空心微珠保溫帽口套及其制備工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種空心微珠保溫帽口套及其制備工藝，它以漂珠為主要原料，輔以工業水玻璃、膨潤土、紙屑或紙漿，經混合、攪拌、入模造型、晾干、烘烤而成。它使用的原材料成本低，生產簡單，使用方便，并節省了型砂和制作帽口的木材；它體積小，重量輕，可縮小５０％以上；它熱損失小，高溫保溫性能好，降低金屬液的消耗，節約了能耗；使用它，能使帽口內金屬液保持液態時間長，提高鑄件質量，出品率提高了１５－３０％。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種空心微珠保溫帽口套及其制備工藝，具體的說是涉及一種以漂珠為主要原料，輔以工業水玻璃、膨潤土、紙屑或紙漿，經混合、攪拌、入模造型、晾干、烘烤而成的用于鑄造行業的保溫制品。目前，在我國的鑄造行業中，保溫帽口套是一種不可缺少的保溫制品，然而，現有的保溫帽口套多為傳統的普通明帽口，其生產工藝復雜，原材料耗費大，需耗費大量的型砂和制作帽口的木材；且現有保溫帽口套體積大，笨而重，強度低，熱損失也大，高溫保溫性能差；使用時，帽口內金屬液保持液態時間短，易凝固，致使鑄件的工藝出品率低，成本高?？傊F有的保溫帽口套及其制備工藝需加以改進。本專利技術的目的在于提供一種重量輕，體積小，保溫性能好的空心微珠保溫帽口套及其制備工藝，以克服現有技術的不足。本專利技術的目的是這樣實現的它以漂珠為主要原料，輔以工業水玻璃、膨潤土、紙屑或紙漿，經混合、攪拌、入模造型、晾干、烘烤而成，其特征在于它是由下述重量百分比的原料制備的空心微珠保溫帽口套漂珠 65-85％ 工業水玻璃 15-25％膨潤土 2-4％ 紙屑或紙漿 1-3％?？招奈⒅楸孛笨谔椎闹苽涔に嚕涮卣髟谟冖賹⑸鲜鲋亓堪俜直鹊钠?、工業水玻璃、膨潤土、紙屑或紙漿混合，并以600轉/分的速度攪拌15分鐘，混勻，②再以8∶1的比例稱取天然石英砂與工業水玻璃，并混勻，備用，③清洗模型，并在模型內壁涂微量柴油，④座好模型，將②混勻備用的天然石英砂與工業水玻璃墊底、圍框，其高度為20-25mm，⑤將①的混合料填進模型中，邊搗實，邊加料，直至成型，脫模，晾干，晾至可以移動而不散即可，⑥將晾干的成品裝入烘干窯，烘干溫度為120-150℃，時間為4-8小時，⑦化驗水份含量，其成品水份含量為4％以下，即得本專利技術的空心微珠保溫帽口套。其特征還在于所述的漂珠為空心、微珠形、質輕、耐高溫，熱穩定性好，強度高，表面光滑的球形顆粒，其直徑為50-200微米，壁厚為直徑的5-8％，且珠壁上布滿微細針孔和空洞。其特征還在于所述的工業水玻璃的密度為1.55-1.60。本專利技術與現有技術相比，它使用的原材料成本低，生產工藝簡單，使用方便，并節省了型砂和制作帽口的木材；它體積小，重量輕，可縮小50％以上；強度高，熱損失小，高溫保溫性能好，降低了金屬液的消耗，節約了能耗；使用它，能使帽口內金屬液保持液態時間長，延緩金屬液凝固的時間，能最大限度地利用帽口內金屬液補縮鑄件，提高鑄件質量，保證鑄件補縮處的致密度，致使鑄件工藝出品率提高了15-30％。以下結合實施例進一步說明本專利技術實施例①稱取低硫煤產生的空心、微珠形、質輕、耐高溫，熱穩定性好，強度高，表面光滑的純凈漂珠70Kg，其直徑為50-200微米，壁厚為直徑的5-8％，且珠壁上布滿微細針孔和空洞。②稱取密度為1.60的工業水玻璃20Kg，加入①內，用其增強漂珠的粘度和提高烘烤后帽口的強度，③稱取3Kg的膨潤土加入①內，以增強漂珠的粘度，以便造型，且有較高的耐火度，④稱取2Kg紙漿加入①內，以增強產品的拉筋作用，有助成形不散，⑤將上述漂珠、工業水玻璃、膨潤土、紙漿，即①-④的原料混合后，以600轉/分的速度攪拌15分鐘，混勻，⑥根據用戶產品圖紙制作模具，清洗干凈，并在模具內壁涂微量柴油，⑦座好模具，稱取4.5Kg的天然石英砂，0.6Kg的工業水玻璃，調勻，將其墊底，制成帽口套上沿圍框，其高度為25mm，⑧將⑤的混合料填進模具中造型，邊搗實，邊加料，(不能搗得過緊或過松)直至成型，脫模，晾干，晾至可以移動而不散即可，⑨將晾干的成品裝入140℃烘干窯，烘烤6小時，⑩化驗水份含量，成品水份含量達到4％以下，即得本專利技術的空心微珠保溫帽口套產品。本專利技術空心微珠保溫帽口套，其性能①強度高，常壓≥2.5mpa，1000℃≥1.5mpa，②耐火度高，可達≥1600℃，③容重400Kg/m3④導熱系數1000℃≤0.18千卡/米.時.度，⑤導溫系數0.000129-0.000149m3/時⑥比熱0.19-0.21千卡/公斤.度⑦反射率保溫時為16-30％，在600℃時為24-40％，溫度越高，反射率越大，熱損失越小，故保溫性能好，⑧氣孔率為61-67％，蓄熱系數3.8千卡/米.時.度。權利要求1.一種空心微珠保溫帽口套，它以漂珠為主要原料，輔以工業水玻璃、膨潤土、紙屑或紙漿，經混合、攪拌、入模造型、晾干、烘烤而成，其特征在于它是由下述重量百分比的原料制備的空心微珠保溫帽口套漂珠 65-85％ 工業水玻璃 15-25％膨潤土2-4％紙屑或紙漿 1-3％。2.一種空心微珠保溫帽口套的制備工藝，其特征在于①將下述重量百分比的漂珠、工業水玻璃、膨潤土、紙屑或紙漿混合，并以600轉/分的速度攪拌15分鐘，混勻，漂珠 65-85％ 工業水玻璃 15-25％膨潤土2-4％紙屑或紙漿 1-3％②再以8∶1的比例稱取天然石英砂與工業水玻璃，并混勻，備用，③清洗模型，并在模型內壁涂微量柴油，④座好模型，將②混勻備用的天然石英砂與工業水玻璃墊底、圍框，其高度為20-25mm，⑤將①的混合料填進模型中，邊搗實，邊加料，直至成型，脫模，晾干，晾至可以移動而不散即可，⑥將晾干的成品裝入烘干窯，烘干溫度為120-150℃，時間為4-8小時，⑦化驗水份含量，其成品水份含量為4％以下，即得本專利技術的空心微珠保溫帽口套。3.根據權利要求1或2所述的空心微珠保溫帽口套，其特征還在于所述的漂珠為空心、微珠形、質輕、耐高溫，熱穩定性好，強度高，表面光滑的球形顆粒，其直徑為50-200微米，壁厚為直徑的5-8％，且珠壁上布滿微細針孔和空洞。4.根據權利要求1或2所述的空心微珠保溫帽口套，其特征還在于所述的工業水玻璃的密度為1.55-1.60。全文摘要本專利技術涉及一種空心微珠保溫帽口套及其制備工藝，它以漂珠為主要原料，輔以工業水玻璃、膨潤土、紙屑或紙漿，經混合、攪拌、入模造型、晾干、烘烤而成。它使用的原材料成本低，生產簡單，使用方便，并節省了型砂和制作帽口的木材；它體積小，重量輕，可縮小50％以上；它熱損失小，高溫保溫性能好，降低金屬液的消耗，節約了能耗；使用它，能使帽口內金屬液保持液態時間長，提高鑄件質量，出品率提高了15－30％。文檔編號B22D7/10GK1426862SQ0114464公開日2003年7月2日 申請日期2001年12月21日 優先權日2001年12月21日專利技術者劉學, 王忠玉, 胡三勇 申請人:劉學本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空心微珠保溫帽口套，它以漂珠為主要原料，輔以工業水玻璃、膨潤土、紙屑或紙漿，經混合、攪拌、入模造型、晾干、烘烤而成，其特征在于它是由下述重量百分比的原料制備的空心微珠保溫帽口套漂珠 ６５－８５％ 工業水玻璃 １５－２５％膨潤土 ２－４％ 紙屑或紙漿 １－３％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉學，王忠玉，胡三勇，
申請(專利權)人：劉學，
類型：發明
國別省市：14[中國|山西]