一種薄帶連鑄鑄造方法及裝置制造方法及圖紙

一種薄帶連鑄鑄造方法及裝置，鋼水通過(guò)長(zhǎng)水口從大包注入至中間包中，中間包為單流中間包，該鋼水自中間包內(nèi)一側(cè)的擋堰下流過(guò)，再越過(guò)一第一擋壩，進(jìn)入一帶感應(yīng)加熱的過(guò)鋼通道，經(jīng)感應(yīng)加熱后的鋼水的溫度較中間包注入時(shí)溫度提升30～50℃，加熱后的鋼水再自中間包另一側(cè)的出口流出至水口進(jìn)行澆鑄。本發(fā)明專利技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)薄帶連鑄的恒溫澆注，克服薄帶整卷前后的質(zhì)量差異，恒溫澆注可以穩(wěn)定薄帶的拉速，使得熔池的狀況得到穩(wěn)定，從而減少由于速度變化而引起的質(zhì)量缺陷。充分促進(jìn)鋼液中的夾雜物上浮，從而提高鑄帶質(zhì)量；減少大包鋼水過(guò)熱度，從而減少能耗，提高鋼液質(zhì)量，減少耐材損耗；減少澆注初期熔池表面冷鋼的形成，有利于快速進(jìn)入至正常澆注期。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及薄帶連鑄領(lǐng)域，特別涉及一種薄帶連鑄鑄造方法及裝置。
技術(shù)介紹
近幾十年來(lái)，隨著連鑄技術(shù)的進(jìn)步和在線計(jì)算機(jī)控制程度的提高，世界上各個(gè)國(guó)家的冶金行業(yè)一直希望能夠降低鋼鐵工業(yè)的能耗和生產(chǎn)成本，所以能夠?qū)撍苯訚茶T出成品成為研究者們孜孜不倦追求的目標(biāo)。薄帶連鑄主要形式之一是鋼水經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)晶輥，并在軋制力的作用下凝固成2-5mm鑄帶。目前薄帶連鑄生產(chǎn)的基本工藝過(guò)程是薄帶連鑄機(jī)(雙輥、單輥、輪帶式)一密閉室一活套一夾送輥一熱軋(單機(jī)架或兩機(jī)架或無(wú))一控冷一卷取。鋼水從鋼包經(jīng)過(guò)長(zhǎng)水口、中間包和浸入式水口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的水冷結(jié)晶輥與側(cè)封板形成的熔池內(nèi)，經(jīng)過(guò)水冷結(jié) 晶輥的冷卻形成鑄帶，通過(guò)擺動(dòng)導(dǎo)板、夾送輥將鑄帶送至鑄帶輸送輥道，經(jīng)過(guò)熱軋機(jī)，噴淋冷卻，飛剪直至卷取機(jī)。薄帶連鑄技術(shù)由于具有節(jié)約成本、縮小廠房面積、降低能耗、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)，這項(xiàng)技術(shù)現(xiàn)在正成為各個(gè)國(guó)家的研究者研究的熱點(diǎn)，同時(shí)也被稱作是冶金行業(yè)的革命性技術(shù)。目前薄帶連鑄主要存在兩個(gè)問(wèn)題(I)開(kāi)澆初期高溫鋼水在從中間包水口流入布流器以及從布流器的小孔注入雙輥之間的過(guò)程中容易凝結(jié)；(2)鋼水長(zhǎng)時(shí)間的澆注過(guò)程中，大包流入中間包的鋼水出現(xiàn)較大幅度的溫降，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生凝固現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種薄帶連鑄鑄造方法及裝置，可以實(shí)現(xiàn)薄帶連鑄的恒溫澆注，克服薄帶整卷前后的質(zhì)量差異，恒溫澆注可以穩(wěn)定薄帶的拉速，使得熔池的狀況得到穩(wěn)定，從而減少由于速度變化而引起的質(zhì)量缺陷。可以充分促進(jìn)鋼液中的夾雜物上浮，從而提聞鑄帶質(zhì)量；減少大包鋼水的過(guò)熱度，從而減少能耗，提聞鋼液質(zhì)量，減少耐材的損耗；可以減少澆注初期熔池表面冷鋼的形成，有利于快速進(jìn)入至正常澆注期。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是一種薄帶連鑄鑄造方法，鋼水通過(guò)長(zhǎng)水口從大包注入至中間包中，中間包為單流中間包，該鋼水自中間包內(nèi)一側(cè)的擋堰下流過(guò)，再越過(guò)一第一擋壩，進(jìn)入一帶感應(yīng)加熱的過(guò)鋼通道，經(jīng)感應(yīng)加熱后的鋼水的溫度較中間包注入時(shí)溫度提升30 50°C，加熱后的鋼水再自中間包另一側(cè)的出口流出至水口進(jìn)行澆鑄。進(jìn)一步，所述的水口外部設(shè)置一水口感應(yīng)加熱器。所述的水口外部設(shè)置的感應(yīng)加熱器距離水口上端口的距離為中間包入口和出口間距的1/2 2/3。又，經(jīng)感應(yīng)加熱后的鋼水再越過(guò)一第二擋壩，然后自中間包另一側(cè)的出口流出澆鑄。本專利技術(shù)的一種用于薄帶連鑄鑄造的中間包，其特征是，中間包內(nèi)依次設(shè)置中間包入口、擋堰、第一擋壩、將中間包分隔成兩個(gè)腔室的擋墻及中間包出口，擋墻內(nèi)設(shè)貫通兩個(gè)腔室的過(guò)鋼通道，圍繞該過(guò)鋼通道的擋墻內(nèi)設(shè)感應(yīng)加熱器。進(jìn)一步，對(duì)應(yīng)中間包出口的腔室中還設(shè)一第二擋壩。所述的中間包入口與擋墻之間的距離為中間包入口與出口之間距離的I/2 2/3。所述的擋墻與中間包出口之間的距離為中間包入口與出口之間距離的I /4 2/3。所述的擋堰與擋墻之間的距離為中間包入口與擋墻之間的距離的1/3 2/3。第一擋壩與與擋墻之間的距離為中間包入口與擋墻之間的距離的1/4 1/2。本專利技術(shù)的一種薄帶連鑄鑄造方法，鋼水通過(guò)大包注入至中間包中，中間包為單流中間包，水口對(duì)應(yīng)的中間包底部位置抑湍器，抑湍器后設(shè)置管式加熱器，管式加熱器后設(shè)置設(shè)置擋壩，用于去除夾雜物和均勻溫度；管式加熱器功率可調(diào)，初期使用高功率，對(duì)流過(guò)該通道的鋼水進(jìn)行加熱，使其溫度短時(shí)間內(nèi)提高為原有過(guò)熱度50度以上，水口外部亦采用感應(yīng)加熱裝置，使得鋼水保持在原有過(guò)熱度50度以上，這樣在初期，過(guò)熱度較高的鋼水從水口流入布流器中，通過(guò)布流器的小孔順利流入至熔池中，而不會(huì)發(fā)生凝固。在后期，當(dāng)雙輥之間建立熔池后，則減小中間包及水口外部電磁感應(yīng)加熱裝置功率，使得鋼水保持在正常的過(guò)熱度，從而實(shí)現(xiàn)薄帶連鑄長(zhǎng)時(shí)間的恒溫澆注而不發(fā)生過(guò)早凝固現(xiàn)象。感應(yīng)加熱器由鐵芯、線圈、耐材及管道組成，其基本工作原理為接通電源后，由于線圈的電流運(yùn)動(dòng)，在鐵芯中產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)，當(dāng)鋼水從管道中通過(guò)磁場(chǎng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)切割磁場(chǎng)產(chǎn)生感應(yīng)熱量從而加熱鋼水。感應(yīng)加熱器具有最大和最小功率之間的自由調(diào)節(jié)，在初期，薄帶開(kāi)澆需要較高的初始溫度，感應(yīng)加熱器調(diào)至大功率，能夠較短時(shí)間內(nèi)將中間包內(nèi)注入的鋼水溫度提升30 50°C，當(dāng)雙輥之間的熔池建立液位后，可將管式加熱器的功率調(diào)至較低水平，利用鋼水原有的過(guò)熱度進(jìn)行澆注；在薄帶連鑄澆注較長(zhǎng)時(shí)間后，將管式加熱器開(kāi)啟至中等功率，對(duì)低溫鋼水進(jìn)行溫度補(bǔ)償，使得正常澆注期鋼水溫度基本保持在同一水平。水口加熱器的功率在澆注初期開(kāi)啟，在正常澆注過(guò)程中關(guān)閉，在開(kāi)澆過(guò)程中將通過(guò)水口的鋼水溫度提高至常規(guī)溫度的2 10°C。本專利技術(shù)的有益效果I.使用本澆注方法可以實(shí)現(xiàn)薄帶連鑄的恒溫澆注，可以克服薄帶整卷前后的質(zhì)量差異，另外恒溫澆注可以穩(wěn)定薄帶的拉速，使得熔池的狀況得到穩(wěn)定，從而減少由于速度變化而引起的質(zhì)量缺陷。2.使用本澆注方法可以充分促進(jìn)鋼液中的夾雜物上浮，從而提高鑄帶質(zhì)量；3.利用本澆注方法可以減少大包鋼水的過(guò)熱度，從而減少能耗，提高鋼液質(zhì)量，減少耐材的損耗；4.通過(guò)該澆注方法，可以減少澆注初期熔池表面冷鋼的形成，有利于快速進(jìn)入至正常澆注期；5.通過(guò)該澆注方法，可以擴(kuò)大薄帶連鑄鋼種的澆注范圍。附圖說(shuō)明圖I為本專利技術(shù)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例中中間包的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例中水口的的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例中中間包感應(yīng)加熱的的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖I 圖4，本專利技術(shù)的一種薄帶連鑄鑄造方法，鋼水通過(guò)長(zhǎng)水口從大包注入至中間包I中，中間包為單流中間包，該鋼水自中間包內(nèi)I 一側(cè)的擋堰2下流過(guò)，再越過(guò)一第一擋壩3，進(jìn)入一帶感應(yīng)加熱的過(guò)鋼通道4，經(jīng)感應(yīng)加熱后的鋼水的溫度較中間包注入時(shí)溫 度提升30 50°C，加熱后的鋼水再自中間包I另一側(cè)的出口流出至水口 5進(jìn)行澆鑄。進(jìn)一步，所述的水口 5外部設(shè)置一水口感應(yīng)加熱器6。所述的水口外部設(shè)置的感應(yīng)加熱器距離水口上端口的距離為中間包入口和出口間距的1/2 2/3。又，經(jīng)感應(yīng)加熱后的鋼水再越過(guò)一第二擋壩7，然后自中間包另一側(cè)的出口流出澆鑄。本專利技術(shù)的一種用于薄帶連鑄鑄造的中間包，中間包I內(nèi)依次設(shè)置中間包入口 101、擋堰2、第一擋壩3、將中間包分隔成兩個(gè)腔室的擋墻100及中間包出口 102，擋墻100內(nèi)設(shè)貫通兩個(gè)腔室的過(guò)鋼通道4，圍繞該過(guò)鋼通道4的擋墻內(nèi)設(shè)感應(yīng)加熱器8。進(jìn)一步，對(duì)應(yīng)中間包出口 101的腔室中還設(shè)一第二擋壩7。所述的中間包入口與擋墻之間的距離B為中間包入口與出口之間距離A的1/2 2/3。擋墻與中間包出口之間的距離C為中間包入口與出口之間距離A的1/4 2/3。擋堰與擋墻之間的距離D為中間包入口與擋墻之間的距離B的1/3 2/3。第一擋壩與與擋墻之間的距離E為中間包入口與擋墻之間的距離B的1/4 1/2。按照大包10容量，考慮大包10的溫降，將鋼水溫度加熱至50 100°C的過(guò)熱度，通過(guò)大包長(zhǎng)水口 11將鋼水注入中間包I中，鋼水通過(guò)擋堰2、第一擋壩3后流入受感應(yīng)加熱器8感應(yīng)加熱的過(guò)鋼通道4，加熱器通過(guò)外接電源對(duì)流過(guò)鋼水通道的鋼水進(jìn)行感應(yīng)加熱。澆注初期，感應(yīng)加熱器8的功率調(diào)至高功率，將中間包I內(nèi)的鋼水溫度提高30 50°C，另外在水口 5外部設(shè)置水口感應(yīng)加熱器6，用于開(kāi)澆初期加熱通過(guò)水口 5鋼水的溫度。這樣在開(kāi)澆初期進(jìn)入水口 5和布流器12的鋼水過(guò)熱本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種薄帶連鑄鑄造方法，鋼水通過(guò)長(zhǎng)水口從大包注入至中間包中，中間包為單流中間包，該鋼水自中間包內(nèi)一側(cè)的擋堰下流過(guò)，再越過(guò)一第一擋壩，進(jìn)入一帶感應(yīng)加熱的過(guò)鋼通道，經(jīng)感應(yīng)加熱后的鋼水的溫度較中間包注入時(shí)溫度提升30～50℃，加熱后的鋼水再自中間包另一側(cè)的出口流出至水口進(jìn)行澆鑄。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任三兵，方園，樊俊飛，于艷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寶山鋼鐵股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：