一種雜黃銅的水平連鑄機組制造技術

一種雜黃銅的水平連鑄機組，其要點是：牽引裝置的棘輪機構的棘輪外面有一旋轉式調節罩，靠棘輪一側的該調節罩周邊有一豁口，它能控制棘爪推動棘輪的轉角，可調節間隙傳動拉、停時間，能使停的時間大于拉的時間。該調節罩外面有一調節罩支座。該調節罩是由調節罩支座上的螺栓來調節、固定。上述棘輪機構能滿足雜黃銅類鑄坯拉、停時間工藝要求。本實用新型專利技術與現有技術相比，其特點是：用低質的雜黃銅能生產較優質的產品，且成材率高、生產率高、成本低。（*該技術在1998年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及雜黃銅的水平連鑄機組。一般雜黃銅是采用砂型鑄造。雜黃銅經熔煉的鑄坯去掉外表余量后可用于加工日用五金。這種完全用舊料砂型鑄造的雜黃銅類，俗稱為再生黃銅。雜黃銅添加部分新料按一定配方熔煉而成的稱為鑄造黃銅，一般分為砂型、金屬型兩種。鑄造黃銅是上型號的，其性能次于黃銅類(軋制材、連鑄材)。而雜黃銅類由于鑄造工藝及方法落后、生產率低、成材率低、產品質量差，故而其性能要次于鑄造黃銅。現有黃銅的水平連鑄工藝方法已廣泛應用于生產鉛銅和鉛銅合金的鑄坯。黃銅的水平連鑄機組一般由保溫爐、結晶器、牽引裝置、夾緊裝置、鋸切裝置、輥道組成。黃銅是以銅和鋅為基的二元或多元合金。從相圖上不難看出，黃銅在含鋅40％左右時凝固范圍小，使連鑄生產不夠穩定。而雜黃銅屬再生金屬的利用，其含雜質量高，含銅量低，且含鉛量又高。由于鉛元素熔點為327℃，且不熔于黃銅，以獨立相分布在晶粒周圍。因此，如采用水連鑄工藝方法生產雜黃銅類產品時，其表面質量難以控制，裂紋、晶粒粗化及偏析傾向等缺陷較多，生產不能趨于穩定。為了彌補元素凝固時各向異性及凝固過程中出現的不同情況，各種不同鑄坯截面冷卻效果需配合不同的拉停時間。故而，合理的拉、停時間的工藝參數配合顯得更為重要。間斷拉鑄的作用是使鑄坯能得到足夠厚度和強度的凝固殼，不致于拉裂。如拉鑄含雜質量高、含銅量低、含鉛量高的，且截面較大或異形的鑄坯時，由于拉鑄質量不穩，會出現裂紋及偏析等情況。其原因主要是在銅液凝固結晶時，由于結晶骨架剛成立，表面只能是一種呈“液膜”形式。當存在應力極小的應力作用下，結晶骨架很可能沿晶界開裂，出現裂紋形式，而少量銅液又不能流入裂紋進行補填焊合。這種“液膜”呈脆性。若要保證“液膜”有一定的時間，就要增加停頓時間，以充分保證補縮，充填裂紋處，以焊合裂紋。當采用同等的拉時間、停時間形式時，則要增加停時間，亦要相應增加拉時間，這樣銅液結晶區和結晶器的石墨內套之間摩擦力加大，使石墨內套壽命短，會出現拉漏(銅液沖出)。由于上述的摩擦力增大，使“液膜”強度不能承受，也會出現裂紋。因此，需采用停的時間大于拉的時間的合理組合，形成一種間斷拉鑄過程，使銅液能夠充分補縮，“液膜”強度提高，從而增加了凝固殼的厚度和強度，能夠承受一定的壓力和摩擦力，保證了連鑄鑄坯質量的穩定，減少了裂紋形式的缺陷。尤其是連鑄含銅量低、含雜質量高的雜黃銅類產品，更為需要合理的拉、停時間工藝參數，以確保質量穩定?，F有調節拉、停時間工藝參數所采用的牽引裝置有以下三種第一種是采用電磁離合器控制牽引機，雖能針對不同銅液的性能可調節不同的拉、停時間，但由于受電壓波動及頻繁動作，易引起誤操作，穩定性差，且該裝置成本高，易損壞。第二種是采用爐體振動控制的牽引裝置，其結晶器的安裝技術要求較高，適用品種單一，由于爐體振動法使石墨內套與銅液結晶區的摩擦力較大，尤其對截面較小的鑄坯及異形截面的品種，易導致銅液沖出、拉裂拉斷鑄坯。第三種是采用間隙傳動的振鏈式或棘輪式機構。這類機構雖能使牽引機完成拉停動作，但是拉的時間與停的時間相等。本技術的目的是通過對黃銅的水平連鑄機組牽引裝置的棘輪機構加以改進，提供一種雜黃銅的水平連鑄機組。本技術的要點是雜黃銅的水平連鑄 機組牽引裝置的棘輪機構的棘輪外面有一個旋轉式調節罩。在靠棘輪一側的該調節罩周邊有一豁口，它能控制棘爪推動棘輪的轉角。只需對該調節罩的位置進行調節，可以使停的時間大于拉的時間，也可以使拉、停時間相等。同時還可以通過調節偏心盤曲柄長短來調節拉停時間。這樣，通過對旋轉式調節罩和偏心盤曲柄的相互協同調節，則可改變棘輪的動程回轉角和棘爪每次推過的棘輪齒數，可以使棘輪的回轉角在0°～φ之間調節，從而能達到變更拉、停時間。這種能變更拉停時間的帶有旋轉式調節罩棘輪機構尤其能滿足連鑄含銅量低、含雜質量高及異形截面的多種規格鑄坯拉、停工藝要求。上述的棘輪機構同樣適用于黃銅類連鑄產品拉停工藝要求。附圖說明圖1為雜黃銅的水平連鑄機組示意圖。圖2為雜黃銅的水平連鑄機組牽引裝置示意圖。圖3為旋轉式調節罩棘輪機構配置圖。圖4為插芯鎖鎖頭殼鑄坯異形截面圖。圖1中包括有保溫爐［1］、結晶器［2］、牽引裝置［3］、夾緊裝置［4］、鋸切裝置［5］、輥道［6］、鑄坯［7］。圖2中包括有機架［8］、旋轉式調節罩棘輪機構［9］。圖3中包括有棘爪帽［10］、銷子［11］、棘爪［12］、推動棘［13］、彈簧［14］、棘輪［15］、旋轉式調節罩［16］、螺栓［17］、主動軸［18］、鍵［19］、調節罩支座［20］、偏心盤［21］、連桿［22］、銷子［23］。以下參照附圖，結合本技術的實施例，對本技術進行詳盡描述。參見圖3，棘輪［15］裝在主動軸［18］上，用鍵［19］連接。棘爪［12］套上彈簧［14］后裝在推動架［13］一端上。棘爪［12］伸出推動架［13］的一端用銷子［11］與棘爪帽［10］連接。然后將推動架［13］空套在棘輪［15］一側的主動軸［18］上，使棘爪［12］與棘輪［15］嚙合。推動架［13］另一端與連桿［22］一端用銷子［23］連接。連桿［22］另一端與偏心盤［21］用銷子［23］連接。旋轉式調節罩［16］空套在棘輪［15］另一側的主動軸［18］上，使棘爪［12］在靠棘輪［15］一側的旋轉式調節罩周邊的豁口內。旋轉式調節罩［16］的外面裝有一個調節罩支座［20］。該支座［20］上設置一螺栓［17］，既可調節旋轉式調節罩［16］的位置，又能使該調節罩［16］保持有效的固定。雜黃銅的水平連鑄機組牽引裝置的棘輪機構擺動動力是由直流電機供給，是通過蝸輪箱傳遞至偏心盤［21］。偏心盤［21］轉動通過連桿［12］使推動架［13］往復擺動。如棘輪機構在無旋轉式調節罩的情況下，當推動棘［13］順時針方向擺動φ轉角時，即棘爪［12］與棘輪［15］嚙合，克服主動軸［18］上的外阻力矩，推動棘輪［15］同向轉動，為間隙傳動的傳動過程，使鑄坯［7］處于拉的狀態，此種行程為工作行程。而當推動架［13］逆時針方向擺動φ轉角時，棘爪［12］在棘輪［15］上打滑，推動架［13］返后到起始位置，此過程是間隙傳動過程中的停頓過程，使鑄坯［7］處于停的狀態，則為非工作行程。顯然，上述推動架［13］一個往返擺動過程的拉、停時間是相等的。推動架［13］如此往復不停地擺動，棘輪［15］就可以實現單向不可逆間隙傳動。推動架［13］擺動的角度由偏心盤［21］調節。改變偏心，則可改變推動架［13］擺動角度，則改變棘爪［12］每次推過棘輪［15］的齒數，就可改變鑄坯［7］的拉出節距。在棘輪機構設有旋轉式調節罩［16］時，由于該調節罩［16］的豁口位置可以調節，則就能控制棘［12］在一定角度φ1內推動棘輪［15］，就能使棘爪［12］在棘輪［15］和旋轉式調節罩［16］上打滑的時間大于棘爪［12］推動棘輪［15］的時間，即間隙傳動過程的停的時間大于拉的時間。如圖3中所示，旋轉式調節罩［16］的豁口位置已確定，偏心位置也已確定。推動架［13］的總擺動角度為φ＝φ1＋φ2。當φ1轉角為推動架［13］順時針方向的有效擺動，即為棘爪［12］推動棘輪［15］的轉角。當φ轉角為推動架［13］逆時針方向的無效擺動，即棘爪［12］在棘輪［15］和旋本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雜黃銅的水平連鑄機組，包括保溫爐、結晶器、牽引裝置、夾緊裝置、鋸切裝置、輥道所組成，其特征在于牽引裝置的棘輪機構的棘輪外面有一旋轉式調節罩，靠棘輪一側的該調節罩周邊有一豁口，該調節罩外面有一調節罩支座，該調節罩是由調節罩支座上的螺栓來調節、固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：華繼棟，
申請(專利權)人：蘇州金屬壓延廠，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]