【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及陶瓷領域,具體是一種燒成溫度低的耐熱瓷釉。
技術介紹
耐熱陶瓷一般指抗熱震性能通過300°C 20°C溫度熱交換一次不裂的陶瓷產品,這類制品是由耐熱瓷泥制成坯體,采用耐熱瓷釉對坯體表面施釉。耐熱陶瓷產品通常燒成溫度都在1260 1300°C之間,相應的耐熱瓷釉燒成溫度通常也是在該溫度區間,要降低燒成溫度,需要耐熱瓷釉的燒成范圍變得更低,而燒成溫度的下降意味著大量的能耗下降,可大幅降低產品成本。
技術實現思路
為解決上述問題,本專利技術提供一種燒成溫度低的耐熱瓷釉。·本專利技術的燒成溫度低的耐熱瓷釉,其特征在于,由以下組分制成鋰輝石28 32重量份、燧石6 8重量份、蒙脫石8 10重量份、長石24 26重量份、碳酸韓12 14重量份、滑石14 16重量份、高嶺土 10 12重量份。本專利技術的耐熱瓷釉的燒成溫度可降低到1150 1180°C,比常規的耐熱瓷釉降低了 100°c左右,大大降低了能量的消耗,降低了產品的成本。具體實施例方式以下通過實施例對本專利技術進行詳細的說明。取鋰輝石30重量份、燧石7重量份、蒙脫石8重量份、長石26重量份、碳酸I丐13重量份、滑石15重量份、高嶺土 11重量份,放入球磨機,再加入重量為混和原料30 %的清水進行球磨過240目篩,制成耐熱瓷釉備用;按陶瓷產品傳統生產方式取耐熱瓷泥生產出陶瓷盤素胎體;將上述備用的瓷釉均勻地噴涂在陶瓷盤素胎體表面,于1160°C燒成8小時,制成產品。該產品經檢測,其抗熱震性達到300 20°C熱交換一次不裂。權利要求1.燒成溫度低的耐熱瓷釉,其特征在于,由以下組分制成鋰輝石28 32重 ...
【技術保護點】
燒成溫度低的耐熱瓷釉,其特征在于,由以下組分制成:鋰輝石28~32重量份、燧石6~8重量份、蒙脫石8~10重量份、長石24~26重量份、碳酸鈣12~14重量份、滑石14~16重量份、高嶺土10~12重量份。
【技術特征摘要】
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