊接一個R40mm的半圓弧形導(dǎo)向 塊(11) ， 二個半圓弧形導(dǎo)向塊(11)相對應(yīng)安裝。在巻揚機(jī)(1)的下方的地面上13米處，以吊鉤(2)為準(zhǔn)對稱安裝二個平臺(12)，在 平臺(12)上采用電液式推桿(13)，電液式推桿(13)與電動機(jī)(14)連接，電動機(jī)(14) 通過信號線(15)與電控箱(16)連接。工作原理當(dāng)?shù)蹉^(2)與尾鏈(7)在起吊時，在導(dǎo)向桿(8)和半圓形導(dǎo)向塊(10)推動作用下， 使吊鉤(2)進(jìn)入到凹槽(9)中，實現(xiàn)自動對中。前一過程結(jié)束后，為保證將引錠桿(4)放回到引錠桿上的指定位置，在此起吊或放置過 程中產(chǎn)生偏離時，通過啟動電控箱(16)及信號線(15)，再由驅(qū)動器(14)推動推桿(13) 作水平方向直線ii動，并對準(zhǔn)尾鏈(7)進(jìn)行糾偏限位，實現(xiàn)對中。推桿(13)根據(jù)尾鏈(7) 的偏移方向，確定啟動相應(yīng)側(cè)的推桿(13)進(jìn)行糾偏動作。權(quán)利要求1、連鑄機(jī)引錠桿提升自動對中裝置，包括卷揚機(jī)(1)、與卷揚機(jī)(1)連接的吊鉤(2)、與吊鉤(2)連接的平衡桿(3)、引錠桿車(4)、連接于引錠桿車(4)上的引錠桿(5)，其特征在于平衡桿(3)內(nèi)放置有配重物(6)；引錠桿(4)的兩個尾鏈(7)為實心的、尾鏈(7)的內(nèi)側(cè)加工有臺階(8)；連接于兩個尾鏈(7)之間導(dǎo)向桿(9)上有弧形槽(10)；在每個尾鏈(7)上的導(dǎo)向桿(9)與臺階(8)之間連接有半圓弧形導(dǎo)向塊(11)，兩個半圓弧形導(dǎo)向塊(11)對稱安裝。2、 如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)引錠桿提升自動對中裝置，其特征還在于在巻揚機(jī)(1)的下方的地面上以巻揚機(jī)(1)上的吊鉤(2)中心線為準(zhǔn)對稱安裝平臺(12)， 在平臺(12)上連接推桿(13)和與推桿(13)連接的驅(qū)動器(14)，驅(qū)動器(14) 通過信號線(15)與電控箱(16)連接；驅(qū)動器(14)推動推桿(13)在平臺(12) 上作水平方向直線移動。3、 如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)引錠桿提升自動對中裝置，其特征在于配重物(6) 為金屬或非金屬的。專利摘要本技術(shù)公開了一種包括由卷揚機(jī)、與卷揚機(jī)連接的吊鉤、與吊鉤連接的平衡桿、引錠桿車及連接于其上的引錠桿組成的連鑄機(jī)引錠桿提升自動對中裝置。其在于平衡桿(3)內(nèi)放置有配重物(6)；引錠桿(4)的兩個尾鏈(7)為實心的、尾鏈(7)的內(nèi)側(cè)加工有臺階(8)；連接于兩個尾鏈(7)之間導(dǎo)向桿(9)上有弧形槽(10)；在每個尾鏈(7)上的導(dǎo)向桿(9)與臺階(8)之間連接有半圓弧形導(dǎo)向塊(11)，兩個半圓弧形導(dǎo)向塊(11)對稱安裝。當(dāng)?shù)蹉^(2)與尾鏈(7)在起吊時，在導(dǎo)向桿(8)和半圓形導(dǎo)向塊(10)推動作用下，使吊鉤(2)進(jìn)入到凹槽(9)中，實現(xiàn)自動對中。為保證將引錠桿(4)放回到引錠桿上的指定位置，在此起吊中產(chǎn)生偏離時，通過啟動推桿(13)并對準(zhǔn)尾鏈(7)進(jìn)行糾偏限位。文檔編號B22D11/14GK201064822SQ20072008623公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日專利技術(shù)者嚴(yán)愛軍, 徐固基, 成善祥, 李建設(shè), 龔建鋼, 龔靈照 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
連鑄機(jī)引錠桿提升自動對中裝置，包括卷揚機(jī)（１）、與卷揚機(jī)（１）連接的吊鉤（２）、與吊鉤（２）連接的平衡桿（３）、引錠桿車（４）、連接于引錠桿車（４）上的引錠桿（５），其特征在于：平衡桿（３）內(nèi)放置有配重物（６）；引錠桿（４）的兩個尾鏈（７）為實心的、尾鏈（７）的內(nèi)側(cè)加工有臺階（８）；連接于兩個尾鏈（７）之間導(dǎo)向桿（９）上有弧形槽（１０）；在每個尾鏈（７）上的導(dǎo)向桿（９）與臺階（８）之間連接有半圓弧形導(dǎo)向塊（１１），兩個半圓弧形導(dǎo)向塊（１１）對稱安裝。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)愛軍，成善祥，龔靈照，龔建鋼，李建設(shè)，徐固基，
申請(專利權(quán))人：武漢鋼鐵集團(tuán)公司，
類型：實用新型
國別省市：83[中國|武漢]
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。