一種金屬復合保溫帽口制造技術

一種金屬復合保溫帽口，特別適用于澆注鋼錠所用，其特征是： ［１］、由金屬內襯（１）、金屬外套（３）和它們之間所形成的空隙填充的保溫材料層（２）組成； ［２］、復合帽口的金屬內襯（１）和金屬外套（３）形狀分別為上圓下方。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于煉鋼鑄造工業所用設備領域，特別適用于澆注鋼錠所用的金屬復合保溫帽口。
技術介紹
在現有技術中，澆注鋼錠時，為了使鋼錠頭部的鋼液長時間保持液態，以填補鋼錠在凝固收縮產生的縮孔，通常采用保溫帽，以便使縮孔集中在帽部，從而減少鋼錠頭部的切損。為了減少帽口部熱散失，提高帽部的保溫能力，以便盡可能推遲帽口部鋼水的凝固時間，國內外冶金工作者，對保溫帽口的結構與材質進行了大量的研究。目前，煉鋼澆注鋼錠使用的帽口一般都是由一體的耐火材料構成，此帽口的制作工藝復雜，需經燒結后而成；其次它的壽命短，一般澆注鋼錠數爐后就開始有裂縫形成，有破損掉塊，需馬上更換新的帽口，所以成本比較高；再者廢品無法回收利用，易造成污染環境，從而大大制約了這種帽口的推廣應用。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構設計合理、保溫效果好、使用壽命長、成本低、廢品可回收再利用、保護環境的金屬復合保溫帽口。根據上述目的，我們所提出的解決方案是采用復合結構替代現有技術中的由耐火材料燒結而成的一體帽口，它是將鑄鐵內襯與鑄鐵外套之間所形成的空隙填充保溫材料層石棉。由于該帽口的內襯和外套分別由鑄鐵制成，所以它的使用壽命長，一般澆鑄鋼錠500爐左右才需更換新的帽口，不僅大大降低了成本，而且在使用過程中還可隨時拆裝組合，隨時更換損壞部分；其次由石棉構成的保溫材料層保溫效果好；再者其更換下來的鑄鐵內襯和外套可重新回爐，再利用，減少環境污染，作為保溫材料的石棉也可繼續再利用。本技術的金屬帽口與現有技術相比，具有以下優點由于采用金屬與保溫材料的復合結構，所以它的保溫性能優越，而且使用壽命長，一般澆鑄鋼錠500爐左右才更換新的帽口，這樣不僅大大降低了成本，在使用過程中還可隨時拆裝組合，隨時更換損壞部分；再者其更換下來的金屬內襯和外套可重新回爐，再利用，減少環境污染，作為保溫材料的石棉也可繼續再利用。附圖說明根據本技術所提出的技術方案結合金屬復合保溫帽口的具體結構作進一步說明。附圖1為本技術金屬復合帽口的結構剖面示意圖。在上述附圖中，本技術金屬復合保溫帽口，其特征是由金屬內襯1、金屬外套3和它們之間所形成的空隙填充的保溫材料層2組成；復合帽口的金屬內襯1和金屬外套3形狀分別為上圓下方。具體實施方式圖1中，一種鑄鐵復合保溫帽口通過鑄造而成，鑄鐵內襯和鑄鐵外套厚度分別為40mm，鑄鐵內襯上端的外直徑為120mm，內直徑為80mm，下端的外邊長為190mm，內邊長為130mm。軸向高度為75mm；鑄鐵外套上端的外直徑為185mm，內直徑為125mm，下端的外邊長為270mm，內邊長為200mm，軸向高度為75mm，鑄鐵內襯、外套所形成的間隙尺寸，上面為5mm，下面為10mm，這樣所形成空隙添裝保溫材料石棉，即制得成品帽口。權利要求1.一種金屬復合保溫帽口，特別適用于澆注鋼錠所用，其特征是、由金屬內襯(1)、金屬外套(3)和它們之間所形成的空隙填充的保溫材料層(2)組成；、復合帽口的金屬內襯(1)和金屬外套(3)形狀分別為上圓下方。專利摘要本技術屬于煉鋼鑄造工業所用設備領域，特別適用于澆注鋼錠所用的金屬復合保溫帽口。該帽口由金屬內襯、金屬外套和它們之間所形成的空隙填充的保溫材料層組成；復合帽的金屬內襯和金屬外套形狀分別為上圓下方。本技術的金屬復合保溫帽口與現有技術相比由于采用復合結構，具有保溫性能好、使用壽命長、成本低廉、廢品可回收再利用、保護環境的優點。文檔編號B22D7/10GK2564283SQ0224676公開日2003年8月6日 申請日期2002年8月16日 優先權日2002年8月16日專利技術者張建生, 張建福, 胡秀奎, 陳建剛 申請人:鋼鐵研究總院本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張建生，張建福，胡秀奎，陳建剛，
申請(專利權)人：鋼鐵研究總院，
類型：實用新型
國別省市：